本实用新型专利技术提供一种空压机阀板切边装置，属于阀板加工设备技术领域，包括切边机床、固定基台、切边基台、液压柱和液压基台，所述切边机床的一侧上方固定连接有固定基台，所述固定基台的上方设有切边基台，且切边基台与固定基台镶嵌固定连接，所述切边基台的外侧固定连接有挡板，所述挡板的左右两侧分别设有板槽，且板槽与挡板镶嵌贯穿连接，所述切边基台的中间镶嵌连接有切边槽。提高了现有的空压机阀板切边装置工作效率，改善了需要人工将加工件对入切割处进行加工的情况，且便于现有的空压机阀板切边装置成品的取出，解决了取出过程中风险程度高，容易使工作人员受伤的问题，进而使得该种空压机阀板切边装置实际使用效果更佳。该种空压机阀板切边装置实际使用效果更佳。该种空压机阀板切边装置实际使用效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种空压机阀板切边装置
[0001]本技术涉及阀板加工设备
，具体是一种空压机阀板切边装置。
技术介绍
[0002]空压机阀板是压缩机中受冲击最强的零件，需要符合下列标准，阀片的设计必须满足压缩机制造商的各种要求，阀片材料必须经过精密冲压，阀片和阀座之间密封良好，长期稳定的性能是最重要的，为此在生产过程中需要将阀片进行切边成型处理；现有的空压机阀板切边装置工作效率低，需要人工将加工件对入切割处进行加工，不利于实际使用，且现有的空压机阀板切边装置不便于成品的取出，取出过程中风险程度高，容易使工作人员受伤，进而使得该种空压机阀板切边装置实际使用效果差，为此，我们提供一种空压机阀板切边装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供的一种空压机阀板切边装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种空压机阀板切边装置，包括切边机床、固定基台、切边基台、液压柱和液压基台，所述切边机床的一侧上方固定连接有固定基台，所述固定基台的上方设有切边基台，且切边基台与固定基台镶嵌固定连接，所述切边基台的外侧固定连接有挡板，所述挡板的左右两侧分别设有板槽，且板槽与挡板镶嵌贯穿连接，所述切边基台的中间镶嵌连接有切边槽，所述切边槽的一侧镶嵌活动连接有推杆，所述切边基台的一侧镶嵌贯穿连接有出料口，所述切边机床的上方右侧固定连接有液压柱，所述液压柱的下方活动连接有液压基台。
[0006]在上述方案中，优选的，所述液压基台的下方固定连接有液压固定基台，且液压固定基台的下方内侧分别等距设有液压基台卡槽，所述液压固定基台的下方垂直固定连接有切边块设置。
[0007]在上述方案中，优选的，所述切边机床的中间设有倾斜设置的导板，且导板左右两侧对称安装有限位板，所述导板的下方固定连接有收集篓。
[0008]在上述方案中，优选的，所述固定基台的上方等距安装有固定基台卡槽设置，且切边基台的下方设有固定块与固定基台卡槽镶嵌固定连接，所述切边基台的左右两侧对称安装有固定柱，且固定柱与固定基台卡槽镶嵌固定连接。
[0009]在上述方案中，优选的，所述板槽对称安装于挡板的左右两侧，且切边槽与上方的切边块呈垂直嵌合对应设置。
[0010]在上述方案中，优选的，所述切边槽的内侧镶嵌活动连接有推杆设置，且出料口与切边基台呈垂直贯穿设置，所述出料口与导板对应连接设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过结构的改进，并设置安装了板槽、切边槽和切边块等，由于板槽对称安装于挡板的左右两侧，且切边槽与上方的切边块
呈垂直嵌合对应设置等，通过板槽将板材引导至切边槽上，通过切边块液压升降对切边槽上的阀板进行切边等，进而提高了现有的空压机阀板切边装置工作效率，改善了需要人工将加工件对入切割处进行加工的情况，有利于实际使用；通过结构的改进，并设置安装了挡板、推杆和出料口等，由于切边基台的外侧固定连接有挡板，且切边槽的内侧镶嵌活动连接有推杆设置，并且出料口与切边基台呈垂直贯穿设置等，通过切边基台外侧的挡板提高加工时的安全性，并通过切边槽内的推杆将切边后的阀板推导至出料口处，其次通过出料口将成品引导至导板上进行收集等，进而便于现有的空压机阀板切边装置成品的取出，解决了取出过程中风险程度高，容易使工作人员受伤的问题，进而使得该种空压机阀板切边装置实际使用效果更佳。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的切边机床背部结构示意图。
