一种LED天花筒灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED天花筒灯，包括LED灯体、反光罩、安装壳体、扭簧、固定机构和散热组件，反光罩设于LED灯体下方，安装壳体上方设有扭簧安装台，扭簧设于扭簧安装台上，安装壳体下方中部开设有圆柱形安装腔，安装腔下端为开口结构设置，LED灯体通过螺纹连接设于安装腔内，安装壳体内设有隔板，隔板上方设有驱动腔，固定机构设于驱动腔内，驱动腔侧壁上开设有滑槽，安装壳体底壁、隔板以及圆柱形安装腔之间设有圆环形散热腔，散热组件设于散热腔内，安装腔和安装壳体侧壁上对应开设有过线槽，LED灯体上设有导线。本实用新型专利技术涉及灯具技术领域，具体提供了一种便于安装，且安装稳定形高，同时，散热性能优良的LED天花筒灯。散热性能优良的LED天花筒灯。散热性能优良的LED天花筒灯。

【技术实现步骤摘要】
一种LED天花筒灯


[0001]本技术涉及灯具
，具体为一种LED天花筒灯。

技术介绍

[0002]LED筒灯一般是有一个螺口灯头，直接装LED灯具。筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。它的最大特点就是能保持建筑装饰的整体统一与完美，不会因为灯具的设置而破坏吊顶艺术的完美统一。这种嵌装于天花板内部的隐置性灯具，所有光线都向下投射，属于直接配光。可以用不同的反射器、镜片、百叶窗、灯泡，来取得不同的光线效果。筒灯不占据空间，可增加空间的柔和气氛，如果想营造温馨的感觉，可试着装设多盏筒灯，减轻空间压迫感。
[0003]传统的LED筒灯包括筒体、LED灯源及灯座，通常通过筒体上的设置的扭簧结构安装在天花板上，此种安装结构，扭簧与天花板的接触面积较小，筒体与天花板的安装稳定性不佳。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种便于安装，且安装稳定形高，同时，散热性能优良的LED天花筒灯。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术一种LED天花筒灯，包括LED灯体、反光罩、安装壳体、扭簧、固定机构和散热组件，所述反光罩设于LED灯体下方，所述LED灯体外表面设有外螺纹，所述安装壳体上方设有扭簧安装台，所述扭簧设于扭簧安装台上且位于扭簧安装台中部，所述安装壳体下方中部开设有圆柱形安装腔，所述安装腔下端为开口结构设置，所述安装腔内侧壁表面设有内螺纹，所述LED灯体通过螺纹连接设于安装腔内，所述安装壳体内设有隔板，所述隔板上方设有驱动腔，所述固定机构设于驱动腔内，所述驱动腔侧壁上开设有滑槽，所述安装壳体底壁、隔板以及圆柱形安装腔之间设有圆环形散热腔，所述散热组件设于散热腔内，所述安装腔和安装壳体侧壁上对应开设有过线槽，所述LED灯体上设有导线，所述导线经过线槽引出至安装壳体外。
[0006]进一步地，所述固定机构包括固定电机、主动轴、主动锥形轮和固定组件，所述固定电机设于隔板下方且位于安装腔内，所述主动轴转动设于驱动腔内且与固定电机输出轴相连，所述主动锥形轮设于主动轴上，所述固定组件设于驱动腔内，所述固定组件设有两组，两组所述固定组件关于主动轴对称设置。
[0007]进一步地，所述固定组件包括支撑板、从动锥形轮、从动轴、驱动螺杆、螺纹板和固定板，所述支撑板垂直设于隔板上，所述从动轴转动设于支撑板上，所述从动锥形轮设于从动轴上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述驱动螺杆转动设于驱动腔侧壁上且与从动轴相连，所述螺纹板通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述固定板设于螺纹板上且滑动设于滑槽内。
[0008]进一步地，所述固定机构设有两组，两组所述固定机构对称设有扭簧两侧。
[0009]进一步地，所述散热组件包括散热翅片和散热扇，所述散热翅片设于散热腔靠近安装腔的内侧壁上，所述散热扇设于安装壳体内侧壁上，所述安装壳体侧壁上开设有散热孔。
[0010]进一步地，所述散热孔上设有防尘网。
