绝缘刺针和电池内短路模拟装置制造方法及图纸

本申请提供的一种绝缘刺针和电池内短路模拟装置，涉及锂电池技术领域。该绝缘刺针包括刺针本体和设于刺针本体上的导电部，刺针本体的表面采用绝缘材料，导电部嵌设于刺针本体上。由于刺针本体采用绝缘材料，不导电，且导热性差，可以避免电流通过刺针本体形成大范围的短路，也可以避免刺针本体对电芯内部的热积累产生影响，可以更好地模拟电池的内短路，仿真度更高，对提升电池的安全性能具有指导意义。对提升电池的安全性能具有指导意义。对提升电池的安全性能具有指导意义。

【技术实现步骤摘要】
绝缘刺针和电池内短路模拟装置


[0001]本技术涉及锂电池
，具体而言，涉及一种绝缘刺针和电池内短路模拟装置。

技术介绍

[0002]电池内短路是造成锂离子电池发生安全事故的重要原因，电池发生内短路后，短路点产生热量，导致内部温度升高，内部温度升高引发反应，进一步产生热量，从而形成热量
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升温
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反应的恶行循环，最终引发热失控。在电池的生产制造中，有必要对电池内短路情形进行模拟，以改善电池的安全性能，防止热失控现象的发生。
[0003]目前，电池内短路的模拟方式主要分为两类，一类是模拟电池制造瑕疵，在电池内部设置记忆金属、相变材料等结构，通过温度等外部条件触发，制造内短路，这类测试方法需要制备特殊的电池，无法直接从批量生产中的电池中抽检，仅适用于研究，不适用于量产检测。另一类通过模拟电池滥用场景，如挤压、针刺、外短路、外部加热等制造内短路情形，这类方法由于会在测试过程中破坏电池的完整性，使电池发生严重的损毁，从而与实际使用过程发生的内短路具有根本的区别，不能真切模拟电池的内短路状态。
[0004]因此，有必要研究一种能真切反应电池内短路状态的模拟装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于模拟电池内短路的绝缘刺针和电池内短路模拟装置，其能够模拟电池内短路的状态，与电池实际内短路情形更加贴近，模拟效果更好。并且，无需单独制备特殊的电池，适用于电池的批量生产。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]第一方面，本技术提供一种绝缘刺针，包括刺针本体和设于所述刺针本体上的导电部，所述刺针本体的表面采用绝缘材料，所述导电部嵌设于所述刺针本体上。
[0008]在可选的实施方式中，所述导电部嵌入所述刺针本体的深度为5um至2mm。
[0009]在可选的实施方式中，所述刺针本体内设有伸缩组件，所述伸缩组件与所述导电部连接，在所述刺针本体插入电池内部的状态下，所述伸缩组件推动所述导电部移动，以使所述导电部凸出所述刺针本体的表面。
[0010]在可选的实施方式中，所述伸缩组件包括弹性件、铁芯和线圈，所述线圈缠绕在所述铁芯上，所述弹性件与所述导电部连接，且设于所述导电部和所述铁芯之间；所述线圈在通电的状态下以使所述导电部靠近所述铁芯移动，所述线圈在断电的状态下，所述导电部在所述弹性件的弹力驱动下远离所述铁芯移动。
[0011]在可选的实施方式中，所述刺针本体包括尖刺端，所述导电部与所述尖刺端之间间隔预设距离。
[0012]在可选的实施方式中，所述导电部露出所述刺针本体的一侧表面与所述刺针本体的表面位于同一表面上。
[0013]在可选的实施方式中，所述刺针本体上设有多个凹槽，所述导电部包括多个导电块，所述导电块可拆卸地填充于所述凹槽内。
[0014]在可选的实施方式中，还包括绝缘块，所述多个凹槽中，一部分所述凹槽内填设所述导电块，另一部分所述凹槽内填设所述绝缘块。
[0015]在可选的实施方式中，所述刺针本体的粗糙度小于等于5um。
[0016]第二方面，本技术提供一种电池内短路模拟装置，包括固定夹具和穿刺结构，所述固定夹具用于固定电池，所述穿刺结构包括驱动件和如前述实施方式中任一项所述的绝缘刺针，所述驱动件与所述刺针本体连接，用于带动所述刺针本体刺入所述电池的内部。
[0017]本技术实施例的有益效果是：
[0018]本技术实施例提供的用于模拟电池内短路的绝缘刺针，刺针表面为绝缘材料，不会导致电流通过绝缘刺针时形成大范围的短路，也不会产生大量的热量，避免电池内部的热积累产生的影响。通过在绝缘材料表面设置导电部，能够模拟生产中由于金属毛刺、金属屑等造成的内短路，更能真实地反映电池内短路情形。此外，本实施例是对绝缘刺针的改进，可以对普通电池进行模拟测试，无需单独制备特殊的电池，试验效率高，成本低，模拟效果好。
[0019]本技术实施例提供的电池内短路模拟装置，包括固定夹具和穿刺结构，固定夹具用于固定电池，穿刺结构包括驱动件和上述的绝缘刺针，驱动件与刺针本体连接，用于带动刺针本体刺入电池内部，以模拟电池内短路的情形。该电池内短路模拟装置结构简单、模拟的真实度更高，模拟效果好，测试结果可靠，能够对提升电池的安全性能起到指导意义。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的绝缘刺针的第一种结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的绝缘刺针的第二种结构的第一状态示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的绝缘刺针的第二种结构的第二状态示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的绝缘刺针的第三种结构的第一应用状态示意图；
[0025]图5为本技术实施例提供的绝缘刺针的第三种结构的第二应用状态示意图。
[0026]图标：10
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绝缘刺针；100
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刺针本体；110
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导电部；111
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导电块；130
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尖刺端；150
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凹槽；160
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绝缘块；200
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伸缩组件；210
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铁芯；220
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线圈；230
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弹性件。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘刺针，其特征在于，用于模拟电池内短路，所述绝缘刺针包括刺针本体和设于所述刺针本体上的导电部，所述刺针本体的表面采用绝缘材料，所述导电部嵌设于所述刺针本体上。2.根据权利要求1所述的绝缘刺针，其特征在于，所述导电部嵌入所述刺针本体的深度为5um至2mm。3.根据权利要求1所述的绝缘刺针，其特征在于，所述刺针本体内设有伸缩组件，所述伸缩组件与所述导电部连接，在所述刺针本体插入电池内部的状态下，所述伸缩组件推动所述导电部移动，以使所述导电部凸出所述刺针本体的表面。4.根据权利要求3所述的绝缘刺针，其特征在于，所述伸缩组件包括弹性件、铁芯和线圈，所述线圈缠绕在所述铁芯上，所述弹性件与所述导电部连接，且设于所述导电部和所述铁芯之间；所述线圈在通电的状态下以使所述导电部靠近所述铁芯移动，所述线圈在断电的状态下，所述导电部在所述弹性件的弹力驱动下远离所述铁芯移动。5.根据权利要求1所述的绝缘刺针，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任瑞丽，刘阳，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：