压紧组件及钻孔设备制造技术

本发明专利技术涉及一种压紧组件，其安装于工作台组件上，用于对加工板材进行压紧操作，其中，加工板材包括第一板材和盖设于第一板材上的第二板材。压紧组件包括压紧件和驱动组；驱动组安装于工作台组件上，压紧件与驱动组的动力输出端连接；压紧件能够在驱动组的驱动下，将第二板材压紧于第一板材上。由于本压紧组件是通过驱动组驱动压紧件移动，进而来使得第二板材压紧于第一板材上的，因而能够避免通过人工粘贴一次性美纹胶的方式将第二板材粘紧于第一板材上，减少了对于一次性材料的使用情况，较为环保；同时也使得加工过程能够集成为一个流水线操作，提高了整个加工过程的自动化程度，经济效益较好。经济效益较好。经济效益较好。

【技术实现步骤摘要】
压紧组件及钻孔设备


[0001]本专利技术涉及机床自动化
，特别是涉及压紧组件及钻孔设备。

技术介绍

[0002]电路板是电子工业的重要部件之一，其作为电子元器件的支撑体，是各种电子设备不可或缺的重要组成部分。目前电路板主要通过在覆铜板上蚀刻、钻孔加工而形成。在对覆铜板钻孔加工的操作过程中，为了避免切削屑对覆铜板表面的刮花损伤，会在其表面盖设铝板进行保护。然而由于覆铜板上凸设有定位件，因而当铝板盖设于覆铜板上时，二者之间由于定位件的存在仍具有一定的间隙，此间隙则会使得钻孔过程中产生的切削屑易于进入，进而对覆铜板造成表面刮花损伤。因而在钻孔操作前，则必须将定位件处的铝板与覆铜板之间的间隙变小，此操作被称之为对电路板的压PIN操作。
[0003]现有技术中，大多通过美纹胶粘接的方式将铝板粘接于覆铜板上之后，再对电路板进行压PIN操作。然而人工粘接的操作方式不仅存在一定的操作安全风险；而且也使得设备的自动化程度较低，进而使得设备生产效率也较低，经济效益较差。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对当对电路板进行压PIN操作时，安全性较低、生产效率较低以及经济效益较差的技术问题，提供一种压紧组件。
[0005]一种压紧组件，安装于工作台组件上，用于对承载于所述工作台组件上的加工板材进行压紧操作，其中，所述加工板材包括第一板材和盖设于所述第一板材上的第二板材，其特征在于，所述压紧组件包括压紧件和驱动组；所述驱动组安装于所述工作台组件上，所述压紧件与所述驱动组的动力输出端连接；所述压紧件能够在所述驱动组的驱动下，将所述第二板材压紧于所述第一板材上。
[0006]在其中一个实施例中，所述压紧件包括彼此相连的蘑菇压头和连接柱体；所述连接柱体背离所述蘑菇压头的一侧与所述驱动组的动力输出端连接，所述蘑菇压头的直径大于所述连接柱体的直径，所述蘑菇压头能够在所述驱动组的驱动下抵接并压紧于所述第二板材背离所述第一板材的一侧。
[0007]在其中一个实施例中，所述驱动组包括第一驱动件、滑块、传动杆和铰接轴；所述第一驱动件安装于所述工作台组件上，所述滑块滑动连接于所述第一驱动件的外壁，所述传动杆的一端与所述第一驱动件的动力输出端连接，所述传动杆的另一端与所述连接柱体背离所述蘑菇压头的一端连接，所述传动杆通过所述铰接轴与所述滑块转动连接；所述第一驱动件能够驱动所述传动杆绕所述铰接轴的转动轴线转动，以带动所述压紧件沿所述工作台组件的高度方向相对所述第二板材做靠近运动或远离运动。
[0008]在其中一个实施例中，所述传动杆包括彼此连接的第一连杆和第二连杆，且所述第一连杆和所述第二连杆呈角度设置；所述第一连杆背离所述第二连杆的一端与所述第一驱动件的动力输出端连接，所述第二连杆背离所述第一连杆的一端与所述连接柱体连接，
所述第一连杆和所述第二连杆的连接部与所述铰接轴转动连接。