[0011]进一步地，所述安装壳体底壁上设有吸附磁铁，所述反光罩为铁质反光罩。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种LED天花筒灯，通过LED灯体与安装壳体之间的螺纹连接，实现了LED灯体的便捷式安装，并通过固定机构与扭簧的配合设置，实现了安装壳体于天花板的稳定安装，同时，散热组件的设置，满足了LED灯体的散热需求。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术一种LED天花筒灯的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种LED天花筒灯安装壳体的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种LED天花筒灯固定机构的结构示意图。
[0017]其中，1、LED灯体，2、反光罩，3、安装壳体，4、扭簧，5、固定机构，6、散热组件，7、扭簧安装台，8、安装腔，9、隔板，10、驱动腔，11、滑槽，12、散热腔，13、过线槽，14、导线，15、固定电机，16、主动轴，17、主动锥形轮，18、支撑板，19、从动锥形轮，20、从动轴，21、驱动螺杆，22、螺纹板，23、固定板，24、散热翅片，25、散热扇，26、防尘网，27、吸附磁铁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：一种LED天花筒灯，包括LED灯体1、反光罩2、安装壳体3、扭簧4、固定机构5和散热组件6，反光罩2设于LED灯体1下方，LED灯体1外表面设有外螺纹，安装壳体3上方设有扭簧安装台7，扭簧4设于扭簧安装台7上且位于扭簧安装台7中部，安装壳体3下方中部开设有圆柱形安装腔8，安装腔8下端为开口结构设置，安装腔8内侧壁表面设有内螺纹，LED灯体1通过螺纹连接设于安装腔8内，安装壳体3内设有隔板9，隔板9上方设有驱动腔10，固定机构5设于驱动腔10内，驱动腔10侧壁上开设有滑槽11，安装壳体3底壁、隔板9以及圆柱形安装腔8之间设有圆环形散热腔12，散热组件6设于散热腔12内，安装腔8和安装壳体3侧壁上对应开设有过线槽13，LED灯体1上设有导线14，导线14经过线槽13引出至安装壳体3外。
[0021]其中，固定机构5包括固定电机15、主动轴16、主动锥形轮17和固定组件，固定电机15设于隔板9下方且位于安装腔8内，主动轴16转动设于驱动腔10内且与固定电机15输出轴
相连，主动锥形轮17设于主动轴16上，固定组件设于驱动腔10内，固定组件设有两组，两组固定组件关于主动轴16对称设置。固定组件包括支撑板18、从动锥形轮19、从动轴20、驱动螺杆21、螺纹板22和固定板23，支撑板18垂直设于隔板9上，从动轴20转动设于支撑板18上，从动锥形轮19设于从动轴20上，从动锥形轮19与主动锥形轮17啮合，驱动螺杆21转动设于驱动腔10侧壁上且与从动轴20相连，螺纹板22通过螺纹连接设于驱动螺杆21上，固定板23设于螺纹板22上且滑动设于滑槽11内。固定机构5设有两组，两组固定机构5对称设有扭簧4两侧。
[0022]散热组件6包括散热翅片24和散热扇25，散热翅片24设于散热腔12靠近安装腔8的内侧壁上，散热扇25设于安装壳体3内侧壁上，安装壳体3侧壁上开设有散热孔。散热孔上设有防尘网26。
[0023]安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED天花筒灯，其特征在于：包括LED灯体、反光罩、安装壳体、扭簧、固定机构和散热组件，所述反光罩设于LED灯体下方，所述LED灯体外表面设有外螺纹，所述安装壳体上方设有扭簧安装台，所述扭簧设于扭簧安装台上且位于扭簧安装台中部，所述安装壳体下方中部开设有圆柱形安装腔，所述安装腔下端为开口结构设置，所述安装腔内侧壁表面设有内螺纹，所述LED灯体通过螺纹连接设于安装腔内，所述安装壳体内设有隔板，所述隔板上方设有驱动腔，所述固定机构设于驱动腔内，所述驱动腔侧壁上开设有滑槽，所述安装壳体底壁、隔板以及圆柱形安装腔之间设有圆环形散热腔，所述散热组件设于散热腔内，所述安装腔和安装壳体侧壁上对应开设有过线槽，所述LED灯体上设有导线，所述导线经过线槽引出至安装壳体外。2.根据权利要求1所述的一种LED天花筒灯，其特征在于：所述固定机构包括固定电机、主动轴、主动锥形轮和固定组件，所述固定电机设于隔板下方且位于安装腔内，所述主动轴转动设于驱动腔内且与固定电机输出轴相连，所述主动锥形轮设于主动轴上，所述固定组件设于驱动腔内，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮洲，
申请(专利权)人：佛山市南海区美莱德照明有限公司，
类型：新型
国别省市：