本实用新型专利技术公开了一种防止脱硫石灰石旋流器旋分子堵塞的装置，包括湿式球磨机，所述湿式球磨机右端表面固定连接的有出料管，且出料管内部设有螺旋状的出口筛网，所述出料管的底部表面固定连接的有梯形管，且出料管的右端表面中间位置固定连接的有导料槽，所述梯形管的底部表面固定连接的有再循环箱。本实用新型专利技术中，通过出料管内部设置的出口筛网，使堆积在出口筛网处的杂物，由于湿式球磨机离心力作用经过出口筛网螺旋通道由导料槽排出，保证再循环箱内部石灰石浆液不含杂质，使得石灰石旋流器旋分子不堵塞，提高了工作效率，最终保证FGD净烟气SO2浓度值排放不会由于石灰石浆液密度不合格而导致超标排放，提高了实际使用效果。提高了实际使用效果。提高了实际使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防止脱硫石灰石旋流器旋分子堵塞的装置
[0001]本技术涉及
，具体为一种防止脱硫石灰石旋流器旋分子堵塞的装置。
技术介绍
[0002]脱硫石灰石制备系统装置，5台湿式球磨机出口至再循环箱筛网外容易堵塞，造成石灰石旅流器旋分子频整堵塞，诱发引起制出的石灰石浆液粒度不合格，对于环保工作存在较大的隐患，容易造成环保事件的发生。
[0003]现有的石灰石制备系统所用的石灰石中杂物、没有研磨细的石灰石及湿式球磨机内部衬胶脱落后堵在湿式球磨机出口至再循环箱筛口外，多出的杂物、粗砂随着筛网的缝口掉入再循环箱内，造成石灰石旋流器旋分子频繁堵塞，诱发引起制出的石灰石浆液粒度不合格，对干环保工作存在较大的隐患，造成环保事件的发生的问题，为此，我们提出一种防止脱硫石灰石旋流器旋分子堵塞的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防止脱硫石灰石旋流器旋分子堵塞的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止脱硫石灰石旋流器旋分子堵塞的装置，包括湿式球磨机，所述湿式球磨机右端表面固定连接的有出料管，且出料管内部设有螺旋状的出口筛网，所述出料管的底部表面固定连接的有梯形管，且出料管的右端表面中间位置固定连接的有导料槽，所述梯形管的底部表面固定连接的有再循环箱，所述再循环箱的底部四角位置均固定连接的有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接的有底板，所述底板的底部固定连接的有橡胶垫，且底板的顶部表面固定连接的有连接板。
[0006]优选的，所述湿式球磨机前后表面固定连接的有套筒，且套筒的内部固定连接的有弹簧，所述套筒的左右两端表面开设有滑槽，且套筒的表面通过滑动连接的有滑动柱，所述滑动柱的左右两端表面固定连接的有限位块。
[0007]优选的，所述导料槽的底部表面固定连接的有收集箱，所述收集箱的右侧表面设有箱门，所述箱门与收集箱的连接处设有铰链，所述箱门表面的一端固定连接的有把手。
[0008]优选的，所述底板的顶部表面固定连接的有气缸，所述气缸的顶部固定连接的有支撑板。
[0009]优选的，所述限位块的上下两端表面与滑槽的内壁贴合，所述弹簧的表面与滑动柱的后端表面接触。
[0010]优选的，所述滑动柱贯穿连接板，并延伸至连接板的外部，所述滑动柱通过凹孔与连接板构成滑动结构。
[0011]优选的，所述收集箱的底部通过螺栓与底板构成固定结构，所述把手通过焊接与箱门构成固定结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过出料管内部设置的出口筛网，使堆积在出口筛网处的杂物，由于湿式球磨机离心力作用经过出口筛网螺旋通道由导料槽排出，保证再循环箱内部石灰石浆液不含杂质，使得石灰石旋流器旋分子不堵塞，提高了工作效率，最终保证FGD净烟气SO2浓度值排放不会由于石灰石浆液密度不合格而导致超标排放，提高了实际使用效果，通过导料槽底部设置的的收集箱，方便对杂物进行收集，避免杂物污染环境，提高了工作效率；
[0014]2、本技术中，通过滑动限位块，限位块带动滑动柱滑动，使滑动柱与连接板分离，同时启动气缸，气缸推动支撑板，方便对湿式球磨机进行拆卸和维护，间接的延长了湿式球磨机的使用寿命，通过握住把手，将箱门打开，方便对收集箱进行清洁，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构图；
[0016]图2为本技术中的主视示意图；
[0017]图3为本技术中的俯剖示意图；
[0018]图4为本技术中出料管的侧剖示意图。
