本实用新型专利技术公开了一种用于带式压滤机的新型气缸恒压装置，包括安装板、固定板、空气压缩机、连接管、套管、插柱和旋柄，所述空气压缩机下端设置有安装板，所述安装板内开设有安装槽和嵌合槽，所述安装槽内部均设置有套管，所述套管内部插接有固定轴，所述套管一侧外壁设置有连接管，所述连接管内部设置有插柱，所述连接管一端设置有旋柄，所述旋柄一端设置有转轴，所述插柱一侧设置有固定板，所述固定板一端设置有橡胶垫，所述固定板内部设置有转动槽，所述固定板一端设置有连接杆。本实用新型专利技术通过转动套管九十度，转动旋柄带动冠心病纵向移动，使固定板下端的橡胶与地面紧密贴合在一起，使空气压缩机稳固在地面上，使气缸稳定的运作。运作。运作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于带式压滤机的新型气缸恒压装置
[0001]本技术涉及带式压滤机气压供给装置
，具体为一种用于带式压滤机的新型气缸恒压装置。
技术介绍
[0002]带式压滤机分为上、下各一条滤布，每一条滤布边缘装置一支纠偏气缸和二只纠偏控制阀，纠偏控制阀安装在滤布左右两侧，纠偏气缸则安装在改变滤布行走高程之角度位置。
[0003]纠偏装置的主要作用是保证滤布在限定轨迹上行走。安装纠偏装置可以增加滤布的使用寿命，由于滤布在移动压榨污泥过程中，因横向剪切力的作用，会造成滤布左右向偏离位移，偏移严重时将会造成滤布破坏性的损坏。为了防止此现象的发生，可以利用纠偏控制阀控制纠偏气缸工作，通过纠偏气缸伸出和回缩，进而形成纠偏辊倾斜，造成纠偏辊两端产生不同摩擦力和滤布张力，从而矫正滤布行走在压滤机中间位置。
[0004]纠偏气缸连接有空气压缩机，通过空气压缩机为纠偏气缸提供气压，在纠偏气缸的气压不足时，启动空气压缩机为纠偏气缸提供气压，当纠偏气缸的气压稳定后关闭开启压缩机，开启压缩机与纠偏气缸连接，而空气压缩机为了方便使用，下端对会设置滚轮，在使用空气压缩机使，空气压缩机固定不牢固，下端的滚轮发生滚动，容易使空气压缩机与纠偏气缸连接处松动，影响纠偏气缸的稳定运作，影响到带式压滤机对污泥的干湿分离处理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于带式压滤机的新型气缸恒压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于带式压滤机的新型气缸恒压装置，包括安装板、固定板、空气压缩机、连接管、套管、插柱和旋柄，其特征在于：所述空气压缩机下端设置有等距分布的安装板，所述安装板内分别开设有安装槽和嵌合槽，所述安装槽内部均设置有套管，所述套内部插接有固定轴，所述套管一侧外壁设置有连接管，所述套内部设置有插柱，所述连接管一端设置有旋柄，所述旋柄一端设置有转轴，所述插柱一侧设置有固定板，所述固定板内部设置有转动槽，所述固定板一端设置有连接杆。
[0007]优选的，所述空气压缩机下端设置有等距分布的滚轮。
[0008]优选的，所述套管下端与安装槽内部均设置有限位块。
[0009]优选的，所述固定两端均与安装槽内壁相连接。
[0010]优选的，所述插柱与连接管下端一端均设置有螺纹。
[0011]优选的，所述固定板一端设置有橡胶垫。
[0012]优选的，所述转轴转动安装与转动槽内部，所述连接杆一端设置有嵌合块所述嵌合块与嵌合槽相互嵌合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过套管与固定轴的配
