一种变断面隧道施工方法技术

本发明专利技术公开了一种变断面隧道施工方法，包括：通过第一掘进机施工第一段隧道；在第一段隧道的结束位置设置用于接收第一掘进机的第一接收井；在第一接收井内，将第一掘进机拆换为第二掘进机，第一掘进机和第二掘进机的施工断面尺寸不同；将第一接收井转换为第二掘进机的始发井；通过第二掘进机施工第二段隧道；在第二段隧道的结束位置设置用于接收第二掘进机的第二接收井。其中通过同一个工作井可以实现接收和始发的功能，从而达到降低施工成本和提高施工效率的目的。此外还可实现不同隧道截面的施工，相对于传统的一体化切换施工设备，可有效降低施工成本，而且施工方式简单易操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种变断面隧道施工方法


[0001]本专利技术涉及地下施工
，特别是涉及一种变断面隧道施工方法。

技术介绍

[0002]在地铁区间隧道和站台结构施工时，区间隧道常用盾构法施工，站台常用明挖法施工，但是明挖法施工对周边环境影响较大，若采用非开挖顶管方式建设站台，则可避免此问题。
[0003]在现有技术中，存在盾构
‑
顶管一体机设备，但是其建设的隧道为相同断面尺寸，然而地铁区间隧道和站台端面尺寸差异较大，因此难以应用到变径的工况中。此外现有的盾构
‑
顶管一体机设备本质上是同时组装两套系统，以实现两种功能的切换，但是该设备成本较高，在顶进的过程中，需要将前方的盾构设备一同顶进，增加了顶力，且操作不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种变断面隧道施工方法，可以实现多段隧道不同断面的施工。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种变断面隧道施工方法，包括：
[0007]通过第一掘进机施工第一段隧道；
[0008]在所述第一段隧道的结束位置设置用于接收所述第一掘进机的第一接收井；
[0009]在所述第一接收井内，将所述第一掘进机拆换为第二掘进机，所述第一掘进机和所述第二掘进机的施工断面尺寸不同；
[0010]将所述第一接收井转换为所述第二掘进机的始发井；
[0011]通过所述第二掘进机施工第二段隧道；
[0012]在所述第二段隧道的结束位置设置用于接收所述第二掘进机的第二接收井。
[0013]优选地，所述第一掘进机和所述第二掘进机可以为不同类型掘进机、或不同直径刀盘的同类型掘进机。
[0014]优选地，将所述第一掘进机拆换为第二掘进机，具体包括：将所述第一掘进机的刀盘替换为与其直径不同的刀盘，以拆换为第二掘进机，或将所述第一掘进机拆换为可施工出与其不同断面形状的第二掘进机。
[0015]优选地，所述第一掘进机为盾构机，所述第二掘进机为顶管机；将所述第一掘进机拆换为第二掘进机，具体包括：拆除所述盾构机的前盾、中盾、盾尾的外壳、管片拼装机、盾构千斤顶，保留盾构机刀盘、主驱动结构和螺旋输送机，在所述盾构机的前端安装前端壳体，在后端安装后端壳体，将所述盾构机刀盘扩展为大直径的顶管机刀盘。
[0016]优选地，将所述第一接收井转换为所述第二掘进机的始发井，具体包括：在所述第一接收井设置顶管反力架、顶管钢板、顶管千斤顶设备，并调整所述第一接收井内的接收基座和导轨结构，用于所述顶管机的始发。
[0017]优选地，所述第一掘进机为顶管机，所述第二掘进机为盾构机；将所述第一掘进机拆换为第二掘进机，具体包括：拆除所述顶管机的外部壳体，将顶管刀盘调整为小直径的盾构刀盘，并安装所述盾构机的前盾、中盾、盾尾的外壳、管片拼装机、盾构千斤顶。
[0018]优选地，将所述第一接收井转换为所述第二掘进机的始发井，具体包括：在顶管出洞口位置安装盾构反力架、盾构钢板，并调整所述第一接收井内的顶管接收基座和导轨结构，用于所述盾构机的始发。
[0019]优选地，施工两条均包括站台的隧道线路，采用暗挖法对两个站台进行扩挖，以形成一个大断面站台。
[0020]优选地，所述采用暗挖法对两个站台进行扩挖，具体包括：
[0021]对站台需要扩挖的部分进行钻孔注浆加固；
[0022]机械破除站台需要扩挖部分的顶管管片。
[0023]优选地，在破除顶管管片之后，采用格栅拱架、喷射混凝土、连接筋和钢筋网的方式施工初期支护，扩挖之后进行防水层和二衬施工。
[0024]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
