一种四维旋转混合仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四维旋转混合仪，包括机壳、机架、旋转主轴和载物板，所述机架的底部安装有导气板，所述机壳设置于机架一端的顶部，所述机壳的内部安装有第二伺服电机。本实用新型专利技术通过安装有旋转盘、预留滑条和预留滑槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用预留滑条和预留滑槽构成的插合连接结构，配合螺丝和加固螺母的锁紧固定作用，将四个载物板在对应的旋转盘上进行组装，进而使得装置实现了组合式的优点，便于旋转盘的清理更换，另一方面通过在旋转盘和连接板之间设置有滑轮和环形滑轨构成的滑动限位结构，提升了旋转盘带动其上组装的载物板翻转调节时的平稳效果。时的平稳效果。时的平稳效果。

【技术实现步骤摘要】
一种四维旋转混合仪


[0001]本技术涉及四维旋转混合仪
，具体为一种四维旋转混合仪。

技术介绍

[0002]四维旋转混合仪是实验室最为常用的混合设备之一，它可对多种试管及离心管进行混合振摇或培养，但是现有的四维旋转混合仪在实际使用时还是存在不易固定安装、稳定性差、不易同时实现多种混合方式以及未设置导向结构、平稳效果差的缺陷，这不利于装置的长期推广。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种四维旋转混合仪，以解决上述
技术介绍
中提出的不易固定安装、稳定性差、不易同时实现多种混合方式以及未设置导向结构、平稳效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四维旋转混合仪，包括机壳、机架、旋转主轴和载物板，所述机架的底部安装有导气板，所述机壳设置于机架一端的顶部，所述机壳的内部安装有第二伺服电机，所述旋转主轴安装于第二伺服电机的输出端，所述旋转主轴的两侧皆均匀固定有连接板，所述连接板远离旋转主轴的一侧安装有第一伺服电机，且所述第一伺服电机的输出端安装有旋转盘，所述载物板安装于旋转盘远离第一伺服电机的一侧，所述载物板的顶部和底部皆设置有预留滑槽，所述旋转盘上均匀焊接有与预留滑槽相匹配的预留滑条，所述载物板上均匀设置有安装插槽。
[0005]优选的，所述机壳和机架焊接连接，所述机壳和机架的材料皆为不锈钢，通过焊接提升了装置的牢固性能。
[0006]优选的，所述机架和导气板之间固定有橡胶缓冲垫，提升了机架底部的减震性能。
[0007]优选的，所述旋转主轴靠近机壳一端的边缘处均匀设置有导向轮，所述机壳上设置有与导向轮相匹配的环形导向滑槽，所述旋转主轴远离机壳的一端和机架之间连接有轴承，提升了旋转主轴旋转时的平稳效果。
[0008]优选的，所述连接板设置有4个，所述连接板和旋转主轴焊接连接，增强了装置的适用性。
[0009]优选的，所述旋转盘靠近连接板一侧的边缘处均匀焊接有滑轮，所述连接板上设置有与滑轮相匹配的环形滑轨，提升了旋转盘带动其上组装的载物板翻转调节时的平稳效果。
[0010]优选的，所述导气板底部的四个拐角处皆螺纹连接有固定吸盘，所述导气板靠近机壳的一端安装有真空泵，使其便于将装置固定安装。
[0011]优选的，所述预留滑条远离旋转主轴的一侧均匀设置有与载物板连接的螺丝，所述螺丝的底部连接有加固螺母，使得装置实现了组合式的优点，便于旋转盘的清理更换。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该四维旋转混合仪通过安装有旋转盘、预留滑条和预留滑槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用预留滑条和预留滑槽构成的插合连接结构，配合螺丝和加固螺母的锁紧固定作用，将四个载物板在对应的旋转盘上进行组装，进而使得装置实现了组合式的优点，便于旋转盘的清理更换，另一方面通过在旋转盘和连接板之间设置有滑轮和环形滑轨构成的滑动限位结构，提升了旋转盘带动其上组装的载物板翻转调节时的平稳效果；
[0014](2)、该四维旋转混合仪通过安装有连接板、旋转盘和第一伺服电机，使得装置优化了自身的性能，使用时，通过在旋转主轴上设置有四个对称分布的连接板，并且每个连接板和旋转主轴之间皆设置有旋转盘和第一伺服电机构成的旋转驱动结构，从而可以对每个连接板进行独立翻转调节其角度，可以使产品以水平、垂直或介于两者之间的角度旋转，并且可以在一次混合中同时有四种不同的混合方式，增强了装置的适用性；