[0009]本专利技术还提供一种钻孔设备，其包括上述的的压紧组件，还包括：机架；工作台组件，所述工作台组件安装于所述机架上，所述工作台组件包括承压板，所述承压板用于承载加工板材；所述压紧组件安装于所述工作台组件上，并能够将所述加工板材压紧于所述承压板上；第二移动组件，所述第二移动组件安装于所述工作台组件上并与所述压紧组件连接，所述第二移动组件能够带动所述压紧组件沿所述承压板的长度方向移动。
[0010]在其中一个实施例中，所述钻孔设备还包括传送组件，所述传送组件安装于所述工作台组件上并能够与所述加工板材抵接，且所述传送组件能够带动所述加工板材沿所述承压板的长度方向移动。
[0011]在其中一个实施例中，所述传送组件包括第二驱动件、传送带、第一主同步轮和第一从同步轮；所述第二驱动件、所述第一主同步轮和所述第一从同步轮均安装于所述承压板上，且所述第一主同步轮和所述第一从同步轮沿所述承压板的长度方向间隔设置，所述第二驱动件的动力输出端与所述第一主同步轮连接，所述第二驱动件用于驱动所述第一主同步轮绕其自身转动轴线转动，所述第一主同步轮和所述第一从同步轮用于张紧所述传送带，并带动所述传送带做封闭环形运动，所述加工板材放置于所述传送带上，并能够在所述传送带的带动下沿所述承压板的长度方向移动。
[0012]在其中一个实施例中，所述钻孔设备还包括升降组件，所述升降组件与所述传送组件连接，所述升降组件能够带动所述传送组件沿所述承压板的高度方向移动；所述承压板包括相对设置的第一表面以及第二表面；所述升降组件能够带动所述传送带凸出于所述承压板的第一表面，以使所述加工板材沿所述承压板的长度方向移动；所述升降组件能够带动所述传送带缩回于所述承压板的第一表面，以使所述加工板材通过所述压紧组件压紧于所述承压板。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一板材沿其厚度方向凸出设有定位件，所述定位件贯穿固连于所述第一板材上；所述钻孔设备还包括气夹组件，所述气夹组件安装于所述工作台组件上，所述气夹组件用于夹紧所述定位件背离所述第二板材的一侧，以使所述第一板材固定至所述承压板的第一预设位置。
[0014]在其中一个实施例中，所述气夹组件包括均安装于所述工作台组件上的第一气夹，第二气夹和第三驱动件；所述第一气夹和所述第二气夹沿所述承压板的宽度方向间隔设置，且所述定位件能够滑动于所述第一气夹和所述第二气夹之间；所述第三驱动件的动力输出端与所述第一气夹连接，所述第一气夹能够在所述第三驱动件的驱动下相对所述第二气夹做靠近运动或远离运动；以使所述定位件能够夹紧于所述第一气夹和所述第二气夹之间的第一预设位置。
[0015]在其中一个实施例中，所述钻孔设备还包括压PIN组件，所述压PIN组件设置于所述工作台组件的上方并与所述机架连接，所述压PIN组件能够对所述第二板材相对所述第一板材进行压PIN操作。
[0016]在其中一个实施例中，所述压PIN组件包括压头和第四驱动件；所述第四驱动件安装于所述机架上，所述压头与所述第四驱动件的动力输出端连接；所述压头能够在所述第四驱动件的驱动下，沿所述第二板材的厚度方向相对所述第二板材做靠近运动，以使所述第二板材压紧于所述定位件外周的所述第一板材上。
[0017]在其中一个实施例中，所述压头沿其自身高度方向向内凹陷形成有容设腔，所述压头相对所述第二板材做靠近运动时，部分所述第二板材能够在所述压头的作用下发生形变，并和所述定位件容设于所述容设腔内。
[0018]在其中一个实施例中，所述钻孔设备还包括第一移动组件，所述第一移动组件安装于所述工作台组件上并与所述压PIN组件连接，所述第一移动组件能够带动所述压PIN组件沿所述工作台组件的长度方向移动；以使所述压头移动至第二预设位置，所述第二预设位置为所述定位件沿其高度方向能够容设于所述容设腔的位置。
