本发明专利技术涉及切割机技术领域，尤其是一种新型等离子回转坡口切割机，包括底座，底座的上侧设置有横板座，横板座上设置有U形架，U形架上安装有切割机本体，横板座上设置有横向移动组件，横向移动组件用于带动切割机本体横向移动，横板座的下侧设置有两组纵向移动组件，纵向移动组件用于带动切割机本体纵向移动；实现灵活调整切割机本体的位置，从而匹配不同型号的工件，增大加工范围，减少人工操作，方便工作人员加工，整体结构相比现有设备，占减少地面积，自动化程序高，有效提高加工效率。有效提高加工效率。有效提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型等离子回转坡口切割机
[0001]本专利技术涉及切割机
，尤其涉及一种新型等离子回转坡口切割机。
技术介绍
[0002]等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5～6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
[0003]传统的坡口切割技术中，一般采用磨机或金属切削加工，耗时耗力，现有的等离子切割机虽然使用方便，但是设备体积大，使用成本高，自动化程序不高，采用手工划线切割坡口，效率低、外观成型差，为此我们提出一种新型等离子回转坡口切割机。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型等离子回转坡口切割机。
[0005]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种新型等离子回转坡口切割机，包括底座，所述底座的上侧设置有横板座，所述横板座上设置有U形架，所述U形架上安装有切割机本体，所述横板座上设置有横向移动组件，所述横向移动组件用于带动切割机本体横向移动，所述横板座的下侧设置有两组纵向移动组件，所述纵向移动组件用于带动切割机本体纵向移动；工作时，切割机本体位于移动轮的上侧，在移动轮的上侧输送工件，移动至合适的位置时，通过两个夹持具相互靠近将工件夹紧，然后驱动切割机本体对工件进行切割加工，通过第一正反电机的输出端带动第二滚珠丝杆转动，可以带动切割机本体横向移动，通过第二正反电机的输出端带动第一滚珠丝杆转动可以带动切割机本体纵向移动，实现灵活调整切割机本体的位置，从而匹配不同型号的工件，增大加工范围，减少人工操作，方便工作人员加工，整体结构相比现有设备，占减少地面积，自动化程序高，有效提高加工效率。
[0006]优选的，所述横向移动组件包括第二滚珠丝杆、第二丝杆套和第一正反电机，所述横板座的上端固定连接有两个竖板，所述第二滚珠丝杆转动连接于两个竖板之间，所述第一正反电机固定连接于横板座的上端，所述第一正反电机的输出端固定连接于第二滚珠丝杆的一端，所述第二丝杆套螺纹连接于第二滚珠丝杆的圆周表面，所述U形架固定连接于第二丝杆套的下端；工作时，通过第一正反电机的输出端带动第二滚珠丝杆转动，第二滚珠丝杆带动第二丝杆套横向移动，第二丝杆套电动U形架移动，从而带动切割机本体横向移动，实现调整切割机本体的横向位置。
[0007]优选的，每组所述纵向移动组件包括纵向轨道、第一滚珠丝杆、第一丝杆套和第二正反电机，所述纵向轨道固定连接于底座的上端，所述第一滚珠丝杆转动连接于纵向轨道的内壁之间，所述第一丝杆套螺纹连接于切割机本体的圆周表面，所述第二正反电机固定
连接于纵向轨道的一端，所述第二正反电机的输出端固定连接于第一滚珠丝杆的一端，所述纵向轨道与横板座之间均设置有升降组件，所述升降组件用于带动切割机本体上下移动；工作时，两个第二正反电机同时工作，通过第二正反电机的输出端带动第一滚珠丝杆转动，第一滚珠丝杆带动第一丝杆套纵向移动，最后带动横板座纵向移动，实现调整切割机本体的纵向位置，达到灵活控制切割机本体位置的目的，减少人工操作，提高加工精度。
[0008]优选的，每组所述升降组件包括滑座、镂空架、第二气缸，所述滑座固定连接于第一丝杆套的上端，所述镂空架固定连接于滑座的上端，所述横板座固定连接于镂空架内，所述第二气缸的输出端贯穿镂空架并向上延伸，所述横板座固定连接于第二气缸的输出端；工作时，两个第二气缸同时工作，通过第二气缸输出端带动横板座上下移动，横板座带动第二丝杆套上下移动，从而带动切割机本体上下移动，实现灵活控制切割机本体的高度，以加工不同型号的工件。
[0009]优选的，所述第二丝杆套的两侧均转动连接有第一滑轮，两个所述第一滑轮均滚动连接于横板座的上端，两个所述滑座的两侧均转动连接有第二滑轮，每个所述第二滑轮滚动连接于纵向轨道的上侧；工作时，第二丝杆套移动时带动两个第一滑轮滚动，第二丝杆套位于两个第一滑轮之间，使得第二丝杆套移动时不会翻转，提高稳定性，同理第一丝杆套移动时带动滑座移动，通过第二滑轮设置在滑座两个，保持第一丝杆套和滑座均能够稳定移动。
[0010]优选的，所述底座的上端固定连接有两个第一轴架，所述第一轴架之间转动连接有多个移动轮，多个所述移动轮均匀分布；工作时，移动轮位于切割机本体的下侧，通过移动轮可以快速输送待加工的工件，且第一轴架的中心部位到两侧的直径逐渐增大，使其在移动工件时，能够维持工件在中心移动，避免跑偏。
