本实用新型专利技术涉及一种颗粒物气体混匀装置，包括混匀箱以及循环装置，所述混匀箱为圆柱状的筒体，所述混匀箱的顶部设置有进气口，所述混匀箱的底部设置有出气口；所述循环装置包括驱动电机以及轴流扇，所述轴流扇固定至所述混匀箱内壁上并延所述混匀箱的切线方向布置，所述驱动电机驱动所述轴流扇旋转。实用新型专利技术的一个用途是，直接在混匀箱的内部设置轴流风扇，使气流沿混匀箱的圆柱形内壁旋转混匀，避免混匀箱中的颗粒物气体与外部循环连通，从而杜绝了颗粒物的流失以及与过滤器的附着问题，提高了颗粒物浓度的精度。了颗粒物浓度的精度。了颗粒物浓度的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物气体混匀装置
[0001]本技术涉及仪器检测领域，更具体地，本技术涉及一种颗粒物气体混匀装置。
技术介绍
[0002]在城市空气质量日报或周报中的细颗粒物及可吸入颗粒物为人们逐渐熟悉的大气污染物。科学家用PM2.5和PM10表示每立方米空气中这种颗粒的含量，这个值越高，就代表空气污染越严重。展开对颗粒物监测仪器检测方法的研究就显得尤为迫切和及时。
[0003]颗粒物气体的混匀装置作为细颗粒物/可吸入颗粒物质量浓度监测仪校准系统的核心部分，在细颗粒物/可吸入颗粒物监测仪器检测中起着关键作用。但是现有的颗粒物气体混匀装置为保证内部气体流动，通常会设置外循环系统，使内外的空气进行流通，虽然会有过滤装置，但还是会导致少量颗粒物流失或者附着在过滤装置处造成浓度精度较差。
[0004]因此，需要一种新型的颗粒物气体混匀箱，能够解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的一个目的是解决现有的颗粒物气体混匀装置易造成颗粒物浓度精度较差的问题。
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种颗粒物气体混匀装置，包括混匀箱以及循环装置，所述混匀箱为圆柱状的筒体，所述混匀箱的顶部设置有进气口，所述混匀箱的底部设置有出气口；所述循环装置包括驱动电机以及轴流扇，所述轴流扇固定至所述混匀箱内壁上并延所述混匀箱的切线方向布置，所述驱动电机驱动所述轴流扇旋转。
[0007]通过本方案，直接在混匀箱的内部设置轴流风扇，使气流沿混匀箱的圆柱形内壁旋转混匀，避免混匀箱中的颗粒物气体与外部循环连通，从而杜绝了颗粒物的流失以及与过滤器的附着问题，提高了颗粒物浓度的精度。
[0008]优选地，所述轴流扇包括密封壳以及扇叶，所述扇叶旋转连接至所述密封壳中部的风道中，所述驱动电机置于所述混匀箱外部，所述驱动电机的驱动皮带通过所述密封壳的密封腔连接至所述扇叶。
[0009]通过本方案，保持驱动机构的密封，驱动电机的外置能够避免驱动电机的磁场或静电吸附颗粒物至驱动电机上，进一步保持颗粒物浓度的精确性。
[0010]优选地，所述扇叶的周面固定有驱动环，所述驱动环的外周设置有驱动槽，所述驱动皮带通过所述驱动槽驱动所述驱动环转动；所述密封腔环绕所述驱动环布置。
[0011]通过本方案，驱动皮带直接环绕扇叶，以驱动扇叶旋转，该种排布方式能够减小对扇叶前后的遮挡，避免扰乱气流，提高混匀效果。
[0012]优选地，所述驱动环的底部两侧设置有密封环，所述密封环抵至所述密封腔的开口边缘。
[0013]通过本方案，密封环能够对密封腔的开口处进行密封，避免颗粒物通过缝隙进入
密封腔中造成颗粒物流失。
[0014]优选地，所述扇叶的前后两端均设置有导流头，所述密封壳的前后两端均设置有导流部，所述导流头以及所述导流部均为流线型。
[0015]通过本方案，导流头与导流部能够对环形的旋转气流进行导向，减小阻力，提高混匀效果；而且流线型的结构能够减少颗粒物的附着。
[0016]优选地，所述密封腔中设置有除静电刷，所述除静电刷至少接触所述驱动环以及所述驱动皮带，所述除静电刷接地布置。
[0017]通过本方案，除静电刷为金属材质，能够消除扇叶旋转过程中产生的静电，避免颗粒物附着造成的气体中颗粒物浓度的下降，提高精度。
[0018]本技术的一个技术效果在于，本装置结构简单，将轴流扇直接置于混匀箱中，使混匀箱处于相对密封的状态，避免了与外界的气流交换，在保证混匀效果的前提下，减少了颗粒物的流失和附着，提高了颗粒物浓度的精度。