[0015]图3为本技术的固定基台局部结构示意图。
[0016]图4为本技术的切边基台局部结构示意图。
[0017]图5为本技术的出料口局部结构示意图。
[0018]图1
‑
5中：1、切边机床；2、固定基台；201、固定基台卡槽；202、固定柱；3、切边基台；301、挡板；302、板槽；303、切边槽；304、推杆；305、出料口；4、液压柱；5、液压基台；6、液压固定基台；601、液压基台卡槽；7、切边块；8、收集篓；9、导板；10、限位板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种空压机阀板切边装置，包括切边机床1、固定基台2、切边基台3、液压柱4和液压基台5，切边机床1的一侧上方固定连接有固定基台2，固定基台2的上方设有切边基台3，且切边基台3与固定基台2镶嵌固定连接，切边基台3的外侧固定连接有挡板301，挡板301的左右两侧分别设有板槽302，且板槽302与挡板301镶嵌贯穿连接，切边基台3的中间镶嵌连接有切边槽303，切边槽303的一侧镶嵌活动连接有推杆304，切边基台3的一侧镶嵌贯穿连接有出料口305，切边机床1的上方右侧固定连接有液压柱4，液压柱4的下方活动连接有液压基台5。
[0021]本实施例中，液压基台5的下方固定连接有液压固定基台6，且液压固定基台6的下方内侧分别等距设有液压基台卡槽601，液压固定基台6的下方垂直固定连接有切边块7设置；
[0022]切边机床1的中间设有倾斜设置的导板9，且导板9左右两侧对称安装有限位板10，导板9的下方固定连接有收集篓8；
[0023]具体的，通过该种设置，通过液压基台5下方液压固定基台6上的液压基台卡槽601对切边块7进行固定安装，并通过液压柱4与液压基台5运作进行升降压缩使切边块7对阀板进行切边，其次通过导板9将加工后的成品导入收集篓8中进行收集，同时通过限位板10使阀板在导板9滑动以便于成品的收集。
[0024]本实施例中，固定基台2的上方等距安装有固定基台卡槽201设置，且切边基台3的下方设有固定块与固定基台卡槽201镶嵌固定连接，切边基台3的左右两侧对称安装有固定柱202，且固定柱202与固定基台卡槽201镶嵌固定连接；
[0025]具体的，通过该种设置，通过固定基台2上的固定基台卡槽201对切边基台3进行镶嵌固定安装，并通过固定柱202提高切边基台3在运作时的稳定性。
[0026]本实施例中，板槽302对称安装于挡板301的左右两侧，且切边槽303与上方的切边块7呈垂直嵌合对应设置；
[0027]切边槽303的内侧镶嵌活动连接有推杆304设置，且出料口305与切边基台3呈垂直贯穿设置，出料口305与导板9对应连接设置；
[0028]具体的，通过该种设置，当对阀板进行加工时，通过切边基台3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空压机阀板切边装置，包括切边机床(1)、固定基台(2)、切边基台(3)、液压柱(4)和液压基台(5)，其特征在于，所述切边机床(1)的一侧上方固定连接有固定基台(2)，所述固定基台(2)的上方设有切边基台(3)，且切边基台(3)与固定基台(2)镶嵌固定连接，所述切边基台(3)的外侧固定连接有挡板(301)，所述挡板(301)的左右两侧分别设有板槽(302)，且板槽(302)与挡板(301)镶嵌贯穿连接，所述切边基台(3)的中间镶嵌连接有切边槽(303)，所述切边槽(303)的一侧镶嵌活动连接有推杆(304)，所述切边基台(3)的一侧镶嵌贯穿连接有出料口(305)，所述切边机床(1)的上方右侧固定连接有液压柱(4)，所述液压柱(4)的下方活动连接有液压基台(5)。2.根据权利要求1所述的一种空压机阀板切边装置，其特征在于，所述液压基台(5)的下方固定连接有液压固定基台(6)，且液压固定基台(6)的下方内侧分别等距设有液压基台卡槽(601)，所述液压固定基台(6)的下方垂直固定连接有切边块(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，袁青华，
申请(专利权)人：上海卓田工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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