本实用新型专利技术公开了一种缠绕膜生产用切边装置，包括底板，所述底板顶部两侧的后侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对的一侧之间固定连接有限位板，所述限位板的前侧固定连接有六个第一限位壳，所述第一限位壳底部的前侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与底板固定连接，所述底板顶部的四角固定连接有限位块。本实用新型专利技术通过设置底板、支撑板、限位板、第一限位壳、支撑腿、限位块、滑杆、滑套、连接块、活动板、限位柱、定位壳、第二限位壳、限位杆、电动伸缩杆和定位板的配合使用，解决了现有的缠绕膜生产用切边装置只能对单个缠绕膜进行切割，切割效率低的问题，具备对多个缠绕膜进行切割，从而达到切割效率高的优点。从而达到切割效率高的优点。从而达到切割效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种缠绕膜生产用切边装置
[0001]本技术属于缠绕膜
，尤其涉及一种缠绕膜生产用切边装置。
技术介绍
[0002]缠绕膜又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜，由于环保问题、成本高、拉伸性差等原因，PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE。
[0003]缠绕膜在生产加工过程中需要对缠绕膜的边角进行切割，但是现有的缠绕膜切边装置只能对单个缠绕膜进行切边，因此降低了对缠绕膜的切边效率，从而影响对缠绕膜的成产速度，对使用者的生产收益产生了影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种缠绕膜生产用切边装置，具备对多个缠绕膜进行切割，从而达到切割效率高的优点，解决了现有的缠绕膜生产用切边装置只能对单个缠绕膜进行切割，切割效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种缠绕膜生产用切边装置，包括底板，所述底板顶部两侧的后侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对的一侧之间固定连接有限位板，所述限位板的前侧固定连接有六个第一限位壳，所述第一限位壳底部的前侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与底板固定连接，所述底板顶部的四角固定连接有限位块，两个限位块相对的一侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均套设有滑套，所述滑套的顶部固定连接有连接块，四个连接块的顶部之间固定连接有活动板，所述活动板顶部的前侧和后侧均固定连接有六个限位柱，所述限位柱的顶部固定连接有定位壳，两个定位壳的内腔之间固定连接有第二限位壳，所述活动板的内腔固定连接有限位杆，所述限位杆的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定连接有定位板，所述定位板的底部与底板固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述底板顶部后侧的两侧均固定连接有第一定位块，所述第一定位块的一侧与支撑板固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述限位板正表面的四角均固定连接有第二定位块，所述第二定位块的一侧与支撑板固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述第一限位壳右侧的后侧固定连接有第三定位块，所述第三定位块的后侧与限位板固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述电动伸缩杆的前侧和后侧均固定连接有第四定位块，所述第四定位块的右侧与定位板固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述定位板两侧的底部均固定连接有第五定位块，所述第五定位块的底部与底板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底板、支撑板、限位板、第一限位壳、支撑腿、限位块、滑杆、滑套、连接块、活动板、限位柱、定位壳、第二限位壳、限位杆、电动伸缩杆和定位板的配合使用，解决了现有的缠绕膜生产用切边装置只能对单个缠绕膜进行切割，切割效率低的问题，具备对多个缠绕膜进行切割，从而达到切割效率高的优点。
[0013]2、本技术通过设置第一定位块，起到了对支撑板的限位作用。
[0014]3、本技术通过设置第二定位块，起到了对限位板的限位作用。
[0015]4、本技术通过设置第三定位块，起到了对第一限位壳的限位作用。
[0016]5、本技术通过设置第四定位块，起到了对电动伸缩杆的限位作用。
[0017]6、本技术通过设置第五定位块，起到了对定位板的限位作用。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的局部结构俯视图；
[0020]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑板；3、限位板；4、第一限位壳；5、支撑腿；6、限位块；7、滑杆；8、滑套；9、连接块；10、活动板；11、限位柱；12、定位壳；13、第二限位壳；14、限位杆；15、电动伸缩杆；16、定位板；17、第一定位块；18、第二定位块；19、第三定位块；20、第四定位块；21、第五定位块。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种缠绕膜生产用切边装置，包括底板1，底板1顶部两侧的后侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相对的一侧之间固定连接有限位板3，限位板3的前侧固定连接有六个第一限位壳4，第一限位壳4底部的前侧固定连接有支撑腿5，支撑腿5的底部与底板1固定连接，底板1顶部的四角固定连接有限位块6，两个限位块6相对的一侧之间固定连接有滑杆7，滑杆7表面的两侧均套设有滑套8，滑套8的顶部固定连接有连接块9，四个连接块9的顶部之间固定连接有活动板10，活动板10顶部的前侧和后侧均固定连接有六个限位柱11，限位柱11的顶部固定连接有定位壳12，两个定位壳12的内腔之间固定连接有第二限位壳13，活动板10的内腔固定连接有限位杆14，限位杆14的右侧固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的右侧固定连接有定位板16，定位板16的底部与底板1固定连接。
[0025]参考图1，底板1顶部后侧的两侧均固定连接有第一定位块17，第一定位块17的一侧与支撑板2固定连接。
[0026]采用上述方案：通过设置第一定位块17，起到了对支撑板2的限位作用。
[0027]参考图2，限位板3正表面的四角均固定连接有第二定位块18，第二定位块18的一侧与支撑板2固定连接。
[0028]采用上述方案：通过设置第二定位块18，起到了对限位板3的限位作用。
[0029]参考图1，第一限位壳4右侧的后侧固定连接有第三定位块19，第三定位块19的后侧与限位板3固定连接。
[0030]采用上述方案：通过设置第三定位块19，起到了对第一限位壳4的限位作用。
[0031]参考图3，电动伸缩杆15的前侧和后侧均固定连接有第四定位块20，第四定位块20的右侧与定位板16固定连接。
[0032]采用上述方案：通过设置第四定位块20，起到了对电动伸缩杆15的限位作用。
[0033]参考图3，定位板16两侧的底部均固定连接有第五定位块21，第五定位块21的底部与底板1固定连接。
[0034]采用上述方案：通过设置第五定位块21，起到了对定位板16的限位作用。
[0035]本技术的工作原理：
[0036]在使用时，使用者将缠绕膜放置进第一限位壳4和第二限位壳13的内腔之间，随后电动伸缩杆15带动限位杆14向右移动，限位杆14带动活动板10向右移动，活动板10在向右移动的时候带动限位柱11向右移动，限位柱11通过定位壳12带动第二限位壳13向右移动，从而对缠绕膜进行卡紧。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缠绕膜生产用切边装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部两侧的后侧均固定连接有支撑板（2），两个支撑板（2）相对的一侧之间固定连接有限位板（3），所述限位板（3）的前侧固定连接有六个第一限位壳（4），所述第一限位壳（4）底部的前侧固定连接有支撑腿（5），所述支撑腿（5）的底部与底板（1）固定连接，所述底板（1）顶部的四角固定连接有限位块（6），两个限位块（6）相对的一侧之间固定连接有滑杆（7），所述滑杆（7）表面的两侧均套设有滑套（8），所述滑套（8）的顶部固定连接有连接块（9），四个连接块（9）的顶部之间固定连接有活动板（10），所述活动板（10）顶部的前侧和后侧均固定连接有六个限位柱（11），所述限位柱（11）的顶部固定连接有定位壳（12），两个定位壳（12）的内腔之间固定连接有第二限位壳（13），所述活动板（10）的内腔固定连接有限位杆（14），所述限位杆（14）的右侧固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的右侧固定连接有定位板（16），所述定位板（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙孝云，杨青良，曹荣浩，
申请(专利权)人：杭州天富塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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