本发明专利技术涉及实木复合板材性能检测技术领域，具体涉及一种实木复合板材制造性能检测系统，包括固定架与检测架，所述固定架上固定安装有检测架，本发明专利技术通过固定架对实木复合板材进行夹紧固定，防止实木复合板材在打磨过程中意外移动，本发明专利技术通过检测架对实木复合板材表面进行打磨，打磨的长度范围可根据实木复合板材的实际尺寸进行调节，在打磨过程中对实木复合板材表面以及打磨零件表面的碎屑进行清理，并对其进行收集，根据碎屑的重量，判断实木复合板材的耐磨性能，无需另外对实木复合板材进行检测称重，减少了检测试验的工序，提高了耐磨性能检测的效率。磨性能检测的效率。磨性能检测的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种实木复合板材制造性能检测系统
[0001]本专利技术涉及实木复合板材性能检测
，具体为一种实木复合板材制造性能检测系统。
技术介绍
[0002]实木复合板材分为多层实木复合板和三层实木复合板，均是通过多个不同的内木材层与表层木材层层压而成的，其主要区别在于，三层实木复合板由三层木材层压而成，多层实木复合板由多于三层的木材层压而成，实木复合板材的尺寸稳定性强，不易损坏，具有良好的耐磨性。
[0003]实木复合板材在加工完成后，需要对其耐磨性能进行检测，判断其是否符合生产标准，实木复合板材的耐磨性能一般通过观察其板面油漆漆膜的丰满度和有无凹凸不平之处或压痕进行初步判断，然后使用利器对实木复合板材进行刮擦，观察实木复合板材的表面是否产生划痕，判断实木复合板材的耐磨性能，整个检测过程中均需要人工进行观察判断，具有主观性，难以客观系统的判断出实木复合板材的耐磨性能的好坏。
[0004]为了克服上述问题，部分厂家选择采取失重法对实木复合板材进行耐磨性能检测，而采取传统的失重检测方法，在摩擦过程中板材上掉落的碎屑易粘附在摩擦件与板材上，如若不及时对碎屑进行清理，就会导致称重结果误差较大，导致实木复合板材的耐磨性能检测试验的精度较低。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种实木复合板材制造性能检测系统，包括固定架与检测架，所述固定架上固定安装有检测架。
[0006]所述固定架包括固定底座，固定底座且位于支撑件外轮廓侧下端开设有落料通孔，固定底座下端固定安装有电子称，电子称上端放置有收集盒，固定底座上端面固定安装有支撑件，支撑件中部以螺纹连接的方式连接有双向螺旋杆一，双向螺旋杆一前后开设有旋转方向相反的螺旋槽，双向螺旋杆一以螺纹连接的方式前后对称连接有C形件，C形件远离支撑件中心一端均匀固定安装有导向杆，导向杆伸出固定底座，固定底座上端固定安装有固定支架，固定支架下端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端固定安装有矩形件，矩形件下端面四角均固定安装有定位件。
[0007]所述检测架包括电动推杆，固定底座上左右对称固定安装有电动推杆，电动推杆末端固定安装有打磨件，打磨件为镂空结构，打磨件上端面通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有链轮一，打磨件远离支撑件一端的两个拐角均转动连接有链轮二，打磨件靠近支撑件一端的两个拐角均以滑动配合的方式连接有螺纹抵件，螺纹抵件远离电机一一端转动连接有螺纹柱，螺纹柱与打磨件之间以螺纹连接的方式相连接，螺纹抵件上转动连接有链轮三，打磨件上端前后对称安装有张紧件，张紧件、链轮一与链轮二以及链轮三之间通过齿链带一传动连接，齿链带一远离链轮一一端固定安装有打磨
带。
[0008]优选技术方案一：所述支撑件上端面均匀固定安装有吸盘，相邻的吸盘之间联通，支撑件右端固定安装有气泵一，位于支撑件中部最右侧的吸盘下端固定安装有通气管，通气管与气泵一进气口固定连接。
