本实用新型专利技术公开了一种金属板材加工裁剪装置，本实用新型专利技术包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有加工台，所述加工台的侧壁设置有夹紧机构，所述加工台的侧壁固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有滑柱，所述滑柱的外壁滑动连接有调节板，所述滑柱的外壁且位于固定柱与调节板之间设置有支撑弹簧，所述滑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动推杆。通过夹紧机构将板材进行固定，然后第一电机运行带动丝杆转动，进而实现滑块在滑槽内滑动，以此调整裁剪组件的位置，再通过电动推杆带动调节板在滑柱上向下移动，支撑弹簧收缩，通过裁剪组件对板材进行裁剪，裁剪加工自动化程度高，提高了板材裁剪精度和工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工裁剪装置
[0001]本技术涉及板材裁剪设备
，具体涉及一种金属板材加工裁剪装置。
技术介绍
[0002]金属板材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造和船舶及化学工业中已大量应用，板材作为汽车零部件制作中使用最广泛的原材料之一，用于各种钣金件的裁剪加工。
[0003]但是，现有的企业在加工时大部分是采用人工进行剪切，自动化程度低，现有的金属板材加工装置，使用时需要人工手动操作对板材进行固定，不具备自动定位切割的功能，且剪切精度较差，不方便工人使用，降低了工人的工作效率，从而降低了金属板材加工装置的实用性。
[0004]因此需要提出一种金属板材加工裁剪装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属板材加工裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种金属板材加工裁剪装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有加工台，所述加工台的侧壁设置有夹紧机构，所述加工台的侧壁固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有滑柱，所述滑柱的外壁滑动连接有调节板，所述滑柱的外壁且位于固定柱与调节板之间设置有支撑弹簧，所述滑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动推杆，所述调节板的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内部贯穿并螺纹连接有丝杆，所述调节板的侧壁固定连接有两个连接块，两个所述连接块的相对内壁与丝杆转动连接，所述连接块的外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至连接块的内部与丝杆固定连接，所述滑块的侧壁固定连接有裁剪组件。
[0008]进一步地，所述夹紧机构包括固定架，所述固定架的侧壁与加工台固定连接，所述加工台的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有夹持块，所述夹持块的内壁贯穿并螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均固定连接有转轴，所述转轴远离双向螺纹杆的一端与固定架转动连接，所述固定架的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至固定架的内部并与转轴固定连接，所述夹持块的侧壁固定连接有橡胶垫。
[0009]进一步地，所述裁剪组件包括U形护罩，所述U形护罩的外壁与滑块固定连接，所述U形护罩的外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至U形护罩的内壁并固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有裁剪刀片。
[0010]进一步地，所述滑块的内部开设有空腔，所述转动杆远离第二电机的一端延伸至空腔的内部并固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的外壁啮合有第二斜齿轮，所述第
二斜齿轮的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆的底部延伸至滑块的外部并固定连接有扇叶。
[0011]进一步地，所述圆杆的外壁通过设置轴承与滑块转动连接。
[0012]进一步地，所述加工台的顶部开设有切割槽，且所述切割槽与裁剪组件相对应。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过夹紧机构将板材进行固定，然后第一电机运行带动丝杆转动，进而实现滑块在滑槽内滑动，以此调整裁剪组件的位置，再通过电动推杆带动调节板在滑柱上向下移动，支撑弹簧收缩，通过裁剪组件对板材进行裁剪，裁剪加工自动化程度高，提高了板材裁剪精度和工作效率。
