本发明专利技术涉及烘干设备领域，更具体的说是一种化工制药烘干装置。一种化工制药烘干装置，包括烘干板、胶囊槽固定板、胶囊槽、电热丝和螺杆，胶囊槽固定板上下滑动连接在烘干板上，胶囊槽固定板设有多个胶囊槽，电热丝固接在胶囊槽固定板的下端，螺杆上端与烘干板转动连接，中部与胶囊槽固定板螺纹连接。还包括三角杆和挡板，干板上设有多个三角杆，两侧分别设有一个挡板。还包括刮板、刮板滑架和伸缩杆，刮板滑架与烘干板后侧下端相连，两个伸缩杆上端与刮板滑架相连，下端与刮板固接，刮板下端与烘干板接触。所述刮板由液压缸驱动沿刮板滑架前后滑动。能够在药粉烘干后，将其快速的推入胶囊壳内。壳内。壳内。
【技术实现步骤摘要】
一种化工制药烘干装置
[0001]本专利技术涉及烘干设备领域，更具体的说是一种化工制药烘干装置。
技术介绍
[0002]在化工制药过程中，有些药品在被制造过程中变得潮湿，这样的药品需要进行烘干处理使其干燥否则影响其的保质时长，而有些药品在进行烘干后还需要进行后处理，例如胶囊类药品，在将药粉干燥后需要装入胶囊内，如果将干燥后的药粉取出再装入胶囊内十分麻烦，加长了工艺流程。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种化工制药烘干装置，其有益效果为能把药粉烘干后直接装入胶囊内。
[0004]一种化工制药烘干装置，包括烘干板、胶囊槽固定板、胶囊槽、电热丝和螺杆，胶囊槽固定板上下滑动连接在烘干板上，胶囊槽固定板设有多个胶囊槽，电热丝固接在胶囊槽固定板的下端，螺杆上端与烘干板转动连接，中部与胶囊槽固定板螺纹连接。
[0005]一种化工制药烘干装置，还包括三角杆和挡板，干板上设有多个三角杆，两侧分别设有一个挡板。
[0006]一种化工制药烘干装置，还包括刮板、刮板滑架和伸缩杆，刮板滑架与烘干板后侧下端相连，两个伸缩杆上端与刮板滑架相连，下端与刮板固接，刮板下端与烘干板接触。
[0007]所述刮板由液压缸驱动沿刮板滑架前后滑动。
附图说明
[0008]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0009]图1为化工制药烘干装置的结构示意图一；
[0010]图2为化工制药烘干装置的结构示意图二；
[0011]图3为烘干板的结构示意图一；
[0012]图4为胶囊槽固定板的结构示意图；
[0013]图5为烘干板的结构示意图二；
[0014]图6为压塞和锥齿轮A的结构示意图；
[0015]图7为丝杠和锥齿轮A的结构示意图；
[0016]图8为推轴滑杆的结构示意图；
[0017]图9为刮板的结构示意图；
[0018]图10为撒料部结构示意图。
[0019]图中：烘干板101；角杆102；挡板103；胶囊槽固定板104；胶囊槽105；电热丝106；螺杆107；
[0020]刮板201；刮板滑架202；压缩弹簧203；伸缩杆204；
[0021]压塞301；压塞板302；压塞板缓冲杆303；缓冲弹簧304；压塞板连杆305；丝杠306；压塞板滑杆307；
[0022]撒料部401；撒料部连杆402；撒料部滑杆403；
[0023]推轴滑杆501；推轴架502；推轴503；
[0024]锥齿轮A601；锥齿轮B602；转杆603；转盘604；手柄605。
具体实施方式
[0025]如图1
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5所示，这个例子解决了把药粉烘干后快速装入胶囊内的问题。
[0026]由于化工制药烘干装置包括烘干板101、胶囊槽固定板104、胶囊槽105、电热丝106和螺杆107，所述胶囊槽固定板104上下滑动连接在烘干板101上，胶囊槽固定板104设有多个胶囊槽105，电热丝106固接在胶囊槽固定板104的下端，螺杆107上端与烘干板101转动连接，中部与胶囊槽固定板104螺纹连接，在烘干阶段时，将药粉放在烘干板101上，调节螺杆107使胶囊槽固定板104和胶囊槽105沿烘干板101向上滑动，防止烘干板101上的药粉进入胶囊槽105内，通过电热丝106发热对药粉进行烘干，在烘干后把一半胶囊壳放入胶囊槽105中，调节螺杆107使胶囊槽固定板104和胶囊槽105沿烘干板101向下移动，使胶囊槽105上表面与烘干板101上表面在同一水平面，此时将烘干过后的药粉推入胶囊壳内。
[0027]如图1
‑
5和图10所示，这个例子解决了完成了向烘干板101放上药粉的问题
[0028]由于化工制药烘干装置还包括撒料部401、撒料部连杆402和撒料部滑杆403，撒料部滑杆403与烘干板101相连，撒料部连杆402横向滑动连接在撒料部滑杆403上，撒料部连杆402上均匀设有多个撒料部401，能够通过驱动撒料部连杆402沿撒料部滑杆403横向滑动，带动撒料部401横向移动向烘干板101料，每个撒料部401能够对每行胶囊槽105偏后侧的烘干板101上进行撒料。
[0029]如图1
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5和图10所示，这个例子解决了使撒料部401撒在烘干板101的药粉能够与每一列胶囊槽105对齐，