[0009]优选技术方案二：所述C形件包括方形立板，双向螺旋杆一以螺纹连接的方式前后对称连接有方形立板，方形立板中部转动连接有双向螺旋杆二，双向螺旋杆二以螺纹连接的方式左右对称连接有挤压件，左右对称的挤压件相对端面均固定安装有多个锥形针，方形立板上左右对称固定安装有与挤压件滑动连接的导位杆。
[0010]优选技术方案三：所述定位件包括定位柱，矩形件下端面四角均固定安装有定位柱，定位柱下端面固定安装有圆台件，圆台件下端面固定安装有橡胶件。
[0011]优选技术方案四：所述打磨件上远离支撑件一端转动连接有多个清理刷柱，清理刷柱上的刷毛倾斜，清理刷柱侧壁通过销轴均匀转动连接有拨料杆，拨料杆上的销轴套有扭簧，扭簧一端与拨料杆固定连接，扭簧另一端与清理刷柱固定连接。
[0012]优选技术方案五：所述张紧件包括固定块，打磨件上端前后对称固定安装有固定块，固定块靠近齿链带一的一端固定安装有可伸缩筒，可伸缩筒内固定安装有橡胶气囊，橡胶气囊靠近固定块一端固定安装有进气管，固定块远离齿链带一的一端固定安装有气泵二，气泵二进气口与进气管固定连接，可伸缩筒靠近齿链带一的一端固定安装有水平件，水平件上端转动连接有链轮四，链轮四、链轮一与链轮二以及链轮三之间通过齿链带一传动连接。
[0013]优选技术方案六：所述打磨带包括弧形连接件一，齿链带一远离链轮一一端均匀固定安装有弧形连接件一，齿链带一远离链轮一一端位于弧形连接件一之间的位置固定安装有弧形连接件二，弧形连接件一远离齿链带一的一端开设有弧形凹槽一，弧形凹槽一内转动连接有磨砂柱，磨砂柱外端面通过销轴均匀转动连接有磨砂圆件，弧形连接件二远离齿链带一一端开设有弧形凹槽二，弧形凹槽二内转动连接有清理圆刷。
[0014]优选技术方案七：所述弧形连接件一顶端开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽上端固定安装有挤压弹簧一，挤压弹簧一上端面固定安装有控制圆柱，磨砂柱中部固定安装有主体轴，主体轴上端固定安装有挤压弹簧二，挤压弹簧二上端固定安装有限位柱，限位柱下端面固定安装有挤件杆，挤件杆贯穿主体轴，弧形连接件一内侧下端开设有圆柱槽，圆柱槽上端通过圆柱弹簧安装有限位圆件，主体轴下端开设有与限位圆件凹凸配合的限位槽一，弧形连接件一内部上端开设有与限位柱配合的限位槽二。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术提供的一种实木复合板材制造性能检测系统，通过固定架对实木复合板材进行夹紧固定，防止实木复合板材在打磨过程中移动，通过检测架对实木复合板材表面进行打磨，打磨的长度范围可根据实木复合板材的尺寸进行调节，在打磨过程中能够及时对实木复合板材表面以及打磨零件表面的碎屑进行清理，并对其进行收集，根据碎屑的重量，判断实木复合板材的耐磨性能，无需另外对实木复合板材进行检测称重，减少了检测试验的工序，提高了检测的效率与精度。
[0016]2、本专利技术设置的检测架，通过扭簧使未受到挤压的拨料杆在扭簧的弹力作用下，迅速恢复至原状态，在恢复过程中，拨料杆对清理刷柱上的刷毛上附着的碎屑进行拨动，使碎屑顺利掉落，以达到对磨砂柱与清理圆刷表面进行清理的目的，防止磨砂柱与清理圆刷
的使用性能降低。
[0017]3、本专利技术设置的检测架，通过磨砂柱与磨砂圆件相配合，对实木复合板材表面进行打磨，同时通过清理圆刷对实木复合板材表面产生的碎屑进行清理，以防止碎屑影响实木复合板材表面的打磨，进而影响实木复合板材耐磨性能的检测结果。
