一种变位机用的双机型快速切换工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变位机用的双机型快速切换工装，变位机上设有两个相对设置的连接板，所述机型位于两个连接板之间，两个连接板相对的侧面上均固接有固定块，一个固定块上设有分别固定两种机型的两组第一固定结构，另一个固定块上设有固定两种机型的第二固定结构。本实用新型专利技术通过固定块、第一固定结构，以及两个第二固定结构的设置，使工装不用进行拆卸，大幅度工装更换效率，实现快速更换两种机型，保证生产的正常进行；通过螺杆和螺母的设置，从而实现机型的支撑；通过加强筋的设置，提高固定板的支撑强度。固定板的支撑强度。固定板的支撑强度。

【技术实现步骤摘要】
一种变位机用的双机型快速切换工装


[0001]本技术涉及加工领域，尤其涉及到工装
，具体是指一种变位机用的双机型快速切换工装。

技术介绍

[0002]由于客户订单不稳定，需要两种机型来回切换，但是由于两种机型装夹位置不一致，专用的变位机无法满足需要来回更换工装来满足不同机型的需求，但是目前工装更换慢，造成设备停机时间长，影响生产的进行。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种变位机用的双机型快速切换工装，提高工装更换效率，便于在快速更换两种机型，保证生产的正常进行。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，一种变位机用的双机型快速切换工装，变位机上设有两个相对设置的连接板，所述机型位于两个连接板之间，其特征在于：两个连接板相对的侧面上均固接有固定块，一个固定块上设有分别固定两种机型的两组第一固定结构，另一个固定块上设有固定两种机型的第二固定结构。
[0005]本技术在使用时，机型上开设有支撑孔和两个相对设置的支撑槽，首先确定将两个机型支撑孔的一端使用同一个结构来固定，即通过第一固定结构进行固定，同时，在机型一端固定的情况下，确定支撑槽的位置，从而使用两个第二固定结构俩固定机型，使工装不用进行拆卸，大幅度工装更换效率，实现快速更换两种机型，保证生产的正常进行。
[0006]作为优选，所述固定块包括位于机型两侧的两个固定板，所述机型的支撑槽和机型的支撑穿孔均延伸至两个固定板之间，所述固定板向相对设置的固定板延伸。
[0007]本优选方案通过固定板的设置，节约使用的材料，减轻变位机的支撑重量，从而提高变位机的寿命，同时也便于机型的安装。
[0008]作为优选，所述第一固定结构包括与固接在固定板上的且相对设置的连个螺母，螺母上螺纹连接有贯穿固定板的螺杆，螺杆靠近机型的一端固接有与支撑槽适配的锥块，两组第一固定结构上的螺杆位置分别对应两种机型的支撑槽的位置。
[0009]本优选方案在使用时，转动螺杆，使锥块插入到支撑槽内，两个螺杆共同支撑起机型，从而实现机型的支撑。
[0010]作为优选，与第二固定结构配合的两个固定板远离连接板的端面上开设有向连接板延伸的U型槽，所述第二固定结构包括贯穿两个U型槽以及支撑孔的轴杆，所述轴杆上固接有一个尺寸大于U型槽宽度的挡块，所述述挡块位于一个固定板和机型之间，所述轴杆上还套接垫块，所述垫块位于另一个固定板和机型之间。
[0011]本优选方案在使用时，首先根据机型的位于两个支撑板之间的距离，选择不同厚度的垫块，然后将轴杆沿U型槽延伸方向插入到固定板内，限制机型的上下移动，此时挡块和垫块挤压住机型，限制机型沿轴杆的轴向移动，从而实现机型一端的安装。
[0012]作为优选，开设有U型槽的固定板上固接有位于U型槽下方且沿机型长度方向延伸的横板，横板的底面与U型槽的底壁平齐，横板远离U型槽的一端固接有向上延伸的限位块，限位块到U型槽槽口的距离大于轴杆的直径，小于机型另一端到另一个连接块之间的距离。
[0013]本优选方案在使用时，当对机型进行拆卸时，需要将轴杆移动至U型槽外，通过横板的设置，起到支撑轴杆的作用，通过限位块的设置，限制轴杆继续向远离U型槽的方向移动，从而限制机型的移动，从而避免机型移动距离过大，使机型的另一端顶至另一个连接板上，造成机型和连接块损坏的情况发生。
[0014]作为优选，所述连接板上固接有与固定板固接的加强筋。本优选方案通过加强筋的设置，提高固定板的支撑强度。
[0015]本技术的有益效果为：通过固定块、第一固定结构，以及两个第二固定结构的设置，使工装不用进行拆卸，大幅度工装更换效率，实现快速更换两种机型，保证生产的正常进行；通过螺杆和螺母的设置，从而实现机型的支撑；通过加强筋的设置，提高固定板的支撑强度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构俯视示意图；
