本实用新型专利技术提供了一种集装箱液袋清洗干燥装置，属于集装箱液袋技术领域。该集装箱液袋清洗干燥装置，包括旋转机构和旋转桶。在第一加热板上放入待清洗液袋，向液袋内注入空气和清洁水，关闭第二桶体，使第一加热板和第二加热板与液袋贴合，使液袋顶面的排气阀穿过第一通孔处和第二通孔处，电磁铁工作，使第一桶体和第二桶体锁紧，通过滑轮与第一滑轨和第二滑轨的间隙配合，实现旋转桶的支撑，伺服电机带动旋转桶转动，通过控制伺服电机，使清洁水在液袋内不规则运动，实现液袋内部清洗，并通过减震器，实现对清洁水的缓冲，将清洁水引出，通过第一加热板和第二加热板配合旋转桶转动，使液袋内的水份蒸发并从排气阀排出，实现液袋烘干。烘干。烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种集装箱液袋清洗干燥装置
[0001]本技术涉及集装箱液袋
，具体而言，涉及一种集装箱液袋清洗干燥装置。
技术介绍
[0002]集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。因此集装箱是一种伟大的专利技术。集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。集装箱的运用极大的提高了物品的运输效率；但是集装箱运输的都是有固定形状的物品，为了能够用集装箱进行运输液体物品，人们专利技术了集装箱液袋，集装箱液袋是一种新型的能够储存和运输各种非危险液体货物的软体包装容器，在非危险液体运输上可以代替昂贵的罐箱、铁桶等传统包装。由于与传统的运输包装方式相比具有显著的经济优势，因此在各类化工、石油、食品、饲料、农产品等领域得到了更广泛的应用。集装箱液袋进行一次输送完成后，需要经过清洗以方便进行下一次输送，因此，我们提出了一种集装箱液袋清洗干燥装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供一种集装箱液袋清洗干燥装置，在第一加热板上放入待清洗液袋，向液袋内注入空气和清洁水，关闭第二桶体，使第一加热板和第二加热板与液袋贴合，使液袋顶面的排气阀穿过第一通孔处和第二通孔处，电磁铁工作，使第一桶体和第二桶体锁紧，通过滑轮与第一滑轨和第二滑轨的间隙配合，实现旋转桶的支撑，伺服电机带动旋转桶转动，通过控制伺服电机，使清洁水在液袋内不规则运动，实现液袋内部清洗，并通过减震器，实现对清洁水的缓冲，将清洁水引出，通过第一加热板和第二加热板配合旋转桶转动，使液袋内的水份蒸发并从排气阀排出，实现液袋烘干。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种集装箱液袋清洗干燥装置，包括旋转机构和旋转桶。
[0006]所述旋转机构包括第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构和所述第二支撑机构均包括支撑底板，两个所述支撑底板的顶面均设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有固定圈，所述第一支撑机构中的所述支撑底板顶面设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有主动齿轮；
[0007]所述第一支撑机构和所述第二支撑机构中的所述固定圈的内部分别设有第二连接柱和第一连接柱，所述第二连接柱和所述第一连接柱之间设有旋转桶，所述旋转桶包括第一桶体，所述第一桶体的正上方设有第二桶体，所述第一桶体和所述第二桶体的形状均为半圆形，且可组合成一个整圆，所述第一桶体和所述第二桶体的内部分别设有第一加热板和第二加热板，所述第一加热板和所述第二加热板的形状均为半圆形，且可组合成一个整圆，所述第一加热板和所述第二加热板的外表面分别与所述第一桶体和第二桶体的内壁
之间设有减震器，且所述减震器的数量至少为三组。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述第一连接柱和所述第二连接柱的表面分别开设有第一滑轨和第二滑轨，且所述第二连接柱的表面设有从动外齿轮，且所述从动外齿轮套设于所述第二连接柱远离所述第一连接柱的一侧表面，所述从动外齿轮与所述主动齿轮相互啮合。