[0019]本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种压紧组件，将其安装在钻孔设备的工作台组件上。当需要对电路板进行压紧操作时，在实际的应用场景中，可以将第一板材设置为覆铜板，将第二板材设置为铝板。通过驱动组的驱动，使得压紧件将铝板压紧于覆铜板上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压紧组件，安装于工作台组件上，用于对承载于所述工作台组件上的加工板材进行压紧操作，其中，所述加工板材包括第一板材和盖设于所述第一板材上的第二板材，其特征在于，所述压紧组件包括压紧件和驱动组；所述驱动组安装于所述工作台组件上，所述压紧件与所述驱动组的动力输出端连接；所述压紧件能够在所述驱动组的驱动下，将所述第二板材压紧于所述第一板材上。2.根据权利要求1所述的压紧组件，其特征在于，所述压紧件包括彼此相连的蘑菇压头和连接柱体；所述连接柱体背离所述蘑菇压头的一侧与所述驱动组的动力输出端连接，所述蘑菇压头的直径大于所述连接柱体的直径，所述蘑菇压头能够在所述驱动组的驱动下抵接并压紧于所述第二板材背离所述第一板材的一侧。3.根据权利要求2所述的压紧组件，其特征在于，所述驱动组包括第一驱动件、滑块、传动杆和铰接轴；所述第一驱动件安装于所述工作台组件上，所述滑块滑动连接于所述第一驱动件的外壁，所述传动杆的一端与所述第一驱动件的动力输出端连接，所述传动杆的另一端与所述连接柱体背离所述蘑菇压头的一端连接，所述传动杆通过所述铰接轴与所述滑块转动连接；所述第一驱动件能够驱动所述传动杆绕所述铰接轴的转动轴线转动，以带动所述压紧件沿所述工作台组件的高度方向相对所述第二板材做靠近运动或远离运动。4.根据权利要求3所述的压紧组件，其特征在于，所述传动杆包括彼此连接的第一连杆和第二连杆，且所述第一连杆和所述第二连杆呈角度设置；所述第一连杆背离所述第二连杆的一端与所述第一驱动件的动力输出端连接，所述第二连杆背离所述第一连杆的一端与所述连接柱体连接，所述第一连杆和所述第二连杆的连接部与所述铰接轴转动连接。5.一种钻孔设备，其特征在于，包括权利要求1
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4中任一项所述的压紧组件，还包括：机架；工作台组件，所述工作台组件安装于所述机架上，所述工作台组件包括承压板，所述承压板用于承载加工板材；所述压紧组件安装于所述工作台组件上，并能够将所述加工板材压紧于所述承压板上；第二移动组件，所述第二移动组件安装于所述工作台组件上并与所述压紧组件连接，所述第二移动组件能够带动所述压紧组件移动。6.根据权利要求5所述的钻孔设备，其特征在于，所述钻孔设备还包括传送组件，所述传送组件安装于所述工作台组件上并能够与所述加工板材抵接，且所述传送组件能够带动所述加工板材沿所述承压板的长度方向移动。7.根据权利要求6所述的钻孔设备，其特征在于，所述传送组件包括第二驱动件、传送带、第一主同步轮和第一从同步轮；所述第二驱动件、所述第一主同步轮和所述第一从同步轮均安装于所述承压板上，且所述第一主同步轮和所述第一从同步轮沿所述承压板的长度方向间隔设置，所述第二驱动件的动力输出端与所述第一主同步轮连接，所述第二驱动件用于驱动所述第一主同步轮绕其自身转动轴线转动，所述第一主同...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏华，刘守堂，史百强，曹鹏鹏，朱加坤，黎勇军，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：