本发明专利技术涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种废液过滤装置,包括第二过滤机构、第一过滤机构以及分离机构,所述第一过滤机构的两端分别与所述第二过滤机构和分离机构连通,并且所述第二过滤机构、第一过滤机构以及分离机构依次从高到低设置;其中,所述分离机构用于进一步吸附废液中的含铁金属颗粒并将其与废液分离。本方案中废液进入第二过滤机构,经过初步的过滤,能够过滤掉大部分颗粒较大的杂质。经过初步过滤的废液依次进入第一过滤机构和分离机构,对废液中的含铁金属颗粒进行吸附并回收,避免资源的浪费。通过第一过滤机构和分离机构的两级回收模式,能够进一步提高含铁金属颗粒的吸附和收集效果。属颗粒的吸附和收集效果。属颗粒的吸附和收集效果。
【技术实现步骤摘要】
一种废液过滤装置
[0001]本专利技术涉及污水处理
,特别是涉及一种废液过滤装置。
技术介绍
[0002]钢厂的废液污水主要分为设备间接冷却水、设备产品直接冷却水以及生产工艺过程废水。在钢厂废液污水中含有较多的含铁金属颗粒物,无论是从环保还是节省资源的角度,都需要对含铁金属颗粒物进行收集和回收。但是由于现有的金属成分滤除装置过滤手段单一,过滤效果不佳,并且无法对过滤的含铁金属颗粒物进行收集,从而造成了资源的浪费。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种废液过滤装置,用于解决现有技术中无法对过滤的含铁金属颗粒物进行收集的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种废液过滤装置,包括第一过滤机构、第二过滤机构、以及分离机构,所述第一过滤机构的两端分别与所述第二过滤机构和分离机构连通,并且所述第二过滤机构、第一过滤机构以及分离机构依次从高到低设置;
[0005]其中,所述第二过滤机构用于过滤废液中的颗粒物;
[0006]所述第一过滤机构用于吸附并收集废液中的含铁金属颗粒;
[0007]所述分离机构用于进一步吸附废液中的含铁金属颗粒并将其与废液分离。
[0008]可选地,所述第一过滤机构包括箱体与设置在所述箱体内的电磁铁,所述电磁铁用于吸附废液中的含铁金属颗粒。
[0009]可选地,所述第一过滤机构包括箱体、用于吸附废液中的含铁金属颗粒的过滤管、安装板以及用于吸附废液中的含铁金属颗粒的电磁铁,所述箱体的一侧开口并且所述安装板卡合在所述开口内,所述过滤管的第一端可拆卸连接在所述安装板上,所述电磁铁设置在所述过滤管的第一端端部内,所述过滤管的第二端可拆卸连接在所述箱体的内壁上,所述过滤管为硅钢管或软铁管。
[0010]可选地,所述过滤管沿竖直方向排布有多个,所述过滤管上沿径向开设有多个过滤孔。
[0011]可选地,所述箱体的内壁上设置有卡槽,所述过滤管的第二端与所述卡槽可拆卸连接。
[0012]可选地,所述分离机构包括筒体和设置在所述筒体内的磁性块,所述磁性块用于进一步吸附废液中的含铁金属颗粒。
[0013]可选地,所述筒体内转动设置有用于使废液旋转的叶轮。
[0014]可选地,所述筒体底部开设有出水口,所述筒体底部还转动设置有刮板,所述刮板与所述出水口相配合,所述刮板用于将废液中的含铁金属颗粒扫入所述出水口中。
[0015]可选地,所述出水口内设置有用于打开和关闭所述出水口的阀门。
[0016]可选地,所述第二过滤机构包括罐体和设置在所述罐体内的过滤网。
[0017]如上所述,本专利技术的一种废液过滤装置,具有以下有益效果:
[0018]废液进入第二过滤机构,经过初步的过滤,能够过滤掉大部分颗粒较大的杂质。经过初步过滤的废液依次进入第一过滤机构和分离机构,对废液中的含铁金属颗粒进行吸附并回收,避免资源的浪费。通过第一过滤机构和分离机构的两级回收模式,能够进一步提高含铁金属颗粒的吸附和收集效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图;
[0020]图2为本专利技术实施例的过滤部结构示意图;
[0021]图3为本专利技术实施例的正面的纵剖面图;
[0022]图4为本专利技术实施例的A处局部放大图。
[0023]零件标号说明
[0024]1‑
分离机构;2
‑
第一过滤机构;3
‑
第二过滤机构;4
‑
法兰盘;5
‑
安装板;6
‑
支脚;7
‑
过滤管;8