[0009]在本技术的一种实施例中，两个所述固定圈的内壁表面均设有滑轮，所述滑轮的数量均为三个，且三个所述滑轮呈环形阵列分布于所述固定圈的内壁表面。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第一桶体的一侧顶面通过螺栓固定安装有第一连接块，所述第一连接块铰接有第二连接块，所述第二连接块的顶面通过螺栓与所述第二桶体的一侧底面固定连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述第一支撑机构和所述第二支撑机构中的三个所述滑轮分别与所述第二滑轨和所述第一滑轨的内部表面间隙配合。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第一桶体的所述第二桶体的材质均为含铁合金材质。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一桶体远离所述第一连接块的一侧顶面设有电磁铁。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第二桶体和所述第二加热板的顶面中心处分别开设有第二通孔处和第一通孔处。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种集装箱液袋清洗干燥装置，在第一加热板上放入待清洗液袋，向液袋内注入空气和清洁水，关闭第二桶体，使第一加热板和第二加热板与液袋贴合，使液袋顶面的排气阀穿过第一通孔处和第二通孔处，电磁铁工作，使第一桶体和第二桶体锁紧，通过滑轮与第一滑轨和第二滑轨的间隙配合，实现旋转桶的支撑，伺服电机带动旋转桶转动，通过控制伺服电机，使清洁水在液袋内不规则运动，实现液袋内部清洗，并通过减震器，实现对清洁水的缓冲，将清洁水引出，通过第一加热板和第二加热板配合旋转桶转动，使液袋内的水份蒸发并从排气阀排出，实现液袋烘干。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术实施方式提供的集装箱液袋清洗干燥装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施方式提供的集装箱液袋清洗干燥装置打开的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施方式提供的集装箱液袋清洗干燥装置去除加热板的打开的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术实施方式提供的集装箱液袋清洗干燥装置的分解结构示意图；
[0021]图5为本技术实施方式提供的第一加热板和第二加热板的立体结构示意图。
[0022]图中：100、旋转机构；1001、第一支撑机构；1002、第二支撑机构；1003、支撑底板；1004、支撑杆；1005、固定圈；1006、滑轮；1007、伺服电机；1008、主动齿轮；200、旋转桶；2001、第一桶体；2002、第二桶体；2003、第一连接柱；2004、第二连接柱；2005、第一滑轨；2006、第二滑轨；2007、第一连接块； 2008、第一加热板；2009、第二加热板；2010、减震器；2011、电磁铁；2012、第一通孔处；2013、第二通孔处；2014、第二连接块；2015、从动外齿轮。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装箱液袋清洗干燥装置，其特征在于，包括旋转机构(100)，所述旋转机构(100)包括第一支撑机构(1001)和第二支撑机构(1002)，所述第一支撑机构(1001)和所述第二支撑机构(1002)均包括支撑底板(1003)，两个所述支撑底板(1003)的顶面均设有支撑杆(1004)，所述支撑杆(1004)的顶端设有固定圈(1005)，所述第一支撑机构(1001)中的所述支撑底板(1003)顶面设有伺服电机(1007)，所述伺服电机(1007)的输出端设有主动齿轮(1008)；所述第一支撑机构(1001)和所述第二支撑机构(1002)中的所述固定圈(1005)的内部分别设有第二连接柱(2004)和第一连接柱(2003)，所述第二连接柱(2004)和所述第一连接柱(2003)之间设有旋转桶(200)，所述旋转桶(200)包括第一桶体(2001)，所述第一桶体(2001)的正上方设有第二桶体(2002)，所述第一桶体(2001)和所述第二桶体(2002)的形状均为半圆形，且可组合成一个整圆，所述第一桶体(2001)和所述第二桶体(2002)的内部分别设有第一加热板(2008)和第二加热板(2009)，所述第一加热板(2008)和所述第二加热板(2009)的形状均为半圆形，且可组合成一个整圆，所述第一加热板(2008)和所述第二加热板(2009)的外表面分别与所述第一桶体(2001)和第二桶体(2002)的内壁之间设有减震器(2010)，且所述减震器(2010)的数量至少为三组。2.根据权利要求1所述的一种集装箱液袋清洗干燥装置，其特征在于，所述第一连接柱(2003)和所述第二连接柱(2004)的表面分别开设有第一滑轨(2005)和第二滑轨(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志玉，王宜通，
申请(专利权)人：青岛利德包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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