一种互感器安装尺寸卡位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种互感器安装尺寸卡位工装，属于互感器技术领域，其特征在于，至少包括：一长条形的基杆；在所述基杆的上侧设置有检测A类互感器安装尺寸的第一卡位凸起组；在所述基杆的下侧设置有检测B类互感器安装尺寸的第二卡位凸起组；其中：所述第一卡位凸起组包括：与A类互感器底板左侧安装孔配合的第一卡位凸起、与A类互感器底板中间安装孔配合的第二卡位凸起、与A类互感器底板右侧安装孔配合的第三卡位凸起；所述第二卡位凸起组包括：与B类互感器底板左侧安装孔配合的第四卡位凸起、与B类互感器底板中间安装孔配合的第五卡位凸起、与B类互感器底板右侧安装孔配合的第六卡位凸起。用于对互感器安装尺寸的快速测量。测量。测量。

【技术实现步骤摘要】
一种互感器安装尺寸卡位工装


[0001]本技术属于互感器
，具体涉及一种互感器安装尺寸卡位工装。

技术介绍

[0002]众所周知，互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100V)或标准小电流(5A或1A，均指额定值)，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。
[0003]为了保证互感器在现场安装，需要在出厂前对互感器的底板安装尺寸进行测量，用卡尺测量时不好定位，每测量一种尺寸就需要进行一次数据读取工作，并和图纸尺寸进行对比以确定尺寸是否合格，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种互感器安装尺寸卡位工装，用于对互感器安装尺寸的快速测量。
[0005]本技术的目的是提供一种互感器安装尺寸卡位工装，至少包括：
[0006]一长条形的基杆；
[0007]在所述基杆的上侧设置有检测A类互感器安装尺寸的第一卡位凸起组；
[0008]在所述基杆的下侧设置有检测B类互感器安装尺寸的第二卡位凸起组；其中：
[0009]所述第一卡位凸起组包括：与A类互感器底板左侧安装孔配合的第一卡位凸起(1)、与A类互感器底板中间安装孔配合的第二卡位凸起(2)、与A类互感器底板右侧安装孔配合的第三卡位凸起(3)；
[0010]所述第二卡位凸起组包括：与B类互感器底板左侧安装孔配合的第四卡位凸起(4)、与B类互感器底板中间安装孔配合的第五卡位凸起(5)、与B类互感器底板右侧安装孔配合的第六卡位凸起(6)。
[0011]优选地，在所述基杆的上表面开设有连接第一卡位凸起组的多个内螺纹孔，所述第一卡位凸起(1)、第二卡位凸起(2)和第三卡位凸起(3)的下端设置有与内螺纹孔配合的外螺纹。
[0012]优选地，在所述基杆的下表面开设有连接第二卡位凸起组的多个内螺纹孔，所述第四卡位凸起(4)、第五卡位凸起(5)和第六卡位凸起(6)的上端设置有与内螺纹孔配合的外螺纹。
[0013]优选地，所述基杆为长方形。
[0014]优选地，所述第一卡位凸起组中的卡位凸起为圆柱形。
[0015]优选地，所述第二卡位凸起组中的卡位凸起为圆柱形。
[0016]优选地，所述基杆的端部设置有手持外套。
[0017]优选地，所述第一卡位凸起组外设置有防磨套。
[0018]优选地，所述第二卡位凸起组外设置有防磨套。
[0019]本技术具有的优点和积极效果是：
[0020]本技术能够对互感器安装尺寸的快速测量，具体为：将验具和互感器底板安装孔重合放置，即说明安装尺寸合格，省去了用卡尺测量时的频繁定位和读取数据操作。
[0021]本技术具有很好的通用性，一种验具可以测量常用的20种互感器产品安装尺寸。
[0022]本技术能够节省测量时间：用卡尺测量时，需要测4次；用专用验具测量时，只需要测2次。
附图说明
[0023]图1为本技术优选实施例的结构图；
[0024]图2为本技术优选实施例的使用状态图。
[0025]其中：1、第一卡位凸起；2、第二卡位凸起；3、第三卡位凸起；4、第四卡位凸起；5、第五卡位凸起；6、第六卡位凸起。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0027]请参阅图1和图2，本技术的技术方案为：
[0028]一种互感器安装尺寸卡位工装，包括：
[0029]一长条形的基杆；基杆的长度必须大于互感器底板的长度；
