一种可快速更换的塑料管碟片式定径套制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料管道加工技术领域，且公开了一种可快速更换的塑料管碟片式定径套，包括定径套本体、固定套筒、定径铜片，所述固定套筒上设置有拆装机构；所述拆装机构包括夹板、小弹簧、固定套板、横板、推板、顶杆、顶板、复位弹簧，所述夹板固定安装在小弹簧一端，所述定径套本体上设置有挡板，所述挡板贯穿定径套本体，通过各机构的共同作用下可以使夹板对定径铜片两端进行夹紧，从而对定径铜片安装完成，该机构结构简单，方便人员操作，方便人员对对应位置的定径铜片进行更换，在更换时不需要将其它定径铜片一同拆卸下来，从而节省拆装的时间，提高人员的拆装效率，进而提高人员的工作效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换的塑料管碟片式定径套


[0001]本技术涉及塑料管道加工
，具体为一种可快速更换的塑料管碟片式定径套。

技术介绍

[0002]目前，塑料管道生产正朝着高速度、低能耗方向发展，为适应高速度带来的管材生产出现外观条纹、波纹、水点，外径壁厚不均等质量问题，大多数企业使用常规碟片式定径套，其结构简单，摩擦系数小，生产较稳定。其定径原理是将定径套侵入水槽中，同时水槽中水和空气进行抽真空，在负压下完成对塑料管胚的定型，碟片式定径套由若干带孔定径铜片同心叠加组成，铜片厚度小，并且组装时对同心度要求很高；
[0003]但因季节变化或者更换原料配方时，管材冷却收缩发生变化后，需要重新排布定径铜片直径，已保证管材下线外径及外观合格。现有的碟片式定径套均采用两个定位销，依次放入定径铜片的方式，当需要调整其中一个或几个时，需全部拆下，重新合理排布后装入，费时费工，而且多次拆卸后，定位销与定径铜片易磨损变形，影响管材生产稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种可快速更换的塑料管碟片式定径套，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速更换的塑料管碟片式定径套，包括定径套本体、固定套筒、定径铜片，所述固定套筒上设置有拆装机构；
[0006]所述拆装机构包括夹板、小弹簧、固定套板、横板、推板、顶杆、顶板、复位弹簧，所述夹板固定安装在小弹簧一端，所述小弹簧另一端固定安装在固定套板内壁上，所述固定套板固定安装在横板顶端，所述横板一端固定安装在定径套本体一侧，所述定径铜片一端插接在夹板之间。
[0007]优选的，所述推板固定安装在顶杆一端，所述顶杆另一端贯穿固定套筒底端，通过设置推板，方便人员推动顶杆移动，从而使顶杆带动顶板移动。
[0008]优选的，所述顶板固定安装在顶杆另一端，且所述顶板表面设置有顶垫，通过设置顶垫，降低顶板在与定径铜片接触时对定径铜片造成的磨损，保证定径铜片的正常使用寿命。
[0009]优选的，所述复位弹簧一端固定安装在固定套筒底端，所述复位弹簧另一端固定安装在推板顶端，且所述复位弹簧缠绕在顶杆外壁上，通过设置复位弹簧，使推板在使用过后可在复位弹