一种安全断路开关制造技术

本发明专利技术公开了一种安全断路开关，至少包括绝缘外壳，所述绝缘外壳上下两个侧面对称设置有接线口，还包括挤压机构和调节机构，所述挤压机构和所述调节机构设置于绝缘外壳内且对应每个接线口的位置；所述挤压机构至少被配置为用于对从接线口穿入的导线进行连接，且在导线发生松动时配合调节机构对导线进行压紧。本发明专利技术的挤压机构能够完成对导线的连接，且配合调节机构能够实现在其发生松动时，使活动压片移动，从而保证导线的接触良好，避免出现由于螺栓松动导致的虚接触；调节机构能够调节挤压凸轮的反作用力度的大小，且由于其并非通过直接悬拧等直接方式进行调节，而是通过多段机构进行间接调节，从而产生了缩小变化量的目的，使得控制更加精准。使得控制更加精准。使得控制更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种安全断路开关


[0001]本专利技术涉及断路器开关
，具体涉及一种安全断路开关。

技术介绍

[0002]断路器开关作为一种基本开关，可以说在所有用电的地方都有广泛的使用，而在断路器开关的使用过程中发现，随着使用时间的逐渐增加，连接铜排的螺栓往往会出现松动，导致导线出现虚接触，从而造成接触位置阻抗增加、温度升高的问题，但目前的开关往往不能针对此种问题自行处理或者处理效果不佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服以上技术的不足，提供了一种安全断路开关。
[0004]本专利技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种安全断路开关，至少包括绝缘外壳，所述绝缘外壳上下两个侧面对称设置有接线口，还包括挤压机构和调节机构，所述挤压机构和所述调节机构设置于绝缘外壳内且对应每个接线口的位置；所述挤压机构至少被配置为用于对从接线口穿入的导线进行连接，且在导线发生松动时配合调节机构对导线进行压紧。
[0005]进一步地，所述挤压机构至少包括设置于接线口处的固定挤压机构以及设置于固定挤压机构对侧的活动挤压机构，所述调节机构设置于挤压机构上；当进行导线连接时，导线穿入固定挤压机构与活动挤压机构之间，通过对固定挤压机构施加推力使得固定挤压机构向活动挤压机构移动，从而实现导线的连接；当导线发生松动时，在所述调节机构的推力作用下推动活动挤压机构向固定挤压机构移动，从而实现对导线的压紧。
[0006]进一步地，所述固定挤压机构至少包括固定压片和挤压螺栓，所述挤压螺栓穿过固定压片并与固定压片螺纹连接。
[0007]进一步地，所述固定挤压机构还包括与固定压片相平行的调节盘，其中，固定压片靠近接线口、调节盘远离接线口，所述挤压螺栓穿套在调节盘内。
[0008]进一步地，所述固定挤压机构还包括固定于绝缘外壳上的内螺纹罩，所述调节盘螺纹连接于内螺纹罩的中轴线上。
[0009]进一步地，所述活动挤压机构至少包括活动压片、滑动机构和挤压凸轮，活动压片与固定压片平行设置且分别位于接线口的两侧，所述滑动机构至少包括固定于绝缘外壳内壁上的轨道以及滑动设置于轨道上的轨道块，所述活动压片的下端与轨道块固定连接；所述活动压片远离固定压片的一侧设置有中间开孔的限位板且限位板固定于绝缘外壳的内壁上，活动压片与限位板抵接；所述挤压凸轮固定于凸轮轴上，所述凸轮轴转动连接于绝缘外壳的内壁上，所述挤压凸轮穿过限位板的开孔与活动压片抵接。
[0010]进一步地，所述调节机构至少包括调节簧、蓄力块和斜滑块，所述蓄力块设置于挤压凸轮的一侧且上下滑动连接于绝缘外壳的内壁上；所述调节簧的一端与蓄力块固定连
接、另一端与靠近蓄力块的挤压凸轮的一侧固定连接；所述斜滑块水平方向滑动连接于绝缘外壳的侧壁上，且斜滑块位于坡脚端的上坡面与蓄力块的下端抵接、位于坡顶端的垂直侧面固定连接有推杆，所述推杆穿过固定压片并与固定压片滑动连接，所述推杆的另一端与调节盘滑动连接。
[0011]进一步地，还包括隔离机构，所述隔离机构至少包括隔离杆和环绕于隔离杆上的复位簧，所述凸轮轴远离蓄力块的一端侧壁上均布环绕有若干个花键槽，所述隔离杆穿过绝缘外壳且设置于对应花键槽的位置，所述隔离杆延伸到绝缘外壳外的一端固定有隔离钮，所述复位簧的一端与隔离钮固定连接、另一端固定于绝缘外壳的外壁上。
[0012]进一步地，所述隔离机构还包括固定于绝缘外壳上的保护罩，所述保护罩套设于隔离钮上。
[0013]进一步地，所述绝缘外壳内至少还设置有过载保护装置和灭弧装置；所述绝缘外壳上至少还设置有开关。
[0014]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的挤压机构能够完成对导线的连接，且配合调节机构能够实现在其发生松动时，使活动压片移动，从而保证导线的接触良好，避免出现由于螺栓松动导致的虚接触，从而使接触位置阻抗增加、温度升高的问题。
[0015]2、本专利技术的调节机构能够调节挤压凸轮的反作用力度的大小，且由于其并非通过直接悬拧等直接方式进行调节，而是通过多段机构进行间接调节，从而产生了缩小变化量的目的，从而使得控制更加精准。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的一种安全断路开关的整体结构示意图。
