一种肝素钠酶解反应装置制造方法及图纸

技术编号:33664538 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-02 20:46
本实用新型专利技术属于食品加工设备技术领域,尤其为一种肝素钠酶解反应装置,针对传统的肝素钠酶解反应装置搅拌方式单一,导致反应效率低下,影响酶解效果的问题,现提出如下方案,其包括底座、反应罐和搅拌组件,所述底座的顶部固定安装有固定架、第一电机和两个安装板,两个安装板的前侧均开设有两个安装孔,位于同一轴线上的两个安装孔内转动安装有同一个连接轴,连接轴上固定安装有蜗轮和两个转盘,第一电机的输出轴上固定连接有蜗杆,蜗杆与两个蜗轮相啮合,所述搅拌组件包括横板、第二电机和搅拌轴。本实用新型专利技术通过带动搅拌组件进行上下往复运动的同时带动反应罐进行左右往复的晃动,改善搅拌效果,从而提升酶解反应速率。从而提升酶解反应速率。从而提升酶解反应速率。

【技术实现步骤摘要】
一种肝素钠酶解反应装置


[0001]本技术涉及食品加工设备
,尤其涉及一种肝素钠酶解反应装置。

技术介绍

[0002]肝素钠是由猪或牛的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐,属粘多糖类物质,是粘多糖硫酸酯类抗凝血药,其还具有降血脂作用,是目前世界上最有效和临床用量最大的抗凝血药物。提取肝素钠的工艺流程一般包括:肠的前处理、酶解、盐解、吸附、沉淀和脱水干燥等工序。酶解工序是将处理好的肠粘膜液送进酶解罐中后添加酶解剂,经过加热、搅拌、过滤及保温得到酶解液体和滤渣的过程。
[0003]传统的肝素钠酶解反应装置搅拌方式单一,导致反应效率低下,影响酶解效果,因此我们提出了一种肝素钠酶解反应装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决传统的肝素钠酶解反应装置搅拌方式单一,导致反应效率低下,影响酶解效果的缺点,而提出的一种肝素钠酶解反应装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种肝素钠酶解反应装置,包括底座、反应罐和搅拌组件,所述底座的顶部固定安装有固定架、第一电机和两个安装板,两个安装板的前侧均开设有两个安装孔,位于同一轴线上的两个安装孔内转动安装有同一个连接轴,连接轴上固定安装有蜗轮和两个转盘,所述第一电机的输出轴上固定连接有蜗杆,蜗杆与两个蜗轮相啮合,所述搅拌组件包括横板、第二电机和搅拌轴,第二电机固定安装在横板的顶部,搅拌轴固定连接在第二电机的输出轴上,且搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌杆。
[0007]优选的,所述反应罐的前后两侧均固定安装有两个第一圆杆,第一圆杆的外侧转动套接有连接板,所述转盘的远离安装板的一侧固定安装有第二圆杆,四个连接板分别转动套接在对应的第二圆杆的外侧。
[0008]优选的,所述固定架的一侧开设有凹槽,凹槽内固定安装有固定轴,固定轴的外侧转动套接有转轮,所述横板的一侧固定安装有斜板,转轮与斜板的底部活动抵接。
[0009]优选的,所述反应罐的顶部固定安装有两个固定杆,所述横板滑动套接在两个固定杆的外侧。
[0010]优选的,所述固定杆的顶端固定安装有挡板,挡板的底部固定连接有复位弹簧,复位弹簧的底端固定连接在横板顶部。
[0011]优选的,所述反应罐的顶部一侧开设有进料口,进料口内连通有进料斗,反应罐的外侧底部连通有排料管,排料管上固定安装有控制阀。
[0012]优选的,所述反应罐的前后两侧均固定安装有两个安装轴,四个安装轴的外侧均转动套接有支撑轮,四个支撑轮均滚动连接在底座的顶部。
[0013]优选的,所述反应罐的一侧固定安装有导向板,所述固定架的一侧开设有导向孔,
导向板滑动连接在导向孔内。
[0014]本技术中,所述的一种肝素钠酶解反应装置,通过进料斗将肠粘膜液送进反应罐中后,再向反应罐内添加酶解剂,并启动第一电机和第二电机,第二电机的输出轴带动搅拌轴和多个搅拌杆进行转动,从而对肠粘膜液与酶解剂进行搅拌混合,第一电机的输出轴带动蜗杆转动,蜗杆通过与两个蜗轮的啮合带动两个转轴进行转动,两个转轴分别带动两个转盘进行转动,转盘通过第二圆杆和连接板与第一圆杆的配合、并在导向板的导向作用下带动反应罐进行左右往复运动,使得其内部的酶解剂和肠粘膜液进行左右晃动,提升其混合效率;
[0015]本技术中,所述的一种肝素钠酶解反应装置,当反应罐向左移动时,通过固定杆带动横板向左运动,转轮通过与斜板的配合带动横板向上运动,并对复位弹簧进行压缩,反应罐向右运动时,横板在复位弹簧的作用下复位向下运动,从而在反应罐左右往复移动的同时带动搅拌组件进行上下往复运动,进一步提升搅拌效率;
[0016]本技术结构设计合理,通过带动搅拌组件进行上下往复运动的同时带动反应罐进行左右往复的晃动,改善搅拌效果,从而提升酶解反应速率,可靠性高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种肝素钠酶解反应装置的立体结构示意图;
[0018]图2为图1中A部分的局部放大图;
[0019]图3为本技术提出的一种肝素钠酶解反应装置的剖视结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、反应罐;3、第一电机;4、安装板;5、蜗轮;6、连接轴;7、转盘;8、蜗杆;9、连接板;10、横板;11、第二电机;12、搅拌轴;13、搅拌杆;14、进料斗;15、复位弹簧;16、斜板;17、固定架;18、转轮;19、排料管;20、固定杆;21、第一圆杆;22、第二圆杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1

