本发明专利技术涉及渗透性能测试技术领域，尤其涉及一种收缩性胶凝材料渗透系数的测试装置和方法、收缩性胶凝材料的渗透路径的测试方法。本发明专利技术提供了一种收缩性胶凝材料渗透系数的测试装置，包括注水装置和浇铸模具；所述浇铸模具底部设置有渗水孔；所述浇铸模具的壳体内装有待测试样和被待测试样包裹的气泡石；所述气泡石与注水装置管路连接。所述测试装置测试结果误差小，对待测样品的渗透系数没有要求，能够适用于渗透系数小于所述柔性壁渗透仪的本身渗透系数的收缩性胶凝材料。本身渗透系数的收缩性胶凝材料。本身渗透系数的收缩性胶凝材料。
【技术实现步骤摘要】
一种收缩性胶凝材料渗透系数的测试装置和方法、收缩性胶凝材料的渗透路径的测试方法
[0001]本专利技术涉及渗透性能测试
，尤其涉及一种收缩性胶凝材料渗透系数的测试装置和方法、收缩性胶凝材料的渗透路径的测试方法。
技术介绍
[0002]由于在水泥的制造过程中会放出大量的二氧化碳等有害气体，以及水泥在耐久性及在配置高强性能混凝土等方面的局限，人们开始探索采用矿物掺合料来提高水泥的性能以及用新型胶凝材料来代替水泥的可能性。随着人们的不断探索，许多新型胶凝材料被发现，例如膨润土、偏高岭土等。同时其中的许多新型胶凝材料也都可以用作防渗材料，而他们的渗透系数也是工程应用中最关注的指标之一。但在对新型胶凝材料渗透系数进行测定时，由于一些胶凝材料(如偏高岭土)会因干燥而体积收缩，使用传统方式进行渗透测试不可避免的会发生绕渗，以致无法测得准确的渗透系数。
[0003]为了解决上述问题，目前大多采用柔性壁渗透仪进行测试，但是也会出现柔性壁薄膜与试样顶盖和底座之间结合缝漏水以及柔性薄膜本身也会渗漏的问题，且所述柔性壁渗透仪的本身渗透系数能够达到4.8
×
10
‑
16
cm/s，由此可见，现有的柔性壁渗透仪的测试存在较大的误差，且对于渗透系数小于所述柔性壁渗透仪的本身渗透系数的收缩性胶凝材料并不适用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种收缩性胶凝材料渗透系数的测试装置和方法、收缩性胶凝材料的渗透路径的测试方法，所述测试装置测试结果误差小，对待测样品的渗透系数没有要求。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种收缩性胶凝材料渗透系数的测试装置，包括注水装置和浇铸模具；
[0007]所述浇铸模具底部设置有渗水孔；
[0008]所述浇铸模具的壳体内装有待测试样和被待测试样包裹的气泡石；
[0009]所述气泡石与注水装置管路连接。
[0010]优选的，所述注水装置包括依次连接的GDS压力控制器和注水器。
[0011]优选的，所述浇铸模具的壳体为圆柱形或长方体；所述长方体的底面为正方形；
[0012]所述圆柱形的底面直径或长方体的底面边长独立的为10～30cm。
[0013]优选的，所述气泡石为球形；
[0014]所述气泡石的直径为所述圆柱形的底面直径或长方体的底面边长的1/10～1/5。
[0015]优选的，所述气泡石的高度位于所述待测试样的高度的1/2处；
[0016]所述气泡石的高度以所述气泡石的中心与所述壳体底部的距离为基准。
[0017]优选的，所述渗水孔通过管路连接有密闭容器。
[0018]优选的，所述管路与待测试样之间的交接处通过密封胶进行密封。
[0019]优选的，所述注水装置和气泡石之间还设置有倒置的U型管；
[0020]所述U型管的两端分别与所述注水装置和气泡石管路连接。
[0021]本专利技术还提供了一种收缩性胶凝材料渗透系数的测试方法，包括以下步骤：
[0022]所述测试方法利用上述技术方案所述的测试装置进行；
[0023]提供待测试样的浆体；
[0024]堵住所述浇铸模具底部的渗水孔，将所述待测试样的浆体浇铸在浇铸模具内，在所述待测试样的浆体未凝固时在所述待测试样中插入气泡石，依次进行凝固和养护；
[0025]所述养护完成后，打开所述渗水孔，通过注水装置进行注水，通过渗水孔收集渗水，并记录注水量和渗水量；
[0026]通过所述注水量和渗水量，计算渗透系数。
[0027]本专利技术还提供了一种收缩性胶凝材料的渗透路径的测试方法，包括以下步骤：
[0028]按照上述技术方案所述的测试方法，得到渗透系数；
[0029]根据所述渗透系数，结合COMSOL软件预测渗透路径。
[0030]本专利技术提供了一种收缩性胶凝材料渗透系数的测试装置，包括注水装置和浇铸模具；所述浇铸模具底部设置有渗水孔；所述浇铸模具的壳体内装有待测试样和被待测试样包裹的气泡石；所述气泡石与注水装置管路连接。
[0031]与现有技术相比，本专利技术所述的测试装置具有以下有益效果：
[0032]1)将传统的由上至下渗水改为由里到外渗水，能解决传统方法测试收缩性胶凝材料产生的绕渗问题；
[0033]2)本专利技术所述的测试装置能够适用于渗透系数小于所述柔性壁渗透仪的本身渗透系数的收缩性胶凝材料。
附图说明
