一种空压机阀板盲孔压机制造技术

本实用新型专利技术属于加工机床技术领域，具体公开了一种空压机阀板盲孔压机，包括机床主体、机床底板、液压泵防护箱和旋钮，所述机床底板位于机床主体的底部，且机床主体与机床底板固定连接；通过结构的改进，在需要对液压泵进行定期维护检修时，可以打开密封板，随后通过旋转旋钮，使转杆在液压泵防护箱侧面的螺纹孔中转动，使液压管防护板向外移动，脱离液压泵，随后将液压泵向外移动，将液压泵上的液压管从液压管接口上拔出，液压管拔出后将液压泵取出进行维护检修，进而使液压泵的维护过程较为简便，不需要工作人员攀爬至机床上端进行拆卸维护，同时液压泵更加容易取出，进而使得该种空压机阀板盲孔压机实际使用效果更佳。压机阀板盲孔压机实际使用效果更佳。压机阀板盲孔压机实际使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机阀板盲孔压机


[0001]本技术属于加工机床
，具体公开了一种空压机阀板盲孔压机。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用；现有的空压机阀板盲孔压机压板通常都采用液压驱动的方式进行打孔，然而液压泵是需要严格按照维护周期进行维护检修的装置，现有装置液压泵的维护过程较为繁琐，需要工作人员攀爬至机床上端进行拆卸维护，同时液压泵不易取出，不利于实际使用，为此，我们提供一种空压机阀板盲孔压机。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种空压机阀板盲孔压机，以解决现有技术中操作繁琐，并且测量不准确的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种空压机阀板盲孔压机，包括机床主体、机床底板、液压泵防护箱和旋钮，所述机床底板位于机床主体的底部，且机床主体与机床底板固定连接，所述机床主体的一侧设有液压泵防护箱，且液压泵防护箱的外侧设有旋钮，所述旋钮的一侧固定安装有转杆，且转杆的另一侧设有活动轴，所述活动轴的另一侧设有连接杆，且连接杆的另一侧设有防护板底座，所述防护板底座的另一侧设有液压管防护板，所述液压管防护板的底部设有液压管槽，所述液压泵防护箱的内部设有接口底座，且接口底座与液压泵防护箱固定连接，所述接口底座的表面设有液压管接口，且液压管接口与接口底座贯通连接，所述液压泵防护箱的表面设有密封板。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述机床主体的内侧上端设有液压杆，且液压杆的底部设有压板，所述压板的下端设有操作台。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述机床主体的侧面设有控制面板，且控制面板的底部设有控制面板底板。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述液压泵防护箱的左右两侧中心处均设有螺纹孔。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述旋钮、转杆和液压管防护板均设有两个，且两个旋钮、转杆和液压管防护板以液压泵防护箱为中线对称设置。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述液压管防护板整体呈矩形，且液压管防护板的内侧设有橡胶缓冲垫。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过结构的改进，并设置安装了液压泵防护箱、转杆和液压管接口等装置，由于本装置的液压泵放置在液压泵防护箱中，在需要对液压泵进行定期维护检修时，可以打开密封板，随后通过旋转旋钮，使转杆在液压泵
防护箱侧面的螺纹孔中转动，同时活动轴止动稳定液压管防护板，避免液压管防护板转动，进而使液压管防护板向外移动，脱离液压泵，随后将液压泵向外移动，移动一段距离后，将液压泵上的液压管从液压管接口上拔出，液压管拔出后将液压泵取出进行维护检修，进而使液压泵的维护过程较为简便，不需要工作人员攀爬至机床上端进行拆卸维护，同时液压泵更加容易取出，进而使得该种空压机阀板盲孔压机实际使用效果更佳。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的背面局部结构示意图；