[0018]4、本专利技术设置的检测架，通过按压控制圆柱，将磨砂柱取下，以便于更换规格不同的磨砂柱，以适应耐磨性能不同的实木复合板，减少无效的打磨工序。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的C形件与张紧件的主视立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的主视平面结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的图3的N处的局部放大图。
[0023]图5为本专利技术的图3的M处的局部放大图。
[0024]图6为本专利技术的张紧件的左视本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实木复合板材制造性能检测系统，包括固定架(1)与检测架(2)，其特征在于：所述固定架(1)上固定安装有检测架(2)；其中：所述固定架(1)包括固定底座(11)，固定底座(11)且位于支撑件(12)外轮廓侧下端开设有落料通孔(111)，固定底座(11)下端固定安装有电子称(112)，电子称(112)上端放置有收集盒(113),固定底座(11)上端面固定安装有支撑件(12)，支撑件(12)中部以螺纹连接的方式连接有双向螺旋杆一(13)，双向螺旋杆一(13)前后开设有旋转方向相反的螺旋槽，双向螺旋杆一(13)以螺纹连接的方式前后对称连接有C形件(14)，C形件(14)远离支撑件(12)中心一端均匀固定安装有导向杆(15)，导向杆(15)伸出固定底座(11)，固定底座(11)上端固定安装有固定支架(16)，固定支架(16)下端固定安装有电动伸缩杆(17)，电动伸缩杆(17)下端固定安装有矩形件(18)，矩形件(18)下端面四角均固定安装有定位件(19)；所述检测架(2)包括电动推杆(20)，固定底座(11)上左右对称固定安装有电动推杆(20)，电动推杆(20)末端固定安装有打磨件(21)，打磨件(21)为镂空结构，打磨件(21)上端面通过电机座固定安装有电机一(22)，电机一(22)输出轴通过联轴器固定安装有链轮一(23)，打磨件(21)远离支撑件(12)一端的两个拐角均转动连接有链轮二(24)，打磨件(21)靠近支撑件(12)一端的两个拐角均以滑动配合的方式连接有螺纹抵件(25)，螺纹抵件(25)远离电机一(22)一端转动连接有螺纹柱(26)，螺纹柱(26)与打磨件(21)之间以螺纹连接的方式相连接，螺纹抵件(25)上转动连接有链轮三(27)，打磨件(21)上端前后对称安装有张紧件(28)，张紧件(28)、链轮一(23)与链轮二(24)以及链轮三(27)之间通过齿链带一(30)传动连接，齿链带一(30)远离链轮一(23)一端固定安装有打磨带(31)。2.根据权利要求1所述的一种实木复合板材制造性能检测系统，其特征在于：支撑件(12)上端面均匀固定安装有吸盘(121)，相邻的吸盘(121)之间联通，支撑件(12)右端固定安装有气泵一(122)，位于支撑件(12)中部最右侧的吸盘(121)下端固定安装有通气管(123)，通气管(123)与气泵一(122)进气口固定连接。3.根据权利要求1所述的一种实木复合板材制造性能检测系统，其特征在于：所述C形件(14)包括方形立板(141)，双向螺旋杆一(13)以螺纹连接的方式前后对称连接有方形立板(141)，方形立板(141)中部转动连接有双向螺旋杆二(142)，双向螺旋杆二(142)以螺纹连接的方式左右对称连接有挤压件(143)，左右对称的挤压件(143)相对端面均固定安装有多个锥形针(144)，方形立板(141)上左右对称固定安装有与挤压件(143)滑动连接的导位杆。4.根据权利要求1所述的一种实木复合板材制造性能检测系统，其特征在于：所述定位件(19)包括定位柱(191)，矩形件(18)下端面四...
【专利技术属性】
技术研发人员：安雄飞，
申请(专利权)人：安雄飞，
类型：发明
国别省市：
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