[0019]图中：1、湿式球磨机；2、出料管；3、出口筛网；4、梯形管；5、导料槽；6、再循环箱；7、支撑柱；8、底板；9、橡胶垫；10、连接板；11、套筒；12、弹簧；13、滑槽；14、滑动柱；15、限位块；16、收集箱；17、箱门；18、铰链；19、把手；20、气缸；21、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种防止脱硫石灰石旋流器旋分子堵塞的装置，包括湿式球磨机1，湿式球磨机1右端表面固定连接的有出料管2，且出料管2内部设有螺旋状的出口筛网3，出料管2的底部表面固定连接的有梯形管4，且出料管2的右端表面中间位置固定连接的有导料槽5，梯形管4的底部表面固定连接的有再循环箱6，再循环箱6的底部四角位置均固定连接的有支撑柱7，支撑柱7的底部固定连接的有底板8，底板 8的底部固定连接的有橡胶垫9，且底板8的顶部表面固定连接的有连接板10，提高了工作效率。
[0022]本技术中：湿式球磨机1前后表面固定连接的有套筒11，且套筒11 的内部固定连接的有弹簧12，套筒11的左右两端表面开设有滑槽13，且套筒11的表面通过滑动连接的有滑动柱14，滑动柱14的左右两端表面固定连接的有限位块15，提高了实用性。
[0023]本技术中：导料槽5的底部表面固定连接的有收集箱16，收集箱16 的右侧表面设有箱门17，箱门17与收集箱16的连接处设有铰链18，箱门17 表面的一端固定连接的有把手19，提高了实际使用效果。
[0024]本技术中：底板8的顶部表面固定连接的有气缸20，气缸20的顶部固定连接的
有支撑板21，提高了稳定性。
[0025]本技术中：限位块15的上下两端表面与滑槽13的内壁贴合，弹簧12的表面与滑动柱14的后端表面接触，提高了工作效率。
[0026]本技术中：滑动柱14贯穿连接板10，并延伸至连接板10的外部，滑动柱14通过凹孔与连接板10构成滑动结构，方便拆卸。
[0027]本技术中：收集箱16的底部通过螺栓与底板8构成固定结构，把手 19通过焊接与箱门17构成固定结构，提高了稳定性。
[0028]工作原理：通过出料管2内部设置的出口筛网3，使堆积在出口筛网3处的杂物，由于湿式球磨机1离心力作用经过出口筛网3螺旋通道由导料槽5 排出，保证再循环箱6内部石灰石浆液不含杂质，使得石灰石旋流器旋分子不堵塞，提高了工作效率，最终保证FGD净烟气SO2浓度值排放不会由于石灰石浆液密度不合格而导致超标排放，提高了实际使用效果，通过导料槽5 底部设置的的收集箱16，方便对杂物进行收集，避免杂物污染环境，提高了工作效率，通过滑动限位块15，限位块15带动滑动柱14滑动，使滑动柱14 与连接板10分离，同时启动气缸20，气缸20推动支撑板21，方便对湿式球磨机1进行拆卸和维护，间接的延长了湿式球磨机1的使用寿命，通过握住把手1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止脱硫石灰石旋流器旋分子堵塞的装置，包括湿式球磨机(1)，其特征在于：所述湿式球磨机(1)右端表面固定连接的有出料管(2)，且出料管(2)内部设有螺旋状的出口筛网(3)，所述出料管(2)的底部表面固定连接的有梯形管(4)，且出料管(2)的右端表面中间位置固定连接的有导料槽(5)，所述梯形管(4)的底部表面固定连接的有再循环箱(6)，所述再循环箱(6)的底部四角位置均固定连接的有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的底部固定连接的有底板(8)，所述底板(8)的底部固定连接的有橡胶垫(9)，且底板(8)的顶部表面固定连接的有连接板(10)。2.根据权利要求1所述的一种防止脱硫石灰石旋流器旋分子堵塞的装置，其特征在于：所述湿式球磨机(1)前后表面固定连接的有套筒(11)，且套筒(11)的内部固定连接的有弹簧(12)，所述套筒(11)的左右两端表面开设有滑槽(13)，且套筒(11)的表面通过滑动连接的有滑动柱(14)，所述滑动柱(14)的左右两端表面固定连接的有限位块(15)。3.根据权利要求1所述的一种防止脱硫石灰石旋流器旋分子堵塞的装置，其特征在于：所述导料...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡颖玺，冯绍友，
申请(专利权)人：大唐贵州发耳发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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