一种提升式搅拌站除尘装置制造方法及图纸

为解决现有提升式搅拌站除尘效果不理想、除尘器效率低、容易形成二次污染的问题，本实用新型专利技术提供了一种提升式搅拌站除尘装置，包括搅拌主机、投料口、抽尘口、副除尘管、副除尘器、过渡管、主除尘器、主除尘管、提升斗、轨道箱；所述搅拌主机上设有接收提升斗落料的投料口；投料口旁设有抽尘口；抽尘口与副除尘器通过副除尘管连通；副除尘器与主除尘器之间由过渡管连通，过渡管内设有从主除尘器方向往副除尘器方向开启的单向阀；轨道箱与主除尘器之间通过主除尘管连接；通过双除尘器协作，对粉尘全面吸收，除尘效率高，不易堵塞除尘口，回收的粉尘完全回到搅拌主机，不会产生二次污染，且通用性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种提升式搅拌站除尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置的
，尤其是涉及搅拌站主机排气除尘的装置。

技术介绍

[0002]提升斗式搅拌站的轨道箱是用于提升斗升降滑行的辅助设备，轨道箱内的粉尘主要来自两个方面：一是粉料投料时从搅拌主机前部进料口外溢的；二是提升斗向搅拌主机投料时产生的和提升斗下降时带回的。这两种产生的粉尘最总都集中到轨道箱内，从轨道箱下部的敞口处向外溢出，既污染了搅拌站的周边环境，而且粉尘中的细小颗粒大量附着在钢丝绳上也加快了钢丝绳的磨损。
[0003]目前市面上，对于此类除尘结构，一般采用皮带式搅拌站的除尘模式，直接在搅拌主机上设置除尘器，有的还增大除尘风机功率，但除尘效果都不理想，因搅拌主机的进料口是敞开式的，除尘器大部分风量会因此损失掉，且加大风机又容易堵塞除尘口，使除尘器失效。类似的解决办法还有在轨道箱顶部安装除尘器直接对箱内粉尘收集，但回收后的粉尘无处排放，只能排放在轨道箱内，形成二次污染。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种结构简单、通用性高、除尘效果好、不产生二次污染、绿色清洁、节能环保的提升式搅拌站除尘装置。
[0005]本技术所述一种提升式搅拌站除尘装置，包括搅拌主机、投料口、抽尘口、副除尘管、副除尘器、过渡管、主除尘器、主除尘管、提升斗、轨道箱；所述搅拌主机上设有接收提升斗落料的投料口；投料口旁设有抽尘口；抽尘口与副除尘器通过副除尘管连通；副除尘器与主除尘器之间由过渡管连通，过渡管内设有从主除尘器方向往副除尘器方向开启的单向阀；轨道箱与主除尘器之间通过主除尘管连接。
[0006]进一步地，所述主除尘管与轨道箱的下部连接。主除尘口位于粉尘下降时必经之处，而且此时粉尘的势能已经降低了很多，处于半自由状态，非常利于收入。
[0007]进一步地，所述轨道箱下部设有与轨道箱内部连通的拢尘箱，主除尘管与轨道箱的拢尘箱连接。拢尘箱可以增加灰尘暂存空间，增加除尘效果。
[0008]进一步地，所述主除尘器上设有反吹机构。当副除尘器把主除尘器除掉的粉尘吸至其内时，反吹机构可以进一步除掉主除尘器滤袋上吸附的粉尘，从而对粉尘清理地更彻底。
[0009]进一步地，所述副除尘器的风量小于主除尘器的风量。副除尘器在投料开始产生粉尘时工作，主要收集搅拌主机内产生的一部分粉尘，少量溢出到轨道箱的粉尘受副除尘器的作用部分先聚集至拢尘箱，后由大功率的主除尘器收集，收集好的粉尘再由功率小的副除尘器进入搅拌主机，避免产生新的粉尘。两除尘器配合协作，对粉尘进行全面吸收。
[0010]进一步地，所述副除尘器设置在搅拌机主机上方近投料口处。从而最大程度地减少抽尘口至副除尘器之间的距离，提高副除尘器的除尘效率。
[0011]进一步地，所述主除尘器设置在轨道箱顶部，所述主除尘管沿竖直方向设置。从而最大程度地减少拢尘箱至主除尘器之间的距离，提高主除尘器的除尘效率。
[0012]进一步地，所述副除尘器下方设有除尘箱，副除尘管与副除尘器的除尘箱连接。从而增加副除尘器的除尘空间。
[0013]进一步地，所述搅拌主机上还设有粉秤进料口，所述抽尘口位于投料口和粉秤进料口之间。从而方便粉尘的收集，提高粉尘收集的效率。
[0014]本技术所述提升式搅拌站除尘装置，双除尘器共同协作，对粉尘全面吸收，除尘效率高且效果好，不易堵塞除尘口；除尘器回收的粉尘完全返回到搅拌主机，不会产生二次污染，也不浪费。整个除尘过程全部由机器完成，不用手工清理回收的粉尘；其通用性高，各种箱式提升斗式搅拌站都可适用。