[0030]在所述基杆的上侧设置有检测A类互感器安装尺寸的第一卡位凸起组；
[0031]在所述基杆的下侧设置有检测B类互感器安装尺寸的第二卡位凸起组；其中：
[0032]所述第一卡位凸起组包括：与A类互感器底板左侧安装孔配合的第一卡位凸起1、与A类互感器底板中间安装孔配合的第二卡位凸起2、与A类互感器底板右侧安装孔配合的第三卡位凸起3；第一卡位凸起1和第二卡位凸起2之间的距离等于A类互感器底板左侧安装孔和A类互感器底板中间安装孔之间的距离，第二卡位凸起2和第三卡位凸起3之间的距离等于A类互感器底板中间安装孔和A类互感器底板右侧安装孔之间的距离。当A类互感器底板的三个孔刚好能够插入第一卡位凸起组时，则表示A类互感器合格，否则不合格。
[0033]所述第二卡位凸起组包括：与B类互感器底板左侧安装孔配合的第四卡位凸起4、与B类互感器底板中间安装孔配合的第五卡位凸起5、与B类互感器底板右侧安装孔配合的第六卡位凸起6。第四卡位凸起4和第五卡位凸起5之间的距离等于B类互感器底板左侧安装孔和B类互感器底板中间安装孔之间的距离；第五卡位凸起5和第六卡位凸起6之间的距离等于B类互感器底板中间安装孔和B类互感器底板右侧安装孔之间的距离，当B类互感器底板的三个孔刚好能够插入第二卡位凸起组时，则表示B类互感器合格，否则不合格。
[0034]为了防止滚动，所述基杆的端面是长方形或者正方形，基杆的整体为长方形。
[0035]为了满足不同规格A类互感器的测量需求，第一卡位凸起组中三个卡位凸起相对位置实现可调，在上述优选实施例的基础上，在所述基杆的上表面开设有连接第一卡位凸
起组的多个内螺纹孔，所述第一卡位凸起1、第二卡位凸起2和第三卡位凸起3的下端设置有与内螺纹孔配合的外螺纹。
[0036]为了满足不同规格B类互感器的测量需求，第二卡位凸起组中三个卡位凸起相对位置实现可调，在上述优选实施例的基础上，在所述基杆的下表面开设有连接第二卡位凸起组的多个内螺纹孔，所述第四卡位凸起4、第五卡位凸起5和第六卡位凸起6的上端设置有与内螺纹孔配合的外螺纹。
[0037]所述第一卡位凸起组中的卡位凸起为圆柱形。
[0038]所述第二卡位凸起组中的卡位凸起为圆柱形。
[0039]所述基杆的端部设置有手持外套。
[0040]所述第一卡位凸起组外设置有防磨套。
[0041]所述第二卡位凸起组外设置有防磨套。
[0042]上述优选实施例主要包括A类互感器卡位凸起3个、B类互感器卡位凸起3个。此工装可以测量常用的20种互感器(目前，A类互感器和B类互感器总计包括20种互感器)产品安装尺寸，将A类互感器卡位凸起放到互感器安装孔中，即可快速测出A类互感器的安装尺寸是否符合图纸要求，同理，将B类互感器卡位凸起放到互感器安装孔中，即可快速测出B类互感器的安装尺寸是否符合图纸要求。
[0043]本卡位工装可以测量多种互感器的安装尺寸，结构简单，使用方便，可以提高尺寸测量的效率和准确率。
[0044]以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种互感器安装尺寸卡位工装，其特征在于，至少包括：一长条形的基杆；在所述基杆的上侧设置有检测A类互感器安装尺寸的第一卡位凸起组；在所述基杆的下侧设置有检测B类互感器安装尺寸的第二卡位凸起组；其中：所述第一卡位凸起组包括：与A类互感器底板左侧安装孔配合的第一卡位凸起(1)、与A类互感器底板中间安装孔配合的第二卡位凸起(2)、与A类互感器底板右侧安装孔配合的第三卡位凸起(3)；所述第二卡位凸起组包括：与B类互感器底板左侧安装孔配合的第四卡位凸起(4)、与B类互感器底板中间安装孔配合的第五卡位凸起(5)、与B类互感器底板右侧安装孔配合的第六卡位凸起(6)。2.根据权利要求1所述的互感器安装尺寸卡位工装，其特征在于，在所述基杆的上表面开设有连接第一卡位凸起组的多个内螺纹孔，所述第一卡位凸起(1)、第二卡位凸起(2)和第三卡位凸起(3)的下端设置有与内螺纹孔配合的外螺纹。3.根据权利要求1所述的互感器安装尺寸卡位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文亮，李娟，王丽娟，
申请(专利权)人：天津市百利纽泰克电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：