一种封箱机的机芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封箱机的机芯，属于封箱机技术领域，包括右墙板、左墙板、装带架组件和连杆机构，所述右墙板和左墙板通过螺栓固定连接，所述右墙板正面一侧的顶部转动连接有贴带辊进带支架，所述右墙板正面一侧的底部栓接有进箱导向组件，所述右墙板正面另一侧的底部栓接有出箱扫带组件，所述右墙板正面的顶部通过轴承和旋转轴转动连接有胶带摆杆，所述旋转轴的表面设置有扭动弹簧，所述扭动弹簧的正面和背面分别栓接于右墙板和胶带摆杆的内侧。通过连杆机构增加了装置的稳定性，结构简单且设计合理，通过切刀装置便于实现对胶带的自动裁剪，有利于提高工作效率，相比于现有的封箱机机芯整体体积更加小巧。机机芯整体体积更加小巧。机机芯整体体积更加小巧。

【技术实现步骤摘要】
一种封箱机的机芯


[0001]本技术涉及封箱机
，具体为一种封箱机的机芯。

技术介绍

[0002]封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备；封箱机产品主要分为：角边封箱机系列，全自动自适应封箱机系列，折盖封箱机等。
[0003]市面上常见封箱机的机芯稳定性欠佳，在封箱时易产生偏移，影响了包装的美观性，且导致纸箱在运输中容易出现胶带松动的情况；同时效率不高，不利于节能环保，且难以满足工业化的生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种封箱机的机芯，通过连杆机构增加了装置的稳定性，结构简单且设计合理，通过切刀装置便于实现对胶带的自动裁剪，有利于提高工作效率，相比于现有的封箱机机芯整体体积更加小巧，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封箱机的机芯，包括右墙板、左墙板、装带架组件和连杆机构，所述右墙板和左墙板通过螺栓固定连接，所述右墙板正面一侧的顶部转动连接有贴带辊进带支架，所述右墙板正面一侧的底部栓接有进箱导向组件，所述右墙板正面另一侧的底部栓接有出箱扫带组件。
[0006]优选的，所述右墙板正面的顶部通过轴承和旋转轴转动连接有胶带摆杆，所述旋转轴的表面设置有扭动弹簧，所述扭动弹簧的正面和背面分别栓接于右墙板和胶带摆杆的内侧。
[0007]优选的，所述胶带摆杆的一侧设置有固定架，所述固定架栓接于右墙板的正面，所述固定架正面的顶部设置有装带架组件。
[0008]优选的，所述固定架正面的顶部转动连接有装带架，所述装带架的内腔装配有摩擦制动器。
[0009]优选的，所述右墙板和左墙板内侧的底部设置有连杆机构，所述右墙板正面的底部装配有贴带连杆，所述贴带连杆正面的一侧活动连接有前摆臂，所述贴带连杆正面的另一侧活动连接有后摆臂，所述前摆臂正面的底部转动连接有胶带进口导轮，所述后摆臂正面的底部转动连接有胶带出口导轮。
[0010]优选的，所述左墙板背面的底部设置有切刀装置，所述左墙板背面的底部活动连接有转动杆，所述转动杆的表面开设有多组安装孔，所述转动杆的表面通过安装孔与螺栓的配合分别安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的背面分别设置有刀座和刺轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术提供一种封箱机的机芯，通过贴带连杆对前摆臂、后摆臂、胶带进口导轮和胶带出口导轮起到支撑的作用，当纸箱与胶带进口导轮接触时，通过贴带连杆、摆臂、后摆臂、胶带进口导轮和胶带出口导轮的配合，实现刀座、刺轮的定向移动，可以使胶带粘贴的更加简单，可一次完成上下自动封箱动作，提高了封箱机封箱效率。
[0013]2、本技术提供一种封箱机的机芯，通过进箱导向组件和出箱导向组件的配合，便于对纸箱和胶带进行导向且在出箱时对胶带进行按压，使其更加贴合，防止纸箱在运输中容易出现胶带松动的情况；通过定位孔、螺栓、第一固定块和第二固定块的配合，可以设定贴条带的压力设定；通过固定架、装带架和摩擦制动器的配合，利用固定架起支撑作用，且可以设置胶带的宽度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的右墙板正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的连杆机构侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的左墙板后视结构示意图。
