一种不干胶标签印刷用印刷滚筒制造技术

本实用新型专利技术属于印刷技术领域，尤其是一种不干胶标签印刷用印刷滚筒，包括筒体，所述筒体由外层筒、中层筒和筒轴构成，所述中层筒的外表面开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁设置有调节机构。该不干胶标签印刷用印刷滚筒，通过设置调节机构，筒体处于静止状态时，转动旋钮，旋钮的转动带动套管进行转动，套管的转动带动第一齿轮进行转动，第一齿轮的转动带动轨迹槽进行转动，同时带动与第一齿轮啮合的第二齿轮转动，轨迹槽的转动带动立柱沿着轨迹槽的内壁移动，立柱的移动带动滑板在滑槽内移动，滑板的移动带动撑板移动，撑板的移动对外层筒的直径大小进行调节，外层筒直径的变化带动衬垫发生形变，从而减少在印刷过程需要频繁更换衬垫的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签印刷用印刷滚筒


[0001]本技术涉及印刷
，尤其涉及一种不干胶标签印刷用印刷滚筒。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]现有的印刷滚筒在使用时多采用衬垫，衬垫在使用过程中，首先缓冲和吸收传墨压力，其次是能缓冲和补偿印刷压力，保证印刷时压力的稳定和适中。当压力过大时，衬垫的弹性能吸收掉一部分的印刷压力，同时，当印版离开纸板时，又能迅速回弹恢复到原来的位置，接着为下一次的循环输墨和印刷做好准备，但现有的印刷滚筒的安装位置都是固定的，当衬垫的表面磨损时，厚度变薄造成压力变化，需要及时进行更换衬垫，从而造成衬垫的浪费和操作上的不便。

