一种磁力耦合器用散热装置制造方法及图纸

技术编号:33662299 阅读:32 留言:0更新日期:2022-06-02 20:43
本实用新型专利技术涉及磁力耦合器技术领域,且公开了一种磁力耦合器用散热装置,解决了现有的磁力耦合器用散热装置,安装较为繁琐,使得散热装置的安装效率较低的问题,其包括支撑底板,所述支撑底板的上方安装有磁力耦合器本体,磁力耦合器本体的两端与支撑底板之间均通过安装座连接,两个安装座的底部均开设有通槽,磁力耦合器本体上卡接有散热机构,散热机构的底部一侧安装有连接件;通过设置有双向丝杆、移动块、限位块和连接件等各组件,能够实现两个散热罩与安装座的快速紧固连接,使得散热机构的安装简单。方便、快捷,大大提高了散热机构的安装效率。构的安装效率。构的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力耦合器用散热装置


[0001]本技术属于磁力耦合器
,具体为一种磁力耦合器用散热装置。

技术介绍

[0002]磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置;永磁涡流传动装置主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成;一般铜转子与电机轴连接,永磁转子与工作机的轴连接,铜转子和永磁转子之间有空气间隙(称为气隙),没有传递扭矩的机械连接;这样电机和工作机之间形成了软(磁)连接,通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化;因气隙调节方式的不同,永磁涡流传动装置分为标准型、延迟型、限矩型、调速型等不同类型;磁力耦合器在持续工作时,内部电路会产生热量,热量若无法有效散发,可能会导致磁力耦合器工作异常或火灾隐患;因此在磁力耦合器使用时需要对其进行散热。
[0003]现有的磁力耦合器用散热装置,安装较为繁琐,使得散热装置的安装效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种磁力耦合器用散热装置,有效的解决了上述
技术介绍
中现有的磁力耦合器用散热装置,安装较为繁琐,使得散热装置的安装效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磁力耦合器用散热装置,包括支撑底板和风冷系统,所述支撑底板的上方安装有磁力耦合器本体,磁力耦合器本体的两端与支撑底板之间均通过安装座连接,两个安装座的底部均开设有通槽,磁力耦合器本体上卡接有散热机构,散热机构的底部一侧安装有连接件。
[0006]优选的,所述散热机构包括对称卡接在安装座上的散热罩,两个散热罩的底部相对一侧均对称安装有与通槽相对应的卡接块。
[0007]优选的,所述散热罩内开设有导流腔,散热罩相对一侧的侧壁上均等距开设有导流孔,导流孔与导流腔相导通。
[0008]优选的,所述风冷系统安装于其中一个散热罩的顶端,风冷系统的一侧安装有抽风机,抽风机的输入端与风冷系统连接,抽风机的一侧安装有分风管,分风管的一端延伸至其中一个导流腔内,分风管的另一端安装有连接管,连接管与另一个导流腔相导通。
[0009]优选的,所述连接件包括对称安装于散热罩底部一侧的固定块,固定块的顶端开设有卡槽,两个固定块底部相对一侧均开设有限位槽,限位槽为“十字形”结构。
[0010]优选的,所述卡槽内安装有与其相适配的卡块,两个卡块之间转动安装有双向丝杆,双向丝杆贯穿其中一个卡块的一端安装有转杆。
[0011]优选的,所述双向丝杆两端的螺纹方向相反,双向丝杆的两端对称螺纹安装有移动块,移动块的顶端滑动安装有滑轨,滑轨的底端与卡块的顶端连接,两个移动块相远离一侧对称安装有与限位槽相适配的限位块。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、在工作中,通过设置有双向丝杆、移动块、限位块和连接件等各组件,能够实现两个散热罩与安装座的快速紧固连接,使得散热机构的安装简单。方便、快捷,大大提高了散热机构的安装效率;
[0014](2)、在工作中,通过设置有风冷系统、抽风机、导流腔和导流孔等各组件,能够实现对磁力耦合器本体进行有效的散热,增加了磁力耦合器本体的使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术安装座安装结构示意图;
[0019]图3为本技术风冷系统安装结构示意图;
[0020]图4为本技术连接管安装结构示意图;