[0017]图2为本技术结构主视示意图；
[0018]图中所示：
[0019]1、螺杆，2、锥块，3、螺母，4、加强筋，5、固定板，6、垫块，7、轴杆，8、连接板，9、挡块，10、限位块，11、横板。
具体实施方式
[0020]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0021]参照附图1
‑
2，本技术一种变位机用的双机型快速切换工装，变位机上设有两个相对设置的连接板8，所述机型位于两个连接板8之间，机型的一端开设有贯穿机型的支撑孔，机型另一端开设有相对设置的支撑槽，支撑孔和支撑槽均沿机型的宽度方向延伸，两个连接板8沿机型的长度方向排布。
[0022]两个连接板8相对的侧面上均固接有固定块，固定块包括位于机型两侧的两个固定板5，两个固定板5沿机型的宽度方向排布，沿机型的长度方向延伸，固定板5与对应的固定板5还通过加强筋4固接，两个固定板5位于两个加强筋4之间。
[0023]连接同一个连接板8的两个固定板5上设有两组第一固定结构，另外两个固定块上设有固定两种机型的第二固定结构。
[0024]所述第一固定结构包括与固接在固定板5上的且相对设置的连个螺母3，螺母3上螺纹连接有贯穿固定板5的螺杆1，螺杆1靠近机型的一端固接有与支撑槽适配的锥块2，两组第一固定结构上的螺杆1位置分别对应两种机型的支撑槽的位置。
[0025]与第二固定结构配合的两个固定板5远离连接板8的端面上开设有向连接板8延伸的U型槽，所述第二固定结构包括贯穿两个U型槽以及支撑孔的轴杆7，轴杆7的尺寸与U型槽的宽度适配，所述轴杆7上固接有一个尺寸大于U型槽宽度的挡块9，所述述挡块9位于一个固定板5和机型之间，所述轴杆7上还套接垫块6，所述垫块6位于另一个固定板5和机型之
间。
[0026]开设有U型槽的固定板5上固接有位于U型槽下方且沿机型长度方向延伸的横板11，横板11的底面与U型槽的底壁平齐，横板11远离U型槽的一端固接有向上延伸的限位块10，限位块10到U型槽槽口的距离大于轴杆7的直径，小于机型另一端到另一个连接块之间的距离。
[0027]特别的，如附图1所示，机型长度方向为水平方向，机型宽度方向为竖直方向。
[0028]本技术在使用时，首先将第一种机型进行拆卸，转动两个螺杆1，使锥块2离开支撑槽中，然后沿机型长度方向拖动机型移动，使轴杆7离开U型槽，并且移动到横板11上，然后将机型向上抬起；
[0029]在第二种机型进行安装时，根据该机型的位于两个支撑板之间的距离，选择不同厚度的垫块6，然后将轴杆7放到横板11上，然后推动机型沿U型槽延伸方向插入到固定板5内，U型槽的设置限制机型的上下移动，此时挡块9和垫块6挤压住机型，限制机型沿轴杆7的轴向移动，从而实现机型一端的安装，然后此时，该机型的支撑槽正对有螺杆1，然后转动螺杆1，使锥块2插入到支撑槽内，从而对该机型进行支撑，此时锥块2和支撑槽限制了机型沿机型长度方向的移动，从而实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变位机用的双机型快速切换工装，变位机上设有两个相对设置的连接板（8），所述机型位于两个连接板（8）之间，其特征在于：两个连接板（8）相对的侧面上均固接有固定块，一个固定块上设有分别固定两种机型的两组第一固定结构，另一个固定块上设有固定两种机型的第二固定结构。2.根据权利要求1所述的变位机用的双机型快速切换工装，其特征在于：所述固定块包括位于机型两侧的两个固定板（5），所述机型的支撑槽和机型的支撑穿孔均延伸至两个固定板（5）之间，所述固定板（5）向相对设置的固定板（5）延伸。3.根据权利要求2 所述的变位机用的双机型快速切换工装，其特征在于：所述第一固定结构包括与固接在固定板（5）上的且相对设置的连个螺母（3），螺母（3）上螺纹连接有贯穿固定板（5）的螺杆（1），螺杆（1）靠近机型的一端固接有与支撑槽适配的锥块（2），两组第一固定结构上的螺杆（1）位置分别对应两种机型的支撑槽的位置。4.根据权利要求2 所述的变位机用的双机型快速...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖永刚，孙希强，
申请(专利权)人：临沂昌立得工程机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：