一种CCS组件及电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CCS组件及电池包，涉及电池包技术领域。该CCS组件包括PET膜、铝巴及采样线，铝巴与采样线分别设置于PET膜相对的两侧，采样线的一端设置有裸线头，裸线头与铝巴焊接。本实用新型专利技术提供的CCS组件具有生产成本更低的特点。产成本更低的特点。产成本更低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种CCS组件及电池包


[0001]本技术涉及电池包
，具体而言，涉及一种CCS组件及电池包。

技术介绍

[0002]CCS(采集集成件)配置在电池包内，用于采集多个电芯的温度和/或电压，实现对电芯状态的监控。
[0003]目前，市面上的CCS组件通常由绝缘板件、铝巴及采样线束组成，铝巴设置在绝缘板件的正面，采样线束布置在绝缘板件的背面。采样线束连接镍片端子，镍片端子穿过绝缘板件与铝巴的正面电连接，导致材料成本与人力成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种CCS组件，其具有生产成本更低的特点。
[0005]本技术的另一目的在于提供一种电池包，其具有生产成本更低的特点。
[0006]本技术提供一种技术方案：
[0007]一种CCS组件，包括PET膜、铝巴及采样线，所述铝巴与所述采样线分别设置于所述PET膜相对的两侧，所述采样线的一端设置有裸线头，所述裸线头与所述铝巴焊接。
[0008]进一步地，所述铝巴设置于所述PET膜的侧边，所述PET膜的侧边开设有让位缺口，所述裸线头与所述铝巴对应所述让位缺口的位置焊接。
[0009]进一步地，所述铝巴对应所述让位缺口的位置凹设有接线腔，所述裸线头伸入所述接线腔与所述接线腔的侧壁焊接。
[0010]进一步地，所述接线腔由所述铝巴靠近所述采样线的一侧上对应所述让位缺口的位置凹陷至所述铝巴背离所述采样线的一侧凸起。
[0011]进一步地，所述铝巴与所述采样线的数量均为多个，多个所述采样线设置的多个所述裸线头分别与多个所述铝巴焊接。
[0012]进一步地，多个所述采样线各自远离所述裸线头的一端由所述PET膜的同一端引出所述PET膜。
[0013]进一步地，多个所述铝巴沿所述PET膜的延伸方向交错排布于所述PET膜相对的两个侧边。
[0014]进一步地，所述铝巴与所述PET膜背离所述采样线的一侧粘接。
[0015]进一步地，所述采样线与所述PET膜背离所述铝巴的一侧粘接。
[0016]本技术还提供一种电池包，包括所述的CCS组件，所述CCS组件包括PET膜、铝巴及采样线，所述铝巴与所述采样线分别设置于所述PET膜相对的两侧，所述采样线的一端设置有裸线头，所述裸线头与所述铝巴焊接。
[0017]相比现有技术，本技术提供的CCS组件，采样线的裸线头直接与铝巴焊接实现电连接，免去镍片端子，降低材料成本，免去连接镍片端子的工序，降低人力成本。因此，本技术提供的CCS组件的有益效果包括：材料成本更低，且生产加工更加方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术的第一实施例提供的CCS组件的结构示意图；
[0020]图2为图1中的铝巴在第一视角下的结构示意图；
[0021]图3为图1中的铝巴在第二视角下的结构示意图。
[0022]图标：100
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CCS组件；110
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PET膜；111
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让位缺口；130
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铝巴；131
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接线腔；133
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凸起；150
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采样线；151
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裸线头。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0030]第一实施例
[0031]请参阅图1，图1所示为本实施例提供的CCS组件100的结构示意图。
[0032]本实施例提供的CCS组件100应用于电池包，用于采集电池包内的多个电芯的状态数据，该CCS组件100材料成本更低，且生产加工更加方便，人力成本更低。
[0033]本实施例提供的CCS组件100包括PET膜110、铝巴130及采样线150，铝巴130与采样线150分别设置于PET膜110相对的两侧，铝巴130用于焊接电芯的电极，实现与电芯的电连接，采样线150的一端设置有裸线头151，即脱去了漆套的电线段，裸线头151与铝巴130焊接，实现对电芯状态数据的采集。
[0034]可见，本实施例中，采样线150免去镍片端子与铝巴130直接焊接，大大降低了材料成本，并且简化了生产工序，人力成本进一步得到降低。
[0035]实际上，铝巴130与采样线150的数量均为多个，PET膜110呈矩形条状，多个铝巴130沿PET膜110的延伸方向交错排布于PET膜110相对的两个侧边，多个铝巴130用于与多个电芯的电极连接，多个采样线150设置的多个裸线头151分别与多个铝巴130焊接，多个采样线150各自远离裸线头151的一端由PET膜110的同一端引出。
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CCS组件，其特征在于，包括PET膜、铝巴及采样线，所述铝巴与所述采样线分别设置于所述PET膜相对的两侧，所述采样线的一端设置有裸线头，所述裸线头与所述铝巴焊接。2.根据权利要求1所述的CCS组件，其特征在于，所述铝巴设置于所述PET膜的侧边，所述PET膜的侧边开设有让位缺口，所述裸线头与所述铝巴对应所述让位缺口的位置焊接。3.根据权利要求2所述的CCS组件，其特征在于，所述铝巴对应所述让位缺口的位置凹设有接线腔，所述裸线头伸入所述接线腔与所述接线腔的侧壁焊接。4.根据权利要求3所述的CCS组件，其特征在于，所述接线腔由所述铝巴靠近所述采样线的一侧上对应所述让位缺口的位置凹陷至所述铝巴背离所述采样线的一侧凸起。5.根据权利要求1所述的CCS组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈重洋，杨小如，程威，陈家胜，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：