[0019]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0020]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]图1是本技术实施例的颗粒物气体混匀装置结构示意图。
[0022]图2是图1中混匀装置的结构示意图。
[0023]图3是图2中扇叶的结构示意图。
[0024]图4是图2中轴流扇的截面结构示意图。
[0025]图5是图4中A处的结构示意图。
[0026]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0027]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0028]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0029]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0030]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0032]实施例
[0033]如图1至图5所示，本实施例中的颗粒物气体混匀装置，包括混匀箱100以及循环装
置200，所述混匀箱100为圆柱状的筒体，所述混匀箱100的顶部设置有进气口101，所述混匀箱100的底部设置有出气口102；所述循环装置200包括驱动电机210以及轴流扇，所述轴流扇固定至所述混匀箱100内壁上并延所述混匀箱100的切线方向布置，所述驱动电机210驱动所述轴流扇旋转。
[0034]通过本实施例该方案，直接在混匀箱100的内部设置轴流风扇，使气流沿混匀箱100的圆柱形内壁旋转混匀，避免混匀箱中的颗粒物气体与外部循环连通，从而杜绝了颗粒物的流失以及与过滤器的附着问题，提高了颗粒物浓度的精度。
[0035]在本实施例或其他实施例中，所述轴流扇包括密封壳220以及扇叶230，所述扇叶230旋转连接至所述密封壳220中部的风道中，所述驱动电机210置于所述混匀箱100外部，所述驱动电机210的驱动皮带211通过所述密封壳220的密封腔221连接至所述扇叶230。保持驱动机构的密封性，驱动电机210的外置能够避免驱动电机210的磁场或静电吸附颗粒物至驱动电机210上，进一步保持颗粒物浓度的精确性。
[0036]在本实施例或其他实施例中，所述扇叶230的周面固定有驱动环231，所述驱动环231的外周设置有驱动槽232，所述驱动皮带211通过所述驱动槽232驱动所述驱动环231转动；所述密封腔221环绕所述驱动环231布置。驱动皮带211直接环绕扇叶230，以驱动扇叶230旋转，该种排布方式能够减小对扇叶230前后的遮挡，避免扰乱气流，提高混匀效果。
[0037]在本实施例或其他实施例中，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒物气体混匀装置，包括混匀箱以及循环装置，其特征在于，所述混匀箱为圆柱状的筒体，所述混匀箱的顶部设置有进气口，所述混匀箱的底部设置有出气口；所述循环装置包括驱动电机以及轴流扇，所述轴流扇固定至所述混匀箱内壁上并延所述混匀箱的切线方向布置，所述驱动电机驱动所述轴流扇旋转。2.根据权利要求1所述的颗粒物气体混匀装置，其特征在于，所述轴流扇包括密封壳以及扇叶，所述扇叶旋转连接至所述密封壳中部的风道中，所述驱动电机置于所述混匀箱外部，所述驱动电机的驱动皮带通过所述密封壳的密封腔连接至所述扇叶。3.根据权利要求2所述的颗粒物气体混匀装置，其特征在于，所述扇叶的周面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：高捷，李学庆，赵光磊，王树德，周星彤，于滨，马嫣，闫妍，吴静怡，杨中元，周兴，崔震，史洁，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：新型
国别省市：
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