[0015]2、本技术通过第二电机带动转动杆转动，进而带动裁剪刀片转动对板材进行裁剪，转动杆转动的同时带动第一斜齿轮转动，与之啮合的第二斜齿轮随之转动，带动圆杆高速旋转，圆杆外的扇叶高速旋转，可以对裁剪中产生的废屑吹走，提高加工质量，同时可以加快裁剪刀片裁剪过程中产生的热量进行散热，增加裁剪刀片的使用寿命。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术主视方向立体结构示意图；
[0018]图2是本技术俯视方向立体结构示意图；
[0019]图3是本技术后视方向立体结构示意图；
[0020]图4是本技术滑块右视方向剖面结构示意图。
[0021]附图标记：1、支撑台；2、加工台；3、夹紧机构；31、驱动电机；32、转轴；33、双向螺纹杆；34、固定架；35、夹持块；36、橡胶垫；37、滑动槽；4、固定柱；5、滑柱；6、支撑弹簧；7、调节板；8、电动推杆；9、裁剪组件；91、第二电机；92、U形护罩；93、裁剪刀片；94、转动杆；10、第一电机；11、连接块；12、丝杆；13、滑块；14、滑槽；15、切割槽；16、空腔；17、第一斜齿轮；18、第二斜齿轮；19、圆杆；20、扇叶；21、顶板。
具体实施方式
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
4所示，一种金属板材加工裁剪装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有加工台2，加工台2的侧壁设置有夹紧机构3，加工台2的侧壁固定连接有固定柱4，固定柱4的顶部固定连接有滑柱5，滑柱5的外壁滑动连接有调节板7，滑柱5的外壁且位于固定柱4与调节板7之间设置有支撑弹簧6，滑柱5的顶部固定连接有顶板21，顶板21的底部固定连接有电动推杆8，调节板7的侧壁开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有滑块13，滑块13的内部贯穿并螺纹连接有丝杆12，调节板7的侧壁固定连接有两个连接块11，两个连接块11的相对内壁与丝杆12转动连接，连接块11的外壁固定安装有第一电机10，第一电机10的输出
轴延伸至连接块11的内部与丝杆12固定连接，滑块13的侧壁固定连接有裁剪组件9。
[0025]具体的，加工台2的顶部开设有切割槽15，且切割槽15与裁剪组件9相对应。
[0026]本实施例中，将加工板材放置在加工台2上，通过夹紧机构3将板材进行固定，然后第一电机10运行带动丝杆12转动，进而实现滑块13在滑槽14内滑动，以此调整裁剪组件9的位置，再通过电动推杆8带动调节板7在滑柱5上向下移动，支撑弹簧6收缩，通过裁剪组件9对板材进行裁剪，裁剪加工自动化程度高，提高了板材裁剪精度和工作效率。
[0027]实施例2：
[0028]本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图2
‑
3所示，夹紧机构3包括固定架34，固定架34的侧壁与加工台2固定连接，加工台2的两侧均开设有滑动槽37，滑动槽37的内壁滑动连接有夹持块35，夹持块35的内壁贯穿并螺纹连接有双向螺纹杆33，双向螺纹杆33的两端均固定连接有转轴32，转轴32远离双向螺纹杆33的一端与固定架3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工裁剪装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)的侧壁设置有夹紧机构(3)，所述加工台(2)的侧壁固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)的顶部固定连接有滑柱(5)，所述滑柱(5)的外壁滑动连接有调节板(7)，所述滑柱(5)的外壁且位于固定柱(4)与调节板(7)之间设置有支撑弹簧(6)，所述滑柱(5)的顶部固定连接有顶板(21)，所述顶板(21)的底部固定连接有电动推杆(8)，所述调节板(7)的侧壁开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内壁滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的内部贯穿并螺纹连接有丝杆(12)，所述调节板(7)的侧壁固定连接有两个连接块(11)，两个所述连接块(11)的相对内壁与丝杆(12)转动连接，所述连接块(11)的外壁固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴延伸至连接块(11)的内部与丝杆(12)固定连接，所述滑块(13)的侧壁固定连接有裁剪组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工裁剪装置，其特征在于，所述夹紧机构(3)包括固定架(34)，所述固定架(34)的侧壁与加工台(2)固定连接，所述加工台(2)的两侧均开设有滑动槽(37)，所述滑动槽(37)的内壁滑动连接有夹持块(35)，所述夹持块(35)的内壁贯穿并螺纹连接有双向螺纹杆(33)，所述双向螺纹杆(33)的两端均固定连接有转轴(32)，所述转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡全甲，
申请(专利权)人：莘县凯硕机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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