[0015](3)、该四维旋转混合仪通过安装有真空泵、导气板和旋转主轴，使得装置具体操作时，一方面使用者可以将装置搬运至适宜操作台面，然后启动真空泵，将导气板内部气体抽出，从而将与导气板内部相连通的固定吸盘内部气体抽出，使得固定吸盘底部的吸附孔内产生负压，牢牢地吸附住相应的台面，从而可以对装置实现较好的固定作用，增强了稳定性，另一方面通过在旋转主轴的一端和机壳之间设置有导向轮和环形导向滑槽构成的滑动导向结构，且通过在旋转主轴的另一端和机壳之间设置有轴承辅助旋转，从而提升了旋转主轴旋转时的平稳效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的机架侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的载物板俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的旋转盘正视结构示意图；
[0020]图5为本技术的机壳正视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、机壳；2、机架；3、旋转主轴；4、载物板；5、连接板；6、旋转盘；7、橡胶缓冲垫；8、导气板；9、真空泵；10、固定吸盘；11、安装插槽；12、预留滑槽；13、预留滑条；14、第一伺服电机；15、第二伺服电机；16、导向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种四维旋转混合仪，包括机壳1、机架2、旋转主轴3和载物板4，机架2的底部安装有导气板8，机壳1设置于机架2一端的顶部；
[0024]机壳1的内部安装有第二伺服电机15，旋转主轴3安装于第二伺服电机15的输出端，旋转主轴3的两侧皆均匀固定有连接板5；
[0025]连接板5远离旋转主轴3的一侧安装有第一伺服电机14，且第一伺服电机14的输出端安装有旋转盘6，载物板4安装于旋转盘6远离第一伺服电机14的一侧；
[0026]载物板4的顶部和底部皆设置有预留滑槽12，旋转盘6上均匀焊接有与预留滑槽12相匹配的预留滑条13，载物板4上均匀设置有安装插槽11；
[0027]机壳1和机架2焊接连接，机壳1和机架2的材料皆为不锈钢；
[0028]使其优化了装置的结构，通过焊接提升了装置的牢固性能；
[0029]机架2和导气板8之间固定有橡胶缓冲垫7；
[0030]使用时，利用橡胶缓冲垫7的弹性缓冲效果，提升了机架2底部的减震性能，减轻了第一伺服电机14和第二伺服电机15等电器结构运行时产生的振动影响，提升了平稳效果；
[0031]旋转主轴3靠近机壳1一端的边缘处均匀设置有导向轮16，机壳1上设置有与导向轮16相匹配的环形导向滑槽，旋转主轴3远离机壳1的一端和机架2之间连接有轴承；
[0032]使用时，一方面启动第二伺服电机15，可以带动旋转主轴3和其上安装的载物板4进行旋转，实现对于安装在载物板4上的试管的混合处理，另一方面通过在旋转主轴3的一端和机壳1之间设置有导向轮16和环形导向滑槽构成的滑动导向结构，且通过在旋转主轴3的另一端和机壳1之间设置有轴承辅助旋转，从而提升了旋转主轴3旋转时的平稳效果；
[0033]连接板5设置有4个，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四维旋转混合仪，其特征在于，包括机壳(1)、机架(2)、旋转主轴(3)和载物板(4)，所述机架(2)的底部安装有导气板(8)，所述机壳(1)设置于机架(2)一端的顶部，所述机壳(1)的内部安装有第二伺服电机(15)，所述旋转主轴(3)安装于第二伺服电机(15)的输出端，所述旋转主轴(3)的两侧皆均匀固定有连接板(5)，所述连接板(5)远离旋转主轴(3)的一侧安装有第一伺服电机(14)，且所述第一伺服电机(14)的输出端安装有旋转盘(6)，所述载物板(4)安装于旋转盘(6)远离第一伺服电机(14)的一侧，所述载物板(4)的顶部和底部皆设置有预留滑槽(12)，所述旋转盘(6)上均匀焊接有与预留滑槽(12)相匹配的预留滑条(13)，所述载物板(4)上均匀设置有安装插槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种四维旋转混合仪，其特征在于：所述机壳(1)和机架(2)焊接连接，所述机壳(1)和机架(2)的材料皆为不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种四维旋转混合仪，其特征在于：所述机架(2)和导气板(8)之间固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：易国军，
申请(专利权)人：武汉汇研生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：