[0018]图中标号：1、右墙板；2、左墙板；3、装带架组件；31、装带架；32、摩擦制动器；4、连杆机构；41、贴带连杆；42、前摆臂；43、后摆臂；44、胶带进口导轮；45、胶带出口导轮；5、贴带辊进带支架；6、进箱导向组件；7、出箱扫带组件；8、胶带摆杆；9、扭动弹簧；10、固定架；11、切刀装置；111、转动杆；112、第一固定块；113、第二固定块；114、刀座；115、刺轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1～4所示的一种封箱机的机芯，包括右墙板1、左墙板2、装带架组件3和连杆机构4，右墙板1和左墙板2通过螺栓固定连接，右墙板1正面一侧的顶部转动连接有贴带辊进带支架5，右墙板1正面一侧的底部栓接有进箱导向组件6，通过进箱导向组件6便于对纸箱和胶带进行导向，右墙板1正面另一侧的底部栓接有出箱扫带组件7，通过出箱扫带组件7便于在出箱时对胶带进行按压，使其更加贴合。
[0021]右墙板1正面的顶部通过轴承和旋转轴转动连接有胶带摆杆8，利用胶带摆杆8对带动切刀装置进行移动，旋转轴的表面设置有扭动弹簧9，通过扭动弹簧9便于带动胶带摆杆8进行复位，扭动弹簧9的正面和背面分别栓接于右墙板1和胶带摆杆8的内侧，胶带摆杆8的底部设置抗噪声装置，降低噪音污染。
[0022]胶带摆杆8的一侧设置有固定架10，固定架10栓接于右墙板1的正面，固定架10正面的顶部设置有装带架组件3，固定架10对装带架组件3进行支撑。
[0023]固定架10正面的顶部转动连接有装带架31，装带架31的内腔装配有摩擦制动器32，通过装带架组件3可以设置胶带的宽度。
[0024]右墙板1和左墙板2内侧的底部设置有连杆机构4，右墙板1正面的底部装配有贴带
连杆41，贴带连杆41正面的一侧活动连接有前摆臂42，贴带连杆41正面的另一侧活动连接有后摆臂43，通过贴带连杆41对前摆臂42、后摆臂43、胶带进口导轮44和胶带出口导轮45起到支撑的作用，前摆臂42正面的底部转动连接有胶带进口导轮44，后摆臂43正面的底部转动连接有胶带出口导轮45。
[0025]左墙板2背面的底部设置有切刀装置11，左墙板2背面的底部活动连接有转动杆111，转动杆111的表面开设有多组安装孔，转动杆111的表面通过安装孔与螺栓的配合分别安装有第一固定块112和第二固定块113，通过定位孔、螺栓、第一固定块112和第二固定块113的配合，可以设定贴条带的压力设定，第一固定块112和第二固定块113的背面分别设置有刀座114和刺轮115，通过刀座114和刺轮115便于切断胶带。
[0026]具体使用时，使用者将将胶带打开，使胶带头部穿过装带架组件3的装带架31，使胶带头穿过贴带辊进带支架5，最后与胶带进口导轮44接触，通过贴带连杆41对前摆臂42、后摆臂43、胶带进口导轮44和胶带出口导轮45起到支撑的作用，当纸箱与胶带进口导轮44接触时，胶带头部被按压在纸箱的顶面，此时胶带进口导轮44作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封箱机的机芯，包括右墙板(1)、左墙板(2)、装带架组件(3)和连杆机构(4)，其特征在于：所述右墙板(1)和左墙板(2)通过螺栓固定连接，所述右墙板(1)正面一侧的顶部转动连接有贴带辊进带支架(5)，所述右墙板(1)正面一侧的底部栓接有进箱导向组件(6)，所述右墙板(1)正面另一侧的底部栓接有出箱扫带组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种封箱机的机芯，其特征在于：所述右墙板(1)正面的顶部通过轴承和旋转轴转动连接有胶带摆杆(8)，所述旋转轴的表面设置有扭动弹簧(9)，所述扭动弹簧(9)的正面和背面分别栓接于右墙板(1)和胶带摆杆(8)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种封箱机的机芯，其特征在于：所述胶带摆杆(8)的一侧设置有固定架(10)，所述固定架(10)栓接于右墙板(1)的正面，所述固定架(10)正面的顶部设置有装带架组件(3)。4.根据权利要求3所述的一种封箱机的机芯，其特征在于：所述固定架(10)正面的顶部转动连接有装带架(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：满军，姜绵成，
申请(专利权)人：苏州联智合创智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：