一种具有高效降温功能的深冷釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有高效降温功能的深冷釜，包括深冷釜主体，开设在深冷釜主体上的物料进口和出料口，固定在深冷釜主体上的驱动电机，与驱动电机输出轴固定连接的搅拌轴，固定设置在搅拌轴上的搅拌桨，盘设在深冷釜主体内部的冷凝组件，设置在深冷釜主体外壁上的保温板。本实用新型专利技术涉及的深冷釜使用冷凝组件进行釜内的降温，具体包括单独设置的多个冷凝管，多个冷凝管分布在深冷釜不同的高度上，且各自拥有独立的冷媒入口，保证深冷釜内部能够快速且均匀的降温，减小深冷釜内不同高度处的温差，保证深冷釜内温度的一致性，提高深冷釜的使用效率。的使用效率。的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效降温功能的深冷釜


[0001]本技术是一种具有高效降温功能的深冷釜，属于深冷釜


技术介绍

[0002]目前我国药物中间体奥司他韦以及瑞德西韦的需求量日益上升，尤其奥司他韦的年总需求量多达数十吨，奥司他韦的生产过程大致是100吨/年，且绝大多数生产企业在生产奥司他韦的过程中会用到深冷釜，深冷釜利用不同温度下溶解度的差异，降低母液的温度，使母液析出晶体，然后，将结晶后的母液从深冷釜的底部排出，获得其中的晶体。
[0003]现有的深冷釜一般包括压缩机、换热器和膨胀机，通过一段冷却管来降低整个釜体内的温度至
‑
80℃左右，但由于现有深冷釜存在釜体内空间有限、釜体内冷却管的布置受限、冷却管长度过长不好控制等问题，深冷釜的降温效果并不好，或降温幅度较慢，或冷却管的不同位置温度不同造成深冷釜内各高度温度不同，因此不利于奥司他韦的生产制造，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有高效降温功能的深冷釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现，包括：
[0006]一种具有高效降温功能的深冷釜，包括深冷釜主体，开设在深冷釜主体上的物料进口和出料口，固定在深冷釜主体上的驱动电机，与驱动电机输出轴固定连接的搅拌轴，固定设置在搅拌轴上的搅拌桨，盘设在深冷釜主体内部的冷凝组件，设置在深冷釜主体外壁上的保温板。
[0007]优选的，所述冷凝组件包括3
‑
6个独立设置的冷凝管，每个冷凝管均开设有独立的冷媒入口和冷媒出口。根据深冷釜主体的体积以及对降温速度和均匀度的要求，安装3
‑
6个冷凝管，满足不同高度或空间内的降温，将深冷釜主体划分为多个空间，多个冷凝管相互配合，加速降温，提高深冷釜的工作效率。
[0008]优选的，所述冷凝管为可拆卸的钛盘管。可拆卸的结构便于改变深冷釜内冷凝管的具体数量。
[0009]优选的，所述冷凝管内外表面均涂覆有防腐蚀涂层。防腐蚀涂层用于提高冷凝管的使用寿命，减小深冷釜釜体内液体对冷凝管的影响。
[0010]优选的，所述冷凝组件包括呈S状设置的第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管，各自对应开设有第一冷媒入口和第一冷媒出口、第二冷媒入口和第二冷媒出口、第三冷媒入口和第三冷媒出口，定义深冷釜主体的内部高度为M，第一冷凝管盘设在深冷釜主体的上1/3M处，第二冷凝管盘设在深冷釜主体的中部1/3M处，第三冷凝管盘设在深冷釜主体的下1/3M处。
[0011]优选的，所述保温板与深冷釜主体形成真空层。真空层内由于不存在流体，可尽可
能的减小深冷釜内部和外界的温度交换，最大限度的维持深冷釜内部的低温。
[0012]优选的，所述保温板由陶瓷颗粒制备而成。
[0013]优选的，所述保温板为中空结构，且中空结构内填充有聚氨酯泡沫。聚氨酯泡沫一方面起到隔热的作用，另一方面减轻保温板整体的重量，减小深冷釜的整体质量。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)本技术涉及一种具有高效降温功能的深冷釜，该深冷釜使用冷凝组件进行釜内的降温，具体包括单独设置的多个冷凝管，多个冷凝管分布在深冷釜不同的高度上，且各自拥有独立的冷媒入口，保证深冷釜内部能够快速且均匀的降温，减小深冷釜内不同高度处的温差，保证深冷釜内温度的一致性，提高深冷釜的使用效率。