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过滤孔;9
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磁性块;10
‑
阀门;11
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出水口;12
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电机;13
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叶轮;14
‑
刮板;15
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卡槽;16
‑
过滤网;17
‑
密封板;18
‑
电磁铁。
具体实施方式
[0025]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0026]需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想,遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0027]请参见图1,本实施例提供一种废液过滤装置,包括依次连通的第二过滤机构3、第一过滤机构2以及分离机构1,第一过滤机构2的两端分别与第二过滤机构3和分离机构1连通,并且第二过滤机构3、第一过滤机构2以及分离机构1依次从高到低设置。其中,第二过滤机构3用于过滤废液中的颗粒物;第一过滤机构2用于吸附并收集废液中的含铁金属颗粒;分离机构1用于进一步吸附废液中的含铁金属颗粒并将其与废液分离。第二过滤机构3的顶部开设进水口,废液从进水口进入第二过滤机构3中。
[0028]在一个实施方式中,如图1所示,第二过滤机构3的进水口处螺纹连接有法兰盘4。
当需要对第二过滤机构3内部进行清理时,将法兰盘4从进水口旋转下来,即可打开进水口,然后再完成清理工作,便于对第二过滤机构3内部的清理。
[0029]在一个实施方式中,第一过滤机构2包括箱体和电磁铁18,箱体为长方体或正方体,电磁铁18设置在箱体单侧或左右两侧的内壁上。电磁铁18通电后具有磁性,断电后失去磁性,通电后能够吸附含铁金属颗粒,断电后含铁金属颗粒从电磁铁18上脱离,方便含铁金属颗粒的吸附和回收。电磁铁18能够将流经第一过滤机构2的废液中的含铁金属颗粒吸附从而完成对废液中含铁金属颗粒的收集。
[0030]在一个实施方式中,如图2和图3所示,第一过滤机构2包括箱体、电磁铁18、安装板5以及多个过滤管7,箱体的右侧开口,安装板5卡合在开口内,安装板5的左侧固定安装有密封板17,安装板5的右侧上安装有用于握持的把手。过滤管7的左端可拆卸地连接在箱体的左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废液过滤装置,其特征在于,包括第一过滤机构、第二过滤机构、以及分离机构,所述第一过滤机构的两端分别与所述第二过滤机构和分离机构连通,并且所述第二过滤机构、第一过滤机构以及分离机构依次从高到低设置;其中,所述第二过滤机构用于过滤废液中的颗粒物;所述第一过滤机构用于吸附并收集废液中的含铁金属颗粒;所述分离机构用于进一步吸附废液中的含铁金属颗粒并将其与废液分离。2.根据权利要求1所述的废液过滤装置,其特征在于:所述第一过滤机构包括箱体与设置在所述箱体内的电磁铁,所述电磁铁用于吸附废液中的含铁金属颗粒。3.根据权利要求1所述的废液过滤装置,其特征在于:所述第一过滤机构包括箱体、用于吸附废液中的含铁金属颗粒的过滤管、安装板以及用于吸附废液中的含铁金属颗粒的电磁铁,所述箱体的一侧开口并且所述安装板卡合在所述开口内,所述过滤管的第一端可拆卸连接在所述安装板上,所述电磁铁设置在所述过滤管的第一端端部内,所述过滤管的第二端可拆卸连接在所述箱体的内壁上,所述过滤管为硅钢管或软铁...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖成成,
申请(专利权)人:重庆钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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