[0017]图2是本专利技术的一种安全断路开关另一角度的结构示意图。
[0018]图3是图1的主视图。
[0019]图4是图1的俯视图。
[0020]图5是图4的“A
‑
A”处的剖面结构示意图。
[0021]图6是图5的“B”处的放大结构示意图。
[0022]图7是图3的“C
‑
C”处的剖面结构示意图。
[0023]图8是图4的“D”处的放大结构示意图。
[0024]图中，绝缘外壳10，接线口11，内螺纹罩12，开关13，挤压螺栓14，调节盘15，挤压凸轮16，凸轮轴17，花键槽171，推杆18，固定压片19，斜滑块20，限位板21，活动压片22，轨道23，轨道块24，蓄力块25，保护罩26，隔离钮27，隔离杆28，复位簧29，调节簧30。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域人员更好的理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本专利技术的保护范围。
[0026]如图1
‑
8所示，本实施例所述的一种安全断路开关，至少包括绝缘外壳10，所述绝缘外壳10上下两个侧面对称设置有接线口11和开关13，所述绝缘外壳10内至少还设置有过载保护装置和灭弧装置，这些都是常规的安全断路开关所需具备的结构，在此不再赘述。
[0027]本专利技术改进最大的地方在于：还包括挤压机构和调节机构。所述挤压机构和所述调节机构设置于绝缘外壳10内且对应每个接线口11的位置，即，每个接线口11的位置均设置一个挤压机构和一个调节机构；所述挤压机构至少被配置为用于对从接线口11穿入的导线进行连接，且在导线发生松动时配合调节机构对导线进行压紧。
[0028]本实施例中，所述挤压机构至少包括设置于接线口11处的固定挤压机构以及设置于固定挤压机构对侧的活动挤压机构，所述调节机构设置于挤压机构上。当进行导线连接时，导线穿入固定挤压机构与活动挤压机构之间，通过对固定挤压机构施加推力使得固定挤压机构向活动挤压机构移动，从而实现导线的连接；当导线发生松动时，在所述调节机构的推力作用下推动活动挤压机构向固定挤压机构移动，从而实现对导线的压紧。
[0029]具体地，本实施例中，所述固定挤压机构至少包括挤压螺栓14、固定压片19以及与固定压片19相平行的调节盘15，其中，所述固定压片19靠近接线口11、所述调节盘15远离接线口11，所述挤压螺栓14穿过固定压片19并与固定压片螺纹连接，所述挤压螺栓14穿套在调节盘15内，具体是，挤压螺栓14穿套在调节盘15的中轴线上，所述调节盘15可以用于辅助支撑挤压螺栓14远离固定压片19的一端。
[0030]作为优选的一种方案，所述固定挤压机构还包括固定于绝缘外壳10上的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全断路开关，至少包括绝缘外壳（10），所述绝缘外壳（10）上下两个侧面对称设置有接线口（11），其特征在于，还包括挤压机构和调节机构，所述挤压机构和所述调节机构设置于绝缘外壳（10）内且对应每个接线口（11）的位置；所述挤压机构至少被配置为用于对从接线口（11）穿入的导线进行连接，且在导线发生松动时配合调节机构对导线进行压紧。2.根据权利要求1所述的安全断路开关，其特征在于，所述挤压机构至少包括设置于接线口（11）处的固定挤压机构以及设置于固定挤压机构对侧的活动挤压机构，所述调节机构设置于挤压机构上；当进行导线连接时，导线穿入固定挤压机构与活动挤压机构之间，通过对固定挤压机构施加推力使得固定挤压机构向活动挤压机构移动，从而实现导线的连接；当导线发生松动时，在所述调节机构的推力作用下推动活动挤压机构向固定挤压机构移动，从而实现对导线的压紧。3.根据权利要求2所述的安全断路开关，其特征在于，所述固定挤压机构至少包括固定压片（19）和挤压螺栓（14），所述挤压螺栓（14）穿过固定压片（19）并与固定压片螺纹连接。4.根据权利要求3所述的安全断路开关，其特征在于，所述固定挤压机构还包括与固定压片（19）相平行的调节盘（15），其中，固定压片（19）靠近接线口（11）、调节盘（15）远离接线口（11），所述挤压螺栓（14）穿套在调节盘（15）内。5.根据权利要求4所述的安全断路开关，其特征在于，所述固定挤压机构还包括固定于绝缘外壳（10）上的内螺纹罩（12），所述调节盘（15）螺纹连接于内螺纹罩（12）的中轴线上。6.根据权利要求4所述的安全断路开关，其特征在于，所述活动挤压机构至少包括活动压片（22）、滑动机构和挤压凸轮（16），活动压片（22）与固定压片（19）平行设置且分别位于接线口（11）的两侧，所述滑动机构至少包括固定于绝缘外壳（10）内壁上的轨道（23）以及滑动设置于轨道上的轨道块（24），所述活动压片（22）的下端与轨道块（24）固定连接；所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小欢，钟恒强，王丽群，
申请(专利权)人：杭州电力设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：