[0016](2)本技术涉及一种具有高效降温功能的深冷釜，该深冷釜的本体外部包裹有保温板，保温板尽量隔绝深冷釜与外界环境的温度交换，起到维持深冷釜内的低温环境的作用，减小温度的损失，间接降低成本。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术深冷釜的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处放大示意图。
[0020]图中：1深冷釜主体，2物料进口，3出料口，4驱动电机，5搅拌轴，6搅拌桨，7保温板，8第一冷凝管，9第二冷凝管，10第三冷凝管，11第一冷媒入口，12第一冷媒出口，13第二冷媒入口，14第二冷媒出口，15第三冷媒入口，16第三冷媒出口，17真空层，18聚氨酯泡沫。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种具有高效降温功能的深冷釜，包括深冷釜主体1，开设在深冷釜主体1上的物料进口2和出料口3，固定在深冷釜主体1上的驱动电机4，与驱动电机4输出轴固定连接的搅拌轴5，固定设置在搅拌轴5上的搅拌桨6，盘设在深冷釜主体1内部的冷凝组件，设置在深冷釜主体1外壁上的保温板7。
[0024]冷凝组件包括3
‑
6个独立设置的冷凝管，每个冷凝管均开设有独立的冷媒入口和冷媒出口，冷媒入口和冷媒出口处进行严格的密封，防止物料泄露；冷凝管为可拆卸的钛盘管；且冷凝管内外表面均涂覆有防腐蚀涂层。
[0025]冷凝组件包括呈S状设置的第一冷凝管8、第二冷凝管9和第三冷凝管10，各自对应开设有第一冷媒入口11和第一冷媒出口12、第二冷媒入口13和第二冷媒出口14、第三冷媒入口15和第三冷媒出口16，定义深冷釜主体1的内部高度为M，第一冷凝管8盘设在深冷釜主体1的上1/3M处，第二冷凝管9盘设在深冷釜主体1的中部1/3M处，第三冷凝管10盘设在深冷釜主体1的下1/3M处。本实施例中整个深冷釜本体1内部备被划分为三段空间，深冷釜本体1内部的每段空间内还可固定温度检测装置，便于操作者调节第一冷凝管8、第二冷凝管9和
第三冷凝管10内加入的冷媒液体的体积，高效调节深冷釜内部的温度，实现快速均匀的降温。
[0026]结合图2，保温板7与深冷釜主体1形成真空层17；保温板7由陶瓷颗粒制备而成；保温板7为中空结构，且中空结构内填充有聚氨酯泡沫18。
[0027]综上，本技术的工作原理和操作过程：操作人员将物料四氢呋喃和乙醚的混合液从物料进口2中投入深冷釜本体1内，分别通过第一冷媒入口11、第二冷媒入口13、第三冷媒入口15向第一冷凝管8、第二冷凝管9和第三冷凝管10中添加冷媒液体，对深冷釜内各高度同时进行降温，使深冷釜本体1内温度维持在
‑
80℃至
‑
100℃范围内，持续反应6小时后析出晶体，进行后续操作。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效降温功能的深冷釜，其特征在于：包括深冷釜主体(1)，开设在深冷釜主体(1)上的物料进口(2)和出料口(3)，固定在深冷釜主体(1)上的驱动电机(4)，与驱动电机(4)输出轴固定连接的搅拌轴(5)，固定设置在搅拌轴(5)上的搅拌桨(6)，盘设在深冷釜主体(1)内部的冷凝组件，设置在深冷釜主体(1)外壁上的保温板(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有高效降温功能的深冷釜，其特征在于：所述冷凝组件包括3
‑
6个独立设置的冷凝管，每个冷凝管均开设有独立的冷媒入口和冷媒出口。3.根据权利要求2所述的一种具有高效降温功能的深冷釜，其特征在于：所述冷凝管为可拆卸的钛盘管。4.根据权利要求3所述的一种具有高效降温功能的深冷釜，其特征在于：所述冷凝管内外表面均涂覆有防腐蚀涂层。5.根据权利要求4所述的一种具有高效降温功能的深冷釜，其特征在于：所述冷凝组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，高明军，
申请(专利权)人：苏州奥普拓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：