一种双面转印辊及其生产工艺、导电橡胶组合物及制备方法技术

本申请涉及转印辊技术领域，具体公开了一种双面转印辊，包括金属轴心和套设在金属轴心外的橡胶套管，橡胶套管由导电橡胶组合物制得。一种导电橡胶组合物，主要由如下重量份数的原料制成：丁腈橡胶80

【技术实现步骤摘要】
一种双面转印辊及其生产工艺、导电橡胶组合物及制备方法


[0001]本申请涉及转印辊
，更具体地说，它涉及一种双面转印辊及其生产工艺、导电橡胶组合物及制备方法。

技术介绍

[0002]激光打印机在工作时，先通过充电装置在硒鼓上积累电荷，然后在激光束的照射下形成相应的静电潜影，接着带电颜料粉末通过静电吸附的方式在硒鼓上形成文字图案，最后通过转印辊把硒鼓上吸附的颜料粉转印至相应的承印物上，即可完成打印工作。
[0003]其中，转印辊是打印设备中的重要工作器件，通常是由金属轴心和套设在金属轴心上的橡胶轴套组成，橡胶轴套需要具有较好的导电性能和弹性，通常采用导电橡胶材料制成，导电橡胶是在橡胶内掺入碳粉、碳纳米管、银粉、金粉等导电粉末经过混合、密炼、硫化等一系列工艺制成。导电橡胶在掺入这些导电粉末后，内部的交联状态会发生改变，引起橡胶性能的改变，导致氧化自由基在橡胶中容易同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，再加上工作环境中热、氧的影响下，橡胶的老化速度加剧，抗老化性能差。