[0025]本专利技术所提供的一种变断面隧道施工方法，包括：通过第一掘进机施工第一段隧道；在第一段隧道的结束位置设置用于接收第一掘进机的第一接收井；在第一接收井内，将第一掘进机拆换为第二掘进机，第一掘进机和第二掘进机的施工断面尺寸不同；将第一接收井转换为第二掘进机的始发井；通过第二掘进机施工第二段隧道；在第二段隧道的结束位置设置用于接收第二掘进机的第二接收井。其中通过同一个工作井可以实现接收和始发的功能，从而达到降低施工成本和提高施工效率的目的。此外还可实现不同隧道截面的施工，相对于传统的一体化切换施工设备，可有效降低施工成本，而且施工方式简单易操作。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种变断面隧道施工方法的流程示意图；
[0028]图2为两条地铁区间隧道和车站站台隧道部分施工示意图；
[0029]图3为盾构机的结构示意图；
[0030]图4为顶管机的结构示意图；
[0031]图5为转换后的顶管机和顶管始发井的布置图；
[0032]图6为转换后的盾构机和盾构始发井的布置图；
[0033]图7为双线车站站台隧道扩挖施工剖面图。
[0034]附图标记如下：
[0035]1为盾构机刀盘，2为前盾，3为中盾，4为盾尾，5为螺旋输送机，6盾构千斤顶，7为管片拼装机，8为主驱动结构，9为前端壳体，10为后端壳体，11为顶管管节，12为顶管千斤顶，13为顶铁，14为顶管机刀盘，15为止推架，16为顶管钢板，17为盾构机接收基座和导轨结构，
18为盾构接收井，19为顶管反力架，20为顶管机接收基座和导轨结构，21为负环管片，22为盾构反力架，23为盾构钢板。
具体实施方式
[0036]为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0037]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广。因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0038]本专利技术的一种具体实施方式提供了一种变断面隧道施工方法，如图1所示，包括以下步骤：
[0039]S100：通过第一掘进机施工第一段隧道。
[0040]S200：在第一段隧道的结束位置设置用于接收第一掘进机的第一接收井。
[0041]S300：在第一接收井内，将第一掘进机拆换为第二掘进机。第一掘进机和第二掘进机可以为不同类型掘进机、或不同直径刀盘的同类型掘进机。例如第一掘进机可以为盾构机，第二掘进机可以为顶管机，两者刀盘直径不同，此外第一掘进机可以为顶管机，第二掘进机可以为盾构机；另外，第一掘进机和第二掘进机均可以是顶管机或者盾构机。可以实现小直径盾构到大直径顶管、大直径顶管到小直径盾构、大直径盾构到小直径顶管、小直径顶管到大直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变断面隧道施工方法，其特征在于，包括：通过第一掘进机施工第一段隧道；在所述第一段隧道的结束位置设置用于接收所述第一掘进机的第一接收井；在所述第一接收井内，将所述第一掘进机拆换为第二掘进机，所述第一掘进机和所述第二掘进机的施工断面尺寸不同；将所述第一接收井转换为所述第二掘进机的始发井；通过所述第二掘进机施工第二段隧道；在所述第二段隧道的结束位置设置用于接收所述第二掘进机的第二接收井。2.根据权利要求1所述的变断面隧道施工方法，其特征在于，所述第一掘进机和所述第二掘进机可以为不同类型掘进机、或不同直径刀盘的同类型掘进机。3.根据权利要求1所述的变断面隧道施工方法，其特征在于，将所述第一掘进机拆换为第二掘进机，具体包括：将所述第一掘进机的刀盘替换为与其直径不同的刀盘，以拆换为第二掘进机，或将所述第一掘进机拆换为可施工出与其不同断面形状的第二掘进机。4.根据权利要求1所述的变断面隧道施工方法，其特征在于，所述第一掘进机为盾构机，所述第二掘进机为顶管机；将所述第一掘进机拆换为第二掘进机，具体包括：拆除所述盾构机的前盾、中盾、盾尾的外壳、管片拼装机、盾构千斤顶，保留盾构机刀盘、主驱动结构和螺旋输送机，在所述盾构机的前端安装前端壳体，在后端安装后端壳体，将所述盾构机刀盘扩展为大直径的顶管机刀盘。5.根据权利要求4所述的变断面隧道施工方法，其特征在于，将所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：程永亮，刘智成，马保松，廖鸿雁，王晖，彭正阳，刘学，陈亮，黄胜，张瑞临，麦宇豪，
申请(专利权)人：广州地铁集团有限公司中山大学，
类型：发明
国别省市：