[0011]优选的，所述底座的上端固定连接有安装架和支撑架，所述安装架上开设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个夹持具，所述支撑架内固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接于其中一个夹持具，所述安装架上设置有反向移动组件，所述反向移动组件用于带动另一个夹持具反向移动；工作时，两个夹持具均可以在安装架上侧直线移动，通过第一气缸的输出端可以带动其中一个夹持具移动，两个夹持具相靠近时可以将工件夹紧，以防止在加工时，工件的位置发生偏移，保持稳定加工，无需人工辅助，可以有效提高加工精度。
[0012]优选的，所述反向移动组件包括两个横轨、两个齿条和齿轮，两个所述横轨均固定连接于安装架的内壁之间，两个所述齿条分别滑动连接于其中一个横轨的上侧，两个所述齿条分别固定连接于其中一个夹持具的下端，所述齿轮转动连接于底座的上端，两个所述齿条均与齿轮相啮合；工作时，通过第一气缸的输出端其中一个夹持具移动，夹持具带动其中一个齿条移动，利用齿轮与两个齿条相啮合，从而带动两个夹持具反向移动，横轨用于保持齿条直线移动，起到限位的作用。
[0013]优选的，所述底座上设置有凹槽，所述凹槽内安装有输送带，所述输送带位于移动轮的下侧；工作时，加工时的废料掉落至输送带内，通过输送带可以将废料输送出料，实现自动输送废料，无需人工进行清理。
[0014]优选的，所述底座的两侧均固定连接有第二轴架，每个所述第二轴架上均转动连接有多个滚轮；工作时，多个滚轮均匀分布，可以很好的承受整体质量，同时方便移动。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0016](1)本方案中通过第一正反电机的输出端带动第二滚珠丝杆转动，可以带动切割机本体横向移动，通过第二正反电机的输出端带动第一滚珠丝杆转动可以带动切割机本体纵向移动，实现灵活调整切割机本体的位置，从而匹配不同型号的工件，增大加工范围，减少人工操作，方便工作人员加工，整体结构相比现有设备，占减少地面积，自动化程序高，有效提高加工效率。
[0017](2)本方案中利用齿轮与两个齿条相啮合，带动两个夹持具反向移动，两个夹持具相靠近时可以将工件夹紧，以防止在加工时，工件的位置发生偏移，保持稳定加工，无需人工辅助，可以有效提高加工精度。
[0018](3)本方案加工时的废料掉落至输送带内，通过输送带可以将废料输送出料，实现自动输送废料，无需人工进行清理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型等离子回转坡口切割机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设置有横板座(22)，所述横板座(22)上设置有U形架(27)，所述U形架(27)上安装有切割机本体(28)，所述横板座(22)上设置有横向移动组件，所述横向移动组件用于带动切割机本体(28)横向移动，所述横板座(22)的下侧设置有两组纵向移动组件，所述纵向移动组件用于带动切割机本体(28)纵向移动。2.根据权利要求1所述的一种新型等离子回转坡口切割机，其特征在于，所述横向移动组件包括第二滚珠丝杆(24)、第二丝杆套(25)和第一正反电机(29)，所述横板座(22)的上端固定连接有两个竖板(23)，所述第二滚珠丝杆(24)转动连接于两个竖板(23)之间，所述第一正反电机(29)固定连接于横板座(22)的上端，所述第一正反电机(29)的输出端固定连接于第二滚珠丝杆(24)的一端，所述第二丝杆套(25)螺纹连接于第二滚珠丝杆(24)的圆周表面，所述U形架(27)固定连接于第二丝杆套(25)的下端。3.根据权利要求2所述的一种新型等离子回转坡口切割机，其特征在于，每组所述纵向移动组件包括纵向轨道(17)、第一滚珠丝杆(18)、第一丝杆套(19)和第二正反电机(30)，所述纵向轨道(17)固定连接于底座(1)的上端，所述第一滚珠丝杆(18)转动连接于纵向轨道(17)的内壁之间，所述第一丝杆套(19)螺纹连接于切割机本体(28)的圆周表面，所述第二正反电机(30)固定连接于纵向轨道(17)的一端，所述第二正反电机(30)的输出端固定连接于第一滚珠丝杆(18)的一端，所述纵向轨道(17)与横板座(22)之间均设置有升降组件，所述升降组件用于带动切割机本体(28)上下移动。4.根据权利要求3所述的一种新型等离子回转坡口切割机，其特征在于，每组所述升降组件包括滑座(31)、镂空架(20)、第二气缸(21)，所述滑座(31)固定连接于第一丝杆套(19)的上端，所述镂空架(20)固定连接于滑座(31)的上端，所述横板座(22)固定连接于镂空架(20)内，所述第二气缸(21)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑维，桂蒙东，徐国良，史志玮，戴正寰，
申请(专利权)人：安徽建工钢构智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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