合，使连接管跟随通过转动，通过嵌合块与限位块的配合，转动套管九十度后限位块对套管进行限位，使连接管位呈垂直状，嵌合块与嵌合槽嵌合使对连接管进行固定，使滚轮带动空气压缩机灵活的移动，通过插柱与转轴的配合，转动旋柄带动插柱在连接管内部纵向转动，带动转轴在转动槽内部转动的同时，使安装板稳定的纵向移动，橡胶块与地面贴合在一起时，对空气压缩机进行固定，避免了空气压缩机使用的过程中固定不牢固，滚轮带动空气压缩机移动，导致空气压缩机与纠偏气缸连接处松动的问题，连接处松动会导致纠偏气缸无法有效的运作，使带式压滤机滤带不能进行有效的调整，影响到污泥的干湿分离处理，纠偏气缸得到稳定的气压供给，带动滤带有效的调整，带式压滤机对污泥进行稳定的干湿分离。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装板主剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的插柱俯剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、安装板；2、固定板；3、空气压缩机；4、滚轮；5、套管；6、安装槽；7、固定轴；8、套管；9、限位块；10、插柱；11、螺纹；12、转动槽；13、转轴；14、橡胶垫；15、旋柄；16、嵌合槽；17、嵌合块；18、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于带式压滤机的新型气缸恒压装置，包括安装板1、固定板2、空气压缩机3、连接管5、套管8、插柱10和旋柄15，空气压缩机3下端设置有等距分布的安装板1，空气压缩机3为纠偏气缸提供气压，纠片气缸稳定的运作，使纠偏气缸对带式压滤机滤带进行良好的调整，避免了纠偏气缸内部气压不稳定，带式压滤机滤带不能有效进行调节，导致污泥不能进行有效干湿分离的问题，纠偏气缸的运作更加稳定。安装板1位于滚轮4内部，安装板1用于固定轴7的安装固定。
[0023]空气压缩机3下端设置有等距分布的滚轮4，滚轮4带动空气压缩机3有效的移动，避免了工作人员便于空气压缩机3较为费力的问题。安装板1内分别开设有安装槽6和嵌合槽16，安装槽6用于固定轴7的安装，嵌合槽16 用于嵌合块17的嵌合固定。安装槽6内部均设置有套管8，套管8用于套接于固定轴7外壁。
[0024]套管8下端与安装槽6内部均设置有限位块9，套管8以固定轴7为轴心转动九十度时，限位块9相互贴合，对套管8进行限位，使连接管5垂直在空气压缩机3下方。套管8内部插接有固定轴7，固定轴7两端均与安装槽6 内壁相连接，套管8实现在固定轴7外壁稳定的转动，带动连接管5实现稳定的转动，套管8与固定轴7内部均开始有固定槽，套管8内部的固定槽为两个，两个固定槽内部插接有插销，在固定板2使用和转动收缩在空气压缩机3 下端时，均使用插销对套管8进行固定。
[0025]套管8一侧外壁设置有连接管5，连接管5内部设置有插柱10，插柱10 与连接管5下端一端均设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于带式压滤机的新型气缸恒压装置，包括安装板(1)、固定板(2)、空气压缩机(3)、连接管(5)、套管(8)、插柱(10)和旋柄(15)，其特征在于：所述空气压缩机(3)下端设置有等距分布的安装板(1)，所述安装板(1)内分别开设有安装槽(6)和嵌合槽(16)，所述安装槽(6)内部均设置有套管(8)，所述套管(8)内部插接有固定轴(7)，所述套管(8)一侧外壁设置有连接管(5)，所述连接管(5)内部设置有插柱(10)，所述连接管(5)一端设置有旋柄(15)，所述旋柄(15)一端设置有转轴(13)，所述插柱(10)一侧设置有固定板(2)，所述固定板(2)内部设置有转动槽(12)，所述固定板(2)一端设置有连接杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于带式压滤机的新型气缸恒压装置，其特征在于：所述空气压缩机(3)下端设置有等距...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春田，张伟，张萍，
申请(专利权)人：山东森正机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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