本实用新型专利技术公开了一种跨座式单轨斜撑式PC梁端模驱动装置，包括多个机架，所述机架之间通过连杆连接，且所述机架上设置有斜撑、合模推杆和合模滑块，所述斜撑顶端支顶于侧模下方用于将侧模撑起推至装配位置，所述斜撑下端与合模滑块铰接，所述合模推杆用于推动合模滑块并驱动斜撑并配合认为调整斜撑的角度完成侧模的合模和脱模。本实用新型专利技术公开的一种跨座式单轨斜撑式PC梁端模驱动装置，通过在跨座式单轨斜撑式PC梁的两侧设置轨道，通过机架在轨道上的移动来驱动侧模整体移动，并具有自动合模和调整侧模垂直度的功能，结构简单，便于操作，劳动强度小，实现PC梁端模安装的自动化。实现PC梁端模安装的自动化。实现PC梁端模安装的自动化。
【技术实现步骤摘要】
跨座式单轨斜撑式PC梁端模驱动装置
[0001]本技术涉及跨座式单轨斜撑式PC梁端模施工
，具体涉及一种跨座式单轨斜撑式PC梁端模驱动装置。
技术介绍
[0002]在跨座式单轨PC梁的生产过程中，一套模板配4个工位，总长达到了120m，因此在移动的时候就会比较困难，目前还未开发出相应的模板移动设备来对模板进行整体移动。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种跨座式单轨斜撑式PC梁端模驱动装置，能够将模板整体沿着地面轨道移动，并具有自动合模和调整侧模垂直度的功能，结构简单，便于操作，劳动强度小，实现PC梁端模安装的自动化。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供跨座式单轨斜撑式PC梁端模驱动装置，能够将模板整体沿着地面轨道移动，并具有自动合模和调整侧模垂直度的功能，结构简单，便于操作，劳动强度小，实现PC梁端模安装的自动化。
[0005]本技术的跨座式单轨斜撑式PC梁端模驱动装置，包括多个机架，所述机架之间通过连杆连接，且所述机架上设置有斜撑、合模推杆和合模滑块，所述斜撑顶端支顶于侧模下方用于将侧模撑起推至装配位置，所述斜撑下端与合模滑块铰接，所述合模推杆用于推动合模滑块并驱动斜撑并配合认为调整斜撑的角度完成侧模的合模和脱模。
[0006]进一步，所述机架还设置有行走轮，地面上还设置有为行走轮提供行进路线的轨道，轨道行走具有路线既定且承受强度高的优点，非常适合移动整体式侧模。
[0007]进一步，所述轨道沿跨座式单轨斜撑式PC梁的延伸方向设置，且位于跨座式单轨斜撑式PC梁的两侧，跨座式单轨斜撑式PC梁的每侧都设置两条轨道，保证每一侧的机架都能稳定的移动运行，两侧的机架可以保持相互独立。
[0008]进一步，所述机架上还设置有驱动机架行走的电机，为机架的移动运行提供动力。
[0009]进一步，总共包括四个机架，四个机架通过三个连杆进行连接，电机设置于位于中间的两个机架上。
[0010]进一步，还包括侧模基准块，所述侧模基准块设置于跨座式单轨斜撑式PC梁的侧面，用于辅助检测侧模的垂直度。
[0011]本技术的有益效果是：本技术公开的一种跨座式单轨斜撑式PC梁端模驱动装置，通过在跨座式单轨斜撑式PC梁的两侧设置轨道，通过机架在轨道上的移动来驱动侧模整体移动，并具有自动合模和调整侧模垂直度的功能，结构简单，便于操作，劳动强度小，实现PC梁端模安装的自动化。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：
[0013]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0016]图1为本技术的剖视结构示意图，图2为本技术的正视结构示意图，图3为本技术的俯视结构示意图，如图所示，本实施例中的跨座式单轨斜撑式PC梁端模驱动装置包括多个机架1，所述机架1之间通过连杆2连接，且所述机架1上设置有斜撑3、合模推杆4和合模滑块5，所述斜撑3顶端支顶于侧模下方用于将侧模撑起推至装配位置，所述斜撑3下端与合模滑块5铰接，所述合模推杆4用于推动合模滑块5并驱动斜撑3并配合认为调整斜撑3的角度完成侧模的合模和脱模。
[0017]本实施例中，所述机架1还设置有行走轮6，地面上还设置有为行走轮6提供行进路线的轨道，轨道行走具有路线既定且承受强度高的优点，非常适合移动整体式侧模。
[0018]本实施例中，所述轨道沿跨座式单轨斜撑3式PC梁的延伸方向设置，且位于跨座式单轨斜撑3式PC梁的两侧，跨座式单轨斜撑3式PC梁的每侧都设置两条轨道，保证每一侧的机架1都能稳定的移动运行，两侧的机架1可以保持相互独立。
[0019]本实施例中，所述机架1上还设置有驱动机架1行走的电机7，为机架1的移动运行提供动力。
[0020]本实施例中，总共包括四个机架1，四个机架1通过三个连杆2进行连接，电机7设置于位于中间的两个机架1上。
[0021]本实施例中，还包括侧模基准块8，所述侧模基准块8设置于跨座式单轨斜撑3式PC梁的侧面，用于辅助检测侧模的垂直度。
[0022]本技术公开的一种跨座式单轨斜撑3式PC梁端模驱动装置，通过在跨座式单轨斜撑3式PC梁的两侧设置轨道，通过机架1在轨道上的移动来驱动侧模整体移动，并具有自动合模和调整侧模垂直度的功能，结构简单，便于操作，劳动强度小，实现PC梁端模安装的自动化。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种跨座式单轨斜撑式PC梁端模驱动装置，其特征在于：包括多个机架，所述机架之间通过连杆连接，且所述机架上设置有斜撑、合模推杆和合模滑块，所述斜撑顶端支顶于侧模下方用于将侧模撑起推至装配位置，所述斜撑下端与合模滑块铰接，所述合模推杆用于推动合模滑块并驱动斜撑并配合认为调整斜撑的角度完成侧模的合模和脱模。2.根据权利要求1所述的跨座式单轨斜撑式PC梁端模驱动装置，其特征在于：所述机架还设置有行走轮，地面上还设置有为行走轮提供行进路线的轨道。3.根据权利要求2所述的跨座式单轨斜撑式PC梁端模驱动装置，其特征在于：所述轨道沿跨座式单轨斜撑式...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，田洪波，
申请(专利权)人：重庆川东船舶重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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