[0013]图3为本技术的液压泵防护箱内侧局部结构示意图；
[0014]图4为本技术的转杆和液压管防护板连接结构示意图。
[0015]图1
‑
4中：1、机床主体；2、机床底板；3、控制面板；4、压板；5、液压杆；6、操作台；7、液压泵防护箱；8、旋钮；9、液压管防护板；10、液压管槽；11、液压管接口；12、接口底座；13、转杆；14、活动轴；15、连接杆；16、防护板底座；17、密封板。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
‑
图4所示的一种空压机阀板盲孔压机，包括机床主体1、机床底板2、液压泵防护箱7和旋钮8，机床底板2位于机床主体1的底部，且机床主体1与机床底板2固定连接，机床主体1的一侧设有液压泵防护箱7，且液压泵防护箱7的外侧设有旋钮8，旋钮8的一侧固定安装有转杆13，且转杆13的另一侧设有活动轴14，活动轴14的另一侧设有连接杆15，且连接杆15的另一侧设有防护板底座16，防护板底座16的另一侧设有液压管防护板9，液压管防护板9的底部设有液压管槽10，液压泵防护箱7的内部设有接口底座12，且接口底座12与液压泵防护箱7固定连接，接口底座12的表面设有液压管接口11，且液压管接口11与接口底座12贯通连接，液压泵防护箱7的表面设有密封板17。
[0019]机床主体1的内侧上端设有液压杆5，且液压杆5的底部设有压板4，压板4的下端设有操作台6，机床主体1的侧面设有控制面板3，且控制面板3的底部设有控制面板底板，液压杆5的运行状态可通过控制面板3控制。
[0020]液压泵防护箱7的左右两侧中心处均设有螺纹孔，使转杆13可以通过转动的方式进行平移。
[0021]旋钮8、转杆13和液压管防护板9均设有两个，且两个旋钮8、转杆13和液压管防护板9以液压泵防护箱7为中线对称设置，使工作人员在固定或取出液压泵时，可以通过转动两侧的旋钮8进行双向操作，方便工作人员调整液压泵的放置位置。
[0022]液压管防护板9整体呈矩形，且液压管防护板9的内侧设有橡胶缓冲垫，使液压管防护板9紧贴液压泵时，橡胶缓冲垫起到缓冲作用的同时可以增加液压管防护板9和液压泵
之间的摩擦力。
[0023]工作原理：使用时先检查该设备的完整性和稳定性，在需要对液压泵进行定期维护检修时，可以打开密封板17，随后通过旋转旋钮8，使转杆13在液压泵防护箱7侧面的螺纹孔中转动，同时活动轴14止动稳定液压管防护板9，避免液压管防护板9转动，进而使液压管防护板9向外移动，脱离液压泵，随后将液压泵向外移动，移动一段距离后，将液压泵上的液压管从液压管接口11上拔出，液压管拔出后将液压泵取出进行维护检修，进而使液压泵的维护过程较为简便，检修完成后，按照上述方法倒叙进行就可完成液压泵的安装，液压管防护板9紧贴液压泵可以起到固定液压泵的作用，进而使得该种空压机阀板盲孔压机实际使用效果更佳。
[0024]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机阀板盲孔压机，包括机床主体(1)、机床底板(2)、液压泵防护箱(7)和旋钮(8)，其特征在于，所述机床底板(2)位于机床主体(1)的底部，且机床主体(1)与机床底板(2)固定连接，所述机床主体(1)的一侧设有液压泵防护箱(7)，且液压泵防护箱(7)的外侧设有旋钮(8)，所述旋钮(8)的一侧固定安装有转杆(13)，且转杆(13)的另一侧设有活动轴(14)，所述活动轴(14)的另一侧设有连接杆(15)，且连接杆(15)的另一侧设有防护板底座(16)，所述防护板底座(16)的另一侧设有液压管防护板(9)，所述液压管防护板(9)的底部设有液压管槽(10)，所述液压泵防护箱(7)的内部设有接口底座(12)，且接口底座(12)与液压泵防护箱(7)固定连接，所述接口底座(12)的表面设有液压管接口(11)，且液压管接口(11)与接口底座(12)贯通连接，所述液压泵防护箱(7)的表面设有密封板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，袁青华，
申请(专利权)人：上海卓田工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：