一种散热良好的电机机壳制造技术

本实用新型专利技术提供一种散热良好的电机机壳，涉及电机机座壳体相关技术领域。该散热良好的电机机壳包括呈中空筒状的一机壳壳体以及设于所述机壳壳体外壁上的预定数量的散热筋，所述散热筋的纵截面呈“T”字形，该散热筋从所述“T”字形顶部延其中心轴线向所述机壳壳体的轴线方向凹陷有一开口槽。该种散热筋结构设置使得增大了散热筋的散热面积，提高了其辐射散热能力，进而提高了电机的使用寿命。同时，开口槽的开口朝向远离所述机壳壳体的轴线方向的一面，并结合其设置位置，使得并未减小所述机壳壳体的最小壁厚，对机壳壳体的结构强度影响不大，保证了使用的强度。保证了使用的强度。保证了使用的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种散热良好的电机机壳


[0001]本技术涉及电机机座壳体
，尤其涉及一种散热良好的电机机壳。

技术介绍

[0002]电机在机械加工以及日常生活中是最普遍的一种原动机，其在启动和运行时会发出热量，加之由于其结构紧凑，冷却空间有限，如何对电机实现有效的散热，使得电机的冷却效果好，成为了降低电机成本和提供电机功率转速发展的瓶颈之一。
[0003]而机座机壳的散热结构设置有着至关重要的影响，因此电机加筋散热成为了电机冷却效果最理想的方法之一，然而现有电机普通散热筋散热能力有限，辐射散热能力亦不足。基于此，如何最大化的实现电机降热，散热筋的形状改进至关重要。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种散热良好的电机机壳，解决了目前的电机机壳散热能力不足的问题。
[0005]一种散热良好的电机机壳，包括呈中空筒状的一机壳壳体以及设于所述机壳壳体外壁上的预定数量的散热筋，所述散热筋的纵截面呈“T”字形，所述“T”字形的脚部连接所述机壳壳体的外壁，该散热筋从所述“T”字形顶部延其中心轴线向所述机壳壳体的轴线方向凹陷有一开口槽，且该开口槽的开口朝向远离所述机壳壳体的轴线方向的一面。
[0006]优选的，所述散热筋沿所述机壳壳体的轴线方向均匀设置，并以所述机壳壳体的轴线为中心呈放射状结构。
[0007]优选的，所述散热筋阵列数为4～100。
[0008]优选的，所述开口槽长度方向从所述“T”字形的顶部延申至所述“T”字形的脚部。使得开口槽与外界的接触面积更可能的大，进而增强散热筋的散热效果。
[0009]优选的，所述开口槽为轴对称结构，其对称轴与所述散热筋的中心轴线重合。
[0010]优选的，所述开口槽的形状为类型。
[0011]优选的，所述开口槽开口宽度设置为1mm～20mm。以及两散热筋片2之间的散热间隙，使散热筋片2能够具有密集性
[0012]优选的，所述散热筋的竖向高度设置为3mm～50mm。
[0013]优选的，所述散热筋的横向宽度设置为5mm～50mm。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术提供一种散热良好的电机机壳，包括呈中空筒状的一机壳壳体以及设于所述机壳壳体外壁上的预定数量的散热筋，所述散热筋的纵截面呈“T”字形，该散热筋从所述“T”字形顶部延其中心轴线向所述机壳壳体的轴线方向凹陷有一开口槽。该种散热筋结构设置使得增大了散热筋的散热面积，提高了其辐射散热能力，进而提高了电机的使用寿命。同时，开口槽的开口朝向远离所述机壳壳体的轴线方向的一面，并结合其设置位置，使得并未减小所述机壳壳体的最小壁厚，对机壳壳体的结构强度影响不大，保证了使用的强度。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的散热良好的电机机壳的截面结构示意图；
[0016]图2为本技术所述的散热良好的电机机壳的立体结构示意图；
[0017]图3为图1的A处的放大结构示意图；
[0018]其中：
[0019]1‑
机壳壳体，2
‑
散热筋，3
‑
开口槽。
具体实施方式
[0020]下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1和图2，一种散热良好的电机机壳，包括呈中空筒状的一机壳壳体1以及设于所述机壳壳体1外壁上的预定数量的散热筋2，所述散热筋2的纵截面呈“T”字形，所述“T”字形的脚部连接所述机壳壳体1的外壁，该散热筋2从所述“T”字形顶部延其中心轴线向所述机壳壳体1的轴线方向凹陷有一开口槽3，且该开口槽3的开口朝向远离所述机壳壳体1的轴线方向的一面。
[0022]具体的，所述散热筋2沿所述机壳壳体1的轴线方向均匀设置，并以所述机壳壳体1的轴线为中心呈放射状结构。当然所述散热筋2设置也可与所述机壳壳体1的轴线形成相对夹角，例如散热筋2环绕设置于所述机壳壳体1的外侧，具体设置并未作强制要求，均可实现良好的散热效果。
[0023]为了增大散热筋2的散热面积，所述散热筋2阵列数为4～100，具体情况视机壳壳体1的大小设置，当然尽可能的设置多，需要说明的是，阵列数即为设置的数量。同时考虑机壳的制造难度以及保证散热筋2的强度，所述散热筋2的侧边与所述相邻的两所述散热槽的侧边之间距离设置为2mm～50mm。优选为20mm。
[0024]优选的，所述开口槽3长度方向从所述“T”字形的顶部延申至所述“T”字形的脚部，且所述开口槽3为轴对称结构，其对称轴与所述散热筋2的中心轴线重合。开口槽3的结构设计使得开口槽3与外界的接触面积更可能的大，进而增强散热筋2的散热效果。同时，也保证了开口槽3的制作简便程度以及散热均匀。
[0025]优选的，所述开口槽3的形状为类型。当然也可为“U”型，“V”型，形状在此不在强制要求，均可实现增大与空气接触面积的效果。
[0026]为了实现散热筋2的良好的散热效果，优选的，所述开口槽3开口宽度设置为1mm～20mm。所述散热筋2的竖向高度设置为3mm～50mm。所述散热筋2的横向宽度设置为5mm～50mm。
[0027]本技术提供的散热良好的电机机壳，其散热筋2结构设置使得增大了散热筋2的散热面积，提高了其辐射散热能力，相对常规电机有效增加了30％的电机散热面积。进而提高了电机的使用寿命。同时，开口槽3的开口朝向远离所述机壳壳体1的轴线方向的一面，并结合其设置位置，使得并未减小所述机壳壳体1的最小壁厚，对机壳壳体1的结构强度影响不大，保证了使用的强度。
[0028]以上所揭露的仅为本技术几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用
新型之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热良好的电机机壳，包括呈中空筒状的一机壳壳体以及设于所述机壳壳体外壁上的预定数量的散热筋，其特征在于：所述散热筋的纵截面呈“T”字形，所述“T”字形的脚部连接所述机壳壳体的外壁，该散热筋从所述“T”字形顶部延其中心轴线向所述机壳壳体的轴线方向凹陷有一开口槽，且该开口槽的开口朝向远离所述机壳壳体的轴线方向的一面。2.如权利要求1所述的散热良好的电机机壳，其特征在于，所述散热筋沿所述机壳壳体的轴线方向均匀设置，并以所述机壳壳体的轴线为中心呈放射状结构。3.如权利要求2所述的散热良好的电机机壳，其特征在于，所述散热筋阵列数为4～100。4.如权利要求1所述的散热良好的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫锦鹏，邓伟杰，曾凡兵，
申请(专利权)人：广州西奥多科技有限公司，
类型：新型
国别省市：