[0030]由于化工制药烘干装置还包括三角杆102和挡板103，烘干板101上设有多个三角杆102，两侧分别设有一个挡板103，每个三角杆102位于每两列胶囊槽105之间，在撒料部401横向移动对烘干板101撒料时，落在每两列胶囊槽105之间的药粉会落入三角杆102上，再由三角杆102滑落至两侧的两列胶囊槽105对齐的位置，挡板103能够防止药粉由烘干板101两侧滑出。
[0031]如图1
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5和图10所示，这个例子解决了驱动撒料部连杆402滑动的问题，
[0032]由于撒料部连杆402由液压缸驱动沿撒料部滑杆403滑动，达到了驱动撒料部连杆402滑动的目的。
[0033]如图1
‑
5、图9和图10所示，这个例子解决了在将药粉烘干后将药粉推入胶囊壳内，
[0034]由于化工制药烘干装置还包括刮板201、刮板滑架202和伸缩杆204，刮板滑架202与烘干板101后侧下端相连，两个伸缩杆204上端与刮板滑架202相连，下端与刮板201固接，刮板201下端与烘干板101接触，在将药粉烘干，并调节好胶囊槽105的位置之后，通过驱动刮板201前后移动，带动伸缩杆204沿刮板滑架202沿海滑动，将每个胶囊槽105后侧烘干板101上的药粉推入对应的胶囊槽105内的胶囊壳内。
[0035]如图1
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5、图9和图10所示，这个例子解决了使刮板201与烘干板101更好的接触的
问题，
[0036]由于化工制药烘干装置还包括压缩弹簧203，压缩弹簧203上端与伸缩杆204上侧固接，下端与刮板201固接，压缩弹簧203保持压缩状态，使刮板201受到向下的力，达到了使刮板201与烘干板101更好的接触的目的。
[0037]如图1
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5、图9和图10所示，这个例子解决了驱动刮板201滑动的目的。
[0038]由于刮板201由液压缸驱动沿刮板滑架202前后滑动，达到了驱动刮板201滑动的目的。
[0039]如图1
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6、图9和图10所示，这个例子解决了将胶囊壳内的药粉压实的问题，
[0040]由于化工制药烘干装置还包括压塞301、压塞板302、压塞板缓冲杆303、缓冲弹簧304、压塞板连杆305、丝杠306和压塞板滑杆307，压塞板滑杆307与胶囊槽固定板104的后侧下端相连，压塞板连杆305竖向滑动连接在压塞板滑杆307上，压塞板缓冲杆303竖向滑动连接在压塞板连杆305上，缓冲弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工制药烘干装置，包括烘干板(101)、胶囊槽固定板(104)、胶囊槽(105)、电热丝(106)和螺杆(107)，其特征在于，所述胶囊槽固定板(104)上下滑动连接在烘干板(101)上，胶囊槽固定板(104)设有多个胶囊槽(105)，电热丝(106)固接在胶囊槽固定板(104)的下端，螺杆(107)上端与烘干板(101)转动连接，中部与胶囊槽固定板(104)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：还包括撒料部(401)、撒料部连杆(402)和撒料部滑杆(403)，撒料部滑杆(403)与烘干板(101)相连，撒料部连杆(402)横向滑动连接在撒料部滑杆(403)上，撒料部连杆(402)上均匀设有多个撒料部(401)。3.根据权利要求1所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：还包括三角杆(102)和挡板(103)，所述烘干板(101)上设有多个三角杆(102)，两侧分别设有一个挡板(103)。4.根据权利要求2所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：所述撒料部连杆(402)由液压缸驱动沿撒料部滑杆(403)滑动。5.根据权利要求1所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：还包括刮板(201)、刮板滑架(202)和伸缩杆(204)，刮板滑架(202)与烘干板(101)后侧下端相连，两个伸缩杆(204)上端与刮板滑架(202)相连，下端与刮板(201)固接，刮板(201)下端与烘干板(101)接触。6.根据权利要求5所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：还包括压缩弹簧(203)，压缩弹簧(203)上端与伸缩杆(204)上侧固接，下端与刮板(201)固接。7.根据权利要求5所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩杰，
申请(专利权)人：韩杰，
类型：发明
国别省市：
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