技术实现思路

[0004]为了提高转印辊上橡胶套管的抗老化性能，本申请提供一种双面转印辊及其生产工艺、导电橡胶组合物及制备方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种双面转印辊，采用如下的技术方案：一种双面转印辊，包括金属轴心和套设在金属轴心外的橡胶套管，所述橡胶套管由导电橡胶组合物制得，所述导电橡胶组合物主要由如下重量份数的原料制成：丁腈橡胶80
‑
120份、氯醇橡胶25
‑
30份、导电炭黑13
‑
18份、填料10
‑
20份、活性剂2
‑
4份、促进剂1.5
‑
3份、硫化剂0.3
‑
0.6份、发泡剂3
‑
5.5份、分散剂3
‑
5份、抗老化剂3.5
‑
7份；抗老化剂由钛酸钾晶须、硬脂酸锌中的至少一种与四环氧丙基
‑
4,4
‑
二氨基二苯甲烷按质量比(3.7
‑
7):(2.5
‑
6.8)组成。
[0006]通过采用上述技术方案，在丁腈橡胶内掺入导电炭黑，导电炭黑在分散剂的分散作用下均匀分散在橡胶体系内，大大提升丁腈橡胶的导电性能。并且在活性剂、促进剂、发泡剂和硫化剂的作用下提升橡胶体系的交联密度和力学性能。抗老化剂中的四环氧丙基
‑
4,4
‑
二氨基二苯甲烷、钛酸钾晶须、硬脂酸锌分散在橡胶体系内后，一方面四环氧
‑
4,4
‑
二氨基二苯甲烷上的极性基团与橡胶的分子链相结合，进一步提升橡胶体系的交联程度，增强体系的断裂强度，并且提升体系内分子链对自由基的抵抗能力，增加自由基反应活化能，提高橡胶体系在热、氧环境中的抗老化性能。另一方面，钛酸钾晶须和硬脂酸锌可以提升橡胶体系的硫化速度，降低氧扩散速度和自由基反应速度，进一步提升橡胶的老化性能。
[0007]进一步优选的，当抗老化剂由钛酸钾晶须、硬脂酸锌两者共同与四环氧丙基
‑
4,4
‑
二氨基二苯甲烷进行复配时，抗老化剂是由钛酸钾晶须、硬脂酸锌的两者质量之和与四环
氧丙基
‑
4,4
‑
二氨基二苯甲烷按质量比(3.7
‑
7):(2.5
‑
6.8)组成。
[0008]优选的，所述抗老化剂由四环氧丙基
‑
4,4
‑
二氨基二苯甲烷、钛酸钾晶须、硬脂酸锌按质量比为(2.5
‑
6.8):(1.2
‑
3):(2.5
‑
4)组成。
[0009]通过采用上述技术方案，优化和调整抗老化剂的组成配比，在提高橡胶体系抗氧化性能的同时，在一定幅度上提升橡胶体系的断裂强度，使得橡胶表面的抗开裂性能提升，减少外界环境中氧气、水对橡胶体系的侵蚀作用。
[0010]优选的，所述抗老化剂与丁腈橡胶的质量比为(0.45
‑
0.7):1。
[0011]通过采用上述技术方案，试验不同抗老化剂与丁腈橡胶的质量比组成，在提升抗老化性能的同时，不容易导致橡胶内出现过度交联的情况，减少在使用过程中出现力化学过程的几率，使得橡胶体系的力学性能更好。
[0012]优选的，所述钛酸钾晶须的平均长度为10
‑
100μm。
[0013]通过采用上述技术方案，优化钛酸钾晶须的粒径尺寸大小，使钛酸钾晶须在橡胶体系内分散的更加均匀，减少钛酸钾晶须在体系内出现团聚的几率，不容易在体系内出现缺陷点，进一步提升橡胶的断裂强度。
[0014]优选的，所述硬脂酸锌为水性硬脂酸锌。
[0015]通过采用上述技术方案，水性硬脂酸锌的极性更好，在橡胶体系内的分散性和相容性更好，降低橡胶体系硫化反原情况，提升橡胶的交联效率，具有更好的热、氧稳定性，进一步提升橡胶的抗老化性能。
[0016]优选的，所述原料中还包括(0.5
‑
1.2)重量份数的钛酸酯偶联剂。
[0017]通过采用上述技术方案，在橡胶体系内加入钛酸酯偶联剂后，钛酸酯偶联剂均匀分散在橡胶体系内，促进橡胶体系内大分子链之间的交联反应，增加交联键的数量，使得橡胶的蠕变小，动态性能好，使用过程中抗热、氧性能更佳。
[0018]优选的，所述钛酸酯偶联剂由二(三乙醇胺)钛酸二异丙酯、单烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂按质量比(1.6
‑
2):(0.4
‑
0.6)组成。
[0019]通过采用上述技术方案，调整和优化钛酸酯偶联剂的组成配比，进一步对橡胶体系的补强作用，提升橡胶体系的抗老化性能。
[0020]第二方面，本申请提供一种双面转印辊的生产工艺，采用如下的技术方案：一种双面转印辊的生产工艺，包括如下步骤：S1：将导电橡胶组合物进行挤出制得挤出料；S2：将挤出料通入摸头后挤出成型制得橡胶套管；S3：将橡胶套管套设在金属轴心上即得。
[0021]通过采用上述技术方案，将导电橡胶组合物经过挤出成型制得橡胶套管，套设在金属轴心上进行防护，提升转印辊的使用寿命。
[0022]第三方面，本申请提供一种导电橡胶组合物，主要由如下重量份数的原料制成：丁腈橡胶80
‑
120份、氯醇橡胶25
‑
30份、导电炭黑13
‑
18份、填料10
‑
20份、活性剂2
‑
4份、促进剂1.5
‑
3份、硫化剂0.3
‑
0.6份、发泡剂3
‑
5.5份、分散剂3
‑
5份、抗老化剂3.5
‑
7份；抗老化剂由钛酸钾晶须、硬脂酸锌中的至少一种与四环氧丙基
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面转印辊，其特征在于，包括金属轴心和套设在金属轴心外的橡胶套管，所述橡胶套管由导电橡胶组合物制得，所述导电橡胶组合物主要由如下重量份数的原料制成：丁腈橡胶80
‑
120份、氯醇橡胶25
‑
30份、导电炭黑13
‑
18份、填料10
‑
20份、活性剂2
‑
4份、促进剂1.5
‑
3份、硫化剂0.3
‑
0.6份、发泡剂3
‑
5.5份、分散剂3
‑
5份、抗老化剂3.5
‑
7份；抗老化剂由钛酸钾晶须、硬脂酸锌中的至少一种与四环氧丙基
‑
4,4
‑
二氨基二苯甲烷按质量比(3.7
‑
7):(2.5
‑
6.8)组成。2.根据权利要求1所述的一种双面转印辊，其特征在于：所述抗老化剂由四环氧丙基
‑
4,4
‑
二氨基二苯甲烷、钛酸钾晶须、硬脂酸锌按质量比为(2.5
‑
6.8):(1.2
‑
3):(2.5
‑
4)组成。3.根据权利要求1所述的一种双面转印辊，其特征在于：所述抗老化剂与丁腈橡胶的质量比为(0.45
‑
0.7):1。4.根据权利要求1所述的一种双面转印辊，其特征在于：所述钛酸钾晶须的平均长度为10
‑
100μm。5.根据权利要求1所述的一种双面转印辊，其特征在于：所述硬脂酸锌为水性硬脂酸锌。6.根据权利要求1所述的一种双面转印辊，其特征在于：所述原料中还包括 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：程磊，杨献生，杨亚杰，
申请(专利权)人：河南绿色快车橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：