3,一种肝素钠酶解反应装置,包括底座1、反应罐2和搅拌组件,底座1的顶部固定安装有固定架17、第一电机3和两个安装板4,两个安装板4的前侧均开设有两个安装孔,位于同一轴线上的两个安装孔内转动安装有同一个连接轴6,连接轴6上固定安装有蜗轮5和两个转盘7,第一电机3的输出轴上固定连接有蜗杆8,蜗杆8与两个蜗轮5相啮合,搅拌组件包括横板10、第二电机11和搅拌轴12,第二电机11固定安装在横板10的顶部,搅拌轴12固定连接在第二电机11的输出轴上,且搅拌轴12的外侧固定安装有多个搅拌杆13。
[0024]本实施例中,反应罐2的前后两侧均固定安装有两个第一圆杆21,第一圆杆21的外侧转动套接有连接板9,转盘7的远离安装板4的一侧固定安装有第二圆杆22,四个连接板9分别转动套接在对应的第二圆杆22的外侧,便于控制反应罐2进行移动。
[0025]本实施例中,反应罐2的顶部一侧开设有进料口,进料口内连通有进料斗14,反应罐2的外侧底部连通有排料管19,排料管19上固定安装有控制阀,便于对反应罐2进行进料
和出料。
[0026]本实施例中,反应罐2的前后两侧均固定安装有两个安装轴,四个安装轴的外侧均转动套接有支撑轮,四个支撑轮均滚动连接在底座1的顶部,对反应罐2进行支撑。
[0027]本实施例中,反应罐2的一侧固定安装有导向板,固定架17的一侧开设有导向孔,导向板滑动连接在导向孔内,对反应罐2进行导向。
[0028]本实施例中,在使用时,通过进料斗14将肠粘膜液送进反应罐2中后,再向反应罐2内添加酶解剂,并启动第一电机3和第二电机11,第二电机11的输出轴带动搅拌轴12和多个搅拌杆13进行转动,从而对肠粘膜液与酶解剂进行搅拌混合,第一电机3的输出轴带动蜗杆8转动,蜗杆8通过与两个蜗轮5的啮合带动两个转轴6进行转动,两个转轴6分别带动两个转盘7进行转动,转盘7通过第二圆杆22和连接板9与第一圆杆21的配合、并在导向板的导向作用下带动反应罐2进行左右往复运动,使得其内部的酶解剂和肠粘膜液进行左右晃动,提升其混合效率。
[0029]实施例二
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肝素钠酶解反应装置,包括底座(1)、反应罐(2)和搅拌组件,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(17)、第一电机(3)和两个安装板(4),两个安装板(4)的前侧均开设有两个安装孔,位于同一轴线上的两个安装孔内转动安装有同一个连接轴(6),连接轴(6)上固定安装有蜗轮(5)和两个转盘(7),所述第一电机(3)的输出轴上固定连接有蜗杆(8),蜗杆(8)与两个蜗轮(5)相啮合,所述搅拌组件包括横板(10)、第二电机(11)和搅拌轴(12),第二电机(11)固定安装在横板(10)的顶部,搅拌轴(12)固定连接在第二电机(11)的输出轴上,且搅拌轴(12)的外侧固定安装有多个搅拌杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种肝素钠酶解反应装置,其特征在于,所述反应罐(2)的前后两侧均固定安装有两个第一圆杆(21),第一圆杆(21)的外侧转动套接有连接板(9),所述转盘(7)的远离安装板(4)的一侧固定安装有第二圆杆(22),四个连接板(9)分别转动套接在对应的第二圆杆(22)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种肝素钠酶解反应装置,其特征在于,所述固定架(17)的一侧开设有凹槽,凹槽内固定安装有固定轴,固定轴的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘墨涵姚凤云
申请(专利权)人:辽宁百隆生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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