附图说明
[0015]图1是本技术所述提升式搅拌站除尘装置的结构图。
[0016]图中标记为：
[0017]1‑
主除尘器；2
‑
主除尘管；3
‑
副除尘器；4
‑
过渡管；5
‑
副除尘管；6
‑
拢尘箱；7
‑
提升斗；8
‑
轨道箱；9
‑
单向阀；10
‑
粉料称；11
‑
搅拌主机；12
‑
粉秤进料口；13
‑
投料口；14
‑
抽尘口。
具体实施方式
[0018]下面结合图1对本技术所述提升式搅拌站除尘装置进行详细说明。
[0019]如图1所示，本技术所述提升式搅拌站，包括主除尘器1、主除尘管2、副除尘器3、过渡管4、副除尘管5、拢尘箱6、轨道箱8、搅拌主机11、粉秤进料口12、投料口13、抽尘口14。
[0020]所述搅拌主机11顶部设有投料口13、抽尘口14、粉秤进料口12。其中投料口13用于接收提升斗7落料，粉秤进料口12与粉料秤10连接，用于接收来自于粉料秤10的落料。所述抽尘口14位于投料口13和粉秤进料口12之间，从而方便粉尘的收集，提高粉尘收集的效率。
[0021]所述副除尘器3下方设有除尘箱，抽尘口14与除尘箱通过副除尘管13连通；所述副除尘器3设置在搅拌机主机11上方近投料口13处，从而最大程度地减少抽尘口14至副除尘器3之间的距离，提高副除尘器3的除尘效率。
[0022]所述主除尘器1设置在轨道箱8顶部，轨道箱8下部设有与轨道箱8内部连通的拢尘箱6，拢尘箱6与主除尘器1之间通过竖直的主除尘管2连接，此位置的设置最大程度地减少拢尘箱至主除尘器之间的距离，提高主除尘器的除尘效率。
[0023]副除尘器3与主除尘器1之间由过渡管4连通，过渡管4内设有从主除尘器1方向往副除尘器3方向开启的单向阀9。
[0024]所述副除尘器3的功率小于主除尘器1的功率。副除尘器在投料开始产生粉尘时工作，收集搅拌主机内产生的一部分粉尘，溢出到轨道箱的粉尘受副除尘器的作用部分先聚集至拢尘箱，后由大功率的主除尘器收集，收集好的粉尘再由功率小的副除尘器进入搅拌主机，避免产生新的粉尘。两除尘器配合协作，对粉尘进行全面吸收。
[0025]当副除尘器把主除尘器除掉的粉尘吸至其内时，反吹机构可以进一步除掉主除尘器滤袋上吸附的粉尘，从而对粉尘清理地更彻底。
[0026]工作时，粉料秤10和提升斗7向搅拌主机11内投料产生的粉尘都会从投料口13溢出，副除尘器3设置在主机11上部近投料13口位置，通过副除尘管5可以收集一部分粉尘，其余溢出到轨道箱8的粉尘通过拢尘箱6和主除尘管2由主除尘器1收集。主除尘器1回收的粉尘通过2号管道4被副除尘器3收集，然后和副除尘器3回收的粉尘一起返回到搅拌主机11内。副除尘器3和主除尘器1之间过渡管4内的单向阀9，防止主除尘器1工作时联通副除尘器3，从而分走部分风量。
[0027]物料投料时，副除尘器3先工作，主要功能是将搅拌主机11内的部分粉尘收走，其余粉尘则会溢出到轨道箱8内。单向阀9此时为打开状态，由于副除尘器3风量小，在副除尘器3的作用下会将轨道箱8内的少量粉尘先聚集至拢尘箱6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升式搅拌站除尘装置，其特征在于：包括搅拌主机、投料口、抽尘口、副除尘管、副除尘器、过渡管、主除尘器、主除尘管、提升斗、轨道箱；所述搅拌主机上设有接收提升斗落料的投料口；投料口旁设有抽尘口；抽尘口与副除尘器通过副除尘管连通；副除尘器与主除尘器之间由过渡管连通，过渡管内设有从主除尘器方向往副除尘器方向开启的单向阀；轨道箱与主除尘器之间通过主除尘管连接。2.根据权利要求1所述提升式搅拌站除尘装置，其特征在于：所述主除尘管与轨道箱的下部连接。3.根据权利要求2所述提升式搅拌站除尘装置，其特征在于：所述轨道箱下部设有与轨道箱内部连通的拢尘箱，主除尘管与轨道箱的拢尘箱连接。4.根据权利要求1或2或3所述提升式搅拌站除尘装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，
申请(专利权)人：青岛新型建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：