技术实现思路

[0004]基于现有的技术问题，本技术提出了一种不干胶标签印刷用印刷滚筒。
[0005]本技术提出的一种不干胶标签印刷用印刷滚筒，包括筒体，所述筒体由外层筒、中层筒和筒轴构成，所述筒轴的两端与所述中层筒的内壁固定连接，所述外层筒的外表面固定安装有衬垫，所述外层筒的内壁与所述中层筒的外表面设置有气囊，所述中层筒的外表面开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁设置有调节机构，所述调节机构包括撑板，通过所述撑板的移动对所述外层筒的直径大小进行调节。
[0006]优选地，所述调节机构还包括固定板，所述固定板的外表面固定安装在所述圆形槽的内壁，所述筒轴的一端外表面滑动套接有套管，所述套管的一端穿过所述固定板的轴心处并固定连接有第一齿轮，所述套管的另一端延伸至所述筒体的外表面并固定安装有旋钮；
[0007]通过上述技术方案，旋转旋钮带动旋钮转动，旋钮的转动带动套管转动，套管的转动带动第一齿轮转动。
[0008]优选地，所述固定板的一侧表面通过轴承固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮的一侧外表面与所述第二齿轮的一侧外表面啮合；
[0009]通过上述技术方案，第一齿轮的转动带动与其啮合的第二齿轮转动，通过第二齿轮的转动对第一齿轮的转速进行减缓。
[0010]优选地，所述固定板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有滑板，所述滑板的一侧表面固定安装有立柱，所述第一齿轮的一侧表面开设有轨迹槽，所述轨迹槽的内壁与所述立柱的一端滑动连接；
[0011]通过上述技术方案，第一齿轮的转动带动轨迹槽转动，轨迹槽的转动带动立柱在轨迹槽内滑动，立柱的滑动带动滑板在滑槽内移动。
[0012]优选地，所述滑板的一端与所述撑板的一侧表面固定连接，所述撑板的另一侧表面与所述外层筒的内壁固定连接；
[0013]通过上述技术方案，外层筒的内壁材质为具有弹性的橡胶，滑板的移动带动撑板进行移动，撑板的移动挤压外层筒的内壁，同时带动外层筒的直径进行变化。
[0014]优选地，所述筒轴的一端通过轴承与所述第一齿轮的轴心处固定套接并穿过所述固定板延伸至所述筒体的外表面，所述筒轴的一端外表面与所述套管的内壁滑动连接；
[0015]通过上述技术方案，电机驱动筒轴转动时，由于轴承将筒轴与第一齿轮隔离，因此筒轴的转动不会带动第一齿轮进行转动，筒轴的转动带动中层筒和外层筒进行同步转动，外层筒和中层筒的转动带动调节机构进行同步转动，从而达到相对静止的状态。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]1、通过设置调节机构，筒体处于静止状态时，转动旋钮，旋钮的转动带动套管进行转动，套管的转动带动第一齿轮进行转动，第一齿轮的转动带动轨迹槽进行转动，同时带动与第一齿轮啮合的第二齿轮转动，轨迹槽的转动带动立柱沿着轨迹槽的内壁移动，立柱的移动带动滑板在滑槽内移动，滑板的移动带动撑板移动，撑板的移动对外层筒的直径大小进行调节，外层筒直径的变化带动衬垫发生形变，从而减少在印刷过程需要频繁更换衬垫的效果。
[0018]2、通过设置气囊，调节机构中的撑板将外层筒撑起时，外层筒与中层筒直接产生缝隙，气囊的进气孔通过缝隙吸收空气膨胀，从而将外层筒撑起，避免外层筒的中部受力不均发生凹陷，达到调节外层筒形状的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种不干胶标签印刷用印刷滚筒的示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种不干胶标签印刷用印刷滚筒的旋钮结构立体图；
[0021]图3为本技术提出的一种不干胶标签印刷用印刷滚筒的第二齿轮结构立体图；
[0022]图4为本技术提出的一种不干胶标签印刷用印刷滚筒的撑板结构立体图；
[0023]图5为本技术提出的一种不干胶标签印刷用印刷滚筒的滑板结构立体图。
[0024]图中：1、外层筒；2、中层筒；3、筒轴；4、衬垫；5、气囊；6、圆形槽；7、撑板；71、固定板；72、套管；73、第一齿轮；74、旋钮；75、第二齿轮；76、滑槽；77、滑板；78、立柱；79、轨迹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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5，一种不干胶标签印刷用印刷滚筒，包括筒体，筒体由外层筒1、中层筒2和筒轴3构成，筒轴3的两端与中层筒2的内壁固定连接，外层筒1的外表面固定安装有衬垫4，外层筒1的内壁与中层筒2的外表面设置有气囊5，中层筒2的外表面开设有圆形槽6，圆形槽6的内壁设置有调节机构，调节机构包括撑板7，通过撑板7的移动对外层筒1的直径大小进行调节。
[0027]进一步地，调节机构还包括固定板71，固定板71的外表面固定安装在圆形槽6的内壁，筒轴3的一端外表面滑动套接有套管72，套管72的一端穿过固定板71的轴心处并固定连接有第一齿轮73，套管72的另一端延伸至筒体的外表面并固定安装有旋钮74，旋转旋钮74带动旋钮74转动，旋钮74的转动带动套管72转动，套管72的转动带动第一齿轮73转动；
[0028]进一步地，固定板71的一侧表面通过轴承固定安装有第二齿轮75，第一齿轮73的一侧外表面与第二齿轮75的一侧外表面啮合，第一齿轮73的转动带动与其啮合的第二齿轮75转动，通过第二齿轮75的转动对第一齿轮73的转速进行减缓；
[0029]进一步地，固定板71的外表面开设有滑槽76，滑槽76的内壁滑动卡接有滑板77，滑板77的一侧表面固定安装有立柱78，第一齿轮73的一侧表面开设有轨迹槽79，轨迹槽79的内壁与立柱78的一端滑动连接，第一齿轮73的转动带动轨迹槽79转动，轨迹槽79的转动带动立柱78在轨迹槽79内滑动，立柱78的滑动带动滑板77在滑槽76内移动；
[0030]进一步地，滑板77的一端与撑板7的一侧表面固定连接，撑板7的另一侧表面与外层筒1的内壁固定连接，外层筒1的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签印刷用印刷滚筒，包括筒体，所述筒体由外层筒（1）、中层筒（2）和筒轴（3）构成，其特征在于：所述筒轴（3）的两端与所述中层筒（2）的内壁固定连接，所述外层筒（1）的外表面固定安装有衬垫（4），所述外层筒（1）的内壁与所述中层筒（2）的外表面设置有气囊（5），所述中层筒（2）的外表面开设有圆形槽（6），所述圆形槽（6）的内壁设置有调节机构，所述调节机构包括撑板（7），通过所述撑板（7）的移动对所述外层筒（1）的直径大小进行调节。2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签印刷用印刷滚筒，其特征在于：所述调节机构还包括固定板（71），所述固定板（71）的外表面固定安装在所述圆形槽（6）的内壁，所述筒轴（3）的一端外表面滑动套接有套管（72），所述套管（72）的一端穿过所述固定板（71）的轴心处并固定连接有第一齿轮（73），所述套管（72）的另一端延伸至所述筒体的外表面并固定安装有旋钮（74）。3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签印刷用印刷滚筒，其特征在于：所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘浩，毕文玲，
申请(专利权)人：安徽天龙超彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：