[0034]图1为本专利技术实施例1所述收缩性胶凝材料渗透系数的测试装置结构示意图；其中，1
‑
GDS压力控制器，2
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注水器，3
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气泡石，4
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密封胶，5
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管道，6
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渗水孔，7
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密闭容器，8
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浇铸模具，9
‑
待测试样；
[0035]图2为本专利技术实施例1进行验证试验时采用的测试装置的结构示意图；其中，10
‑
倒置的U型管；
[0036]图3为实施例1渗透路径的预测图；
[0037]图4为验证例断开剖面被有色液体浸染的路径实物图。
具体实施方式
[0038]本专利技术提供了一种收缩性胶凝材料渗透系数的测试装置，包括注水装置和浇铸模具；
[0039]所述浇铸模具底部设置有渗水孔；
[0040]所述浇铸模具的壳体内装有待测试样和被待测试样包裹的气泡石；
[0041]所述气泡石与注水装置管路连接。
[0042]作为本专利技术的具体实施例，所述注水装置包括依次连接的GDS压力控制器和注水器；所述GDS压力控制器和注水器优选进行电信连接；本专利技术对所述GDS压力控制器和注水器的型号没有任何特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的型号均可。
[0043]在本专利技术中，所述GDS压力控制器能够控制注水器中的水以特定的压力注通过与气泡石连接的管路注入到待测试样中。
[0044]作为本专利技术的具体实施例，所述浇铸模具底部设置有渗水孔；所述渗水孔位于所述浇铸模具底部的中心位置。
[0045]作为本专利技术的具体实施例，所述渗水孔通过管路连接有密闭容器；所述渗水孔与管路之间，所述管路与密闭容器之间的连接处进行密封处理。
[0046]作为本专利技术的具体实施例，所述浇铸模具的壳体为圆柱形或长方体；所述长方体的底面为正方形；所述圆柱形的底面直径或长方体的底面边长独立的为10～30cm。
[0047]作为本专利技术的具体实施例，所述圆柱形的底面直径为10cm；所述长方体的底面边长为10cm。
[0048]作为本专利技术的具体实施例，所述壳体的高度大于所述圆柱形的底面直径或长方体的底面边长。
[0049]作为本专利技术的具体实施例，所述浇铸模具的壳体内装有待测试样和被待测试样包裹的气泡石。在本专利技术中，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收缩性胶凝材料渗透系数的测试装置，其特征在于，包括注水装置和浇铸模具；所述浇铸模具底部设置有渗水孔；所述浇铸模具的壳体内装有待测试样和被待测试样包裹的气泡石；所述气泡石与注水装置管路连接。2.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述注水装置包括依次连接的GDS压力控制器和注水器。3.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述浇铸模具的壳体为圆柱形或长方体；所述长方体的底面为正方形；所述圆柱形的底面直径或长方体的底面边长独立的为10～30cm。4.如权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述气泡石为球形；所述气泡石的直径为所述圆柱形的底面直径或长方体的底面边长的1/10～1/5。5.如权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述气泡石的高度位于所述待测试样的高度的1/2处；所述气泡石的高度以所述气泡石的中心与所述壳体底部的距离为基准。6.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述渗水孔通过管路连接有密闭容器。7.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈云志，吕伟，祝雨，吴赤球，
申请(专利权)人：湖北昌耀新材料工程技术研究有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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