[0021]图5为本技术连接件结构示意图。
[0022]图中:1、支撑底板;2、磁力耦合器本体;3、安装座;4、通槽; 6、散热机构;7、连接件;8、固定块;9、卡槽;10、限位槽;11、卡块;12、双向丝杆;13、转杆;14、移动块;15、滑轨;16、限位块;17、散热罩;18、卡接块;19、导流腔;20、导流孔;21、风冷系统;22、抽风机;23、分风管;24、连接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一,由图1至图5给出,本技术包括支撑底板1和风冷系统21,支撑底板1的上方安装有磁力耦合器本体2,磁力耦合器本体2的两端与支撑底板1之间均通过安装座3连接,两个安装座3 的底部均开设有通槽4,磁力耦合器本体2上卡接有散热机构6,散热机构6的底部一侧安装有连接件7。
[0025]实施例二,在实施例一的基础上,散热机构6包括对称卡接在安装座3上的散热罩17,两个散热罩17的底部相对一侧均对称安装有与通槽4相对应的卡接块18,散热罩17内开设有导流腔19,散热罩 17相对一侧的侧壁上均等距开设有导流孔20,导流孔20与导流腔 19相导通,风冷系统21安装于其中一个散热罩17的顶端,风冷系统21的一侧安装有抽风机22,抽风机22的输入端与风冷系统21连接,抽风机22的一侧安装有分风管23,分风管23的一端延伸至其中一个导流腔19内,分风管23的另一端安装有连接管24,连接管 24与另一个导流腔19相导通;
[0026]启动风冷系统21和抽风机22,风冷系统21制冷,抽风机22将冷气通过分风管23分别导入两个导流腔19内,然后经导流孔20实现对磁力耦合器本体2的散热。
[0027]实施例三,在实施例一的基础上,连接件7包括对称安装于散热罩17底部一侧的固
定块8,固定块8的顶端开设有卡槽9,两个固定块8底部相对一侧均开设有限位槽10,限位槽10为“十字形”结构,卡槽9内安装有与其相适配的卡块11,两个卡块11之间转动安装有双向丝杆12,双向丝杆12贯穿其中一个卡块11的一端安装有转杆 13,双向丝杆12两端的螺纹方向相反,双向丝杆12的两端对称螺纹安装有移动块14,移动块14的顶端滑动安装有滑轨15,滑轨15的底端与卡块11的顶端连接,两个移动块14相远离一侧对称安装有与限位槽10相适配的限位块16;
[0028]只需将卡接块18对准通槽4,然后相向移动两个散热罩17,直至卡接块18完全进入通槽4内,使得两个散热罩17卡在磁力耦合器本体2上,然后将两个卡块11卡在卡槽9内,然后转动转杆13,转杆13的转动带动双向丝杆12的转动,由于滑轨15的设置,双向丝杆12的转动带动两个移动块14相远离移动,直至两个移动块14进入限位槽10内,即实现连接件7与固定块8的连接,即实现两个散热罩17的卡紧,即实现两个散热罩17与安装座3的连接。
[0029]工作原理:工作时,当使用者需要对散热机构6进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力耦合器用散热装置,包括支撑底板(1)和风冷系统(21),其特征在于:所述支撑底板(1)的上方安装有磁力耦合器本体(2),磁力耦合器本体(2)的两端与支撑底板(1)之间均通过安装座(3)连接,两个安装座(3)的底部均开设有通槽(4),磁力耦合器本体(2)上卡接有散热机构(6),散热机构(6)的底部一侧安装有连接件(7)。2.根据权利要求1所述的一种磁力耦合器用散热装置,其特征在于:所述散热机构(6)包括对称卡接在安装座(3)上的散热罩(17),两个散热罩(17)的底部相对一侧均对称安装有与通槽(4)相对应的卡接块(18)。3.根据权利要求2所述的一种磁力耦合器用散热装置,其特征在于:所述散热罩(17)内开设有导流腔(19),散热罩(17)相对一侧的侧壁上均等距开设有导流孔(20),导流孔(20)与导流腔(19)相导通。4.根据权利要求3所述的一种磁力耦合器用散热装置,其特征在于:所述风冷系统(21)安装于其中一个散热罩(17)的顶端,风冷系统(21)的一侧安装有抽风机(22),抽风机(22)的输入端与风冷系统(21)连接,抽风机(22)的一侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王慧
申请(专利权)人:扬州协力传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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