一种精密零件加工冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密零件加工冲压设备，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有冲压机构，所述支撑杆的内部且位于加工台的顶部固定安装有冲压台，所述冲压台的顶部活动安装有打磨机构。该精密零件加工冲压设备，通过设置电机，先通过液压机构带动冲压机构对冲压台上的零件进行冲压，然后冲压台内部的电动滑台运行带动滑块滑行使电动推杆移动，电动推杆带动连接板将防护箱移动至冲压孔的顶部，然后电动推杆收缩带动防护箱移动，防护箱内部的电机移动的同时带动转轴转动使打磨轮对冲压台上的零件冲压后的内部打磨，达到了方便打磨倒刺的作用。达到了方便打磨倒刺的作用。达到了方便打磨倒刺的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件加工冲压设备


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种精密零件加工冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料、模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
[0003]目前市场上的精密零件加工冲压设备应用已经十分广泛了，冲孔操作方便快捷，经实际验证，冲孔质量好、表面平滑，加工效率得到了明显的提高，但是大部分精密零件加工冲压设备在对零件进行孔状加工时，不可避免地零件上孔的内壁会出现毛刺，常用的去除毛刺方法是人工使用钢丝刷、锉刀等工具清除冲压件孔内的毛刺，人工清除不但费时费力，而且劳动强度比较大，工作效率低，仅仅能适用于小批量生产的冲压件，并且不能对随着冲压进程，同步对冲压件孔内的毛刺进行清除，给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密零件加工冲压设备，具备方便打磨倒刺的优点，解决了大部分精密零件加工冲压设备在对零件进行孔状加工时，不可避免地零件上孔的内壁会出现毛刺，常用的去除毛刺方法是人工使用钢丝刷、锉刀等工具清除冲压件孔内的毛刺，人工清除不但费时费力，而且劳动强度比较大，工作效率低，仅仅能适用于小批量生产的冲压件，并且不能对随着冲压进程，同步对冲压件孔内的毛刺进行清除，给使用者带来极大不便的问题。
[0005]为实现上述方便打磨倒刺的目的，本技术提供如下技术方案：一种精密零件加工冲压设备，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有冲压机构，所述支撑杆的内部且位于加工台的顶部固定安装有冲压台，所述冲压台的顶部活动安装有打磨机构；
[0006]所述打磨机构包括电动滑台、滑块、电动推杆、连接板、防护箱、电机、转轴和打磨轮，所述冲压台的内部固定安装有电动滑台，所述电动滑台的内部活动安装有滑块，所述滑块的顶部活动安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板的右侧固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有延伸至防护箱底部外侧的转轴，所述转轴的外部固定安装有打磨轮。
[0007]进一步，所述冲压台的顶部开设有与电动推杆相适配的活动槽，所述防护箱的底部开设有与转轴相适配的转动槽。
[0008]进一步，所述冲压台的内部且位于冲压机构的底部开设有冲压孔，所述电动滑台位于冲压孔的左侧。
[0009]进一步，所述顶板的顶部固定安装有与冲压机构固定连接的液压机构，所述冲压机构的左右两侧均固定安装有与顶板底部固定连接的缓冲机构。
[0010]进一步，所述加工台的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，四个所述支撑腿分别位于加工台底部的四角处，四个所述支撑腿的底部均活动安装有万向轮。
[0011]进一步，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆位于加工台顶部的四角处且位于顶板的底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该精密零件加工冲压设备，通过设置电机，先通过液压机构带动冲压机构对冲压台上的零件进行冲压，冲压完成后，冲压台内部的电动滑台运行带动滑块滑行，滑块滑行带动电动推杆移动，电动推杆带动连接板将防护箱移动至冲压孔的顶部，然后电动推杆收缩带动防护箱移动，防护箱内部的电机移动的同时带动转轴转动，转轴转动带动打磨轮对冲压台上的零件冲压后的内部打磨，对冲压零件孔内的毛刺进行清除，达到了方便打磨倒刺的作用，通过设置四个万向轮，四个万向轮方便移动加工台的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为本技术打磨机构示意图。
[0017]图中：1加工台、2支撑杆、3顶板、4冲压机构、5冲压台、6 打磨机构、601电动滑台、602滑块、603电动推杆、604连接板、605 防护箱、606电机、607转轴、608打磨轮、7缓冲机构、8液压机构、 9万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种精密零件加工冲压设备，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部固定安装有冲压机构4，支撑杆2的内部且位于加工台1的顶部固定安装有冲压台5，冲压台5的顶部活动安装有打磨机构6；
[0020]打磨机构6包括电动滑台601、滑块602、电动推杆603、连接板604、防护箱605、电机606、转轴607和打磨轮608，冲压台5的内部固定安装有电动滑台601，电动滑台601运行带动滑块602滑行，滑块602滑行带动电动推杆603移动的作用，电动滑台601的内部活动安装有滑块602，滑块602的顶部活动安装有电动推杆603，电动推杆603带动连接板604将防护箱605移动至冲压孔的顶部的作用，电动推杆603的顶部固定安装有连接板604，连接板604的右侧固定安装有防护箱605，防护箱605的内部固定安装有电机606，电机606 移动的同时带动转轴607转动，转轴607转动带动打磨轮608对冲压台5上的零件冲压后的内部打磨的作用，电机606的输出轴处固定安装有延伸至防护箱605底部外侧的转轴607，转轴607的外部
固定安装有打磨轮608，通过设置电机606，先通过液压机构8带动冲压机构4对冲压台5上的零件进行冲压，冲压完成后，冲压台5内部的电动滑台601运行带动滑块602滑行，滑块602滑行带动电动推杆603 移动，电动推杆603带动连接板604将防护箱605移动至冲压孔的顶部，然后电动推杆603收缩带动防护箱605移动，防护箱605内部的电机606移动的同时带动转轴607转动，转轴607转动带动打磨轮 608对冲压台5上的零件冲压后的内部打磨，对冲压零件孔内的毛刺进行清除，达到了方便打磨倒刺的作用，通过设置四个万向轮9，四个万向轮9方便移动加工台1的作用。
[0021]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0022]1)先通过液压机构8带动冲压机构4对冲压台5上的零件进行冲压；
[0023]2)然后冲压台5内部的电动滑台601运行带动滑块602滑行；
[0024]3)再滑块602滑行带动电动推杆603移动使连接板604将防护箱605移动至冲压孔的顶部；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零件加工冲压设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定安装有冲压机构(4)，所述支撑杆(2)的内部且位于加工台(1)的顶部固定安装有冲压台(5)，所述冲压台(5)的顶部活动安装有打磨机构(6)；所述打磨机构(6)包括电动滑台(601)、滑块(602)、电动推杆(603)、连接板(604)、防护箱(605)、电机(606)、转轴(607)和打磨轮(608)，所述冲压台(5)的内部固定安装有电动滑台(601)，所述电动滑台(601)的内部活动安装有滑块(602)，所述滑块(602)的顶部活动安装有电动推杆(603)，所述电动推杆(603)的顶部固定安装有连接板(604)，所述连接板(604)的右侧固定安装有防护箱(605)，所述防护箱(605)的内部固定安装有电机(606)，所述电机(606)的输出轴处固定安装有延伸至防护箱(605)底部外侧的转轴(607)，所述转轴(607)的外部固定安装有打磨轮(608)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯功彪，
申请(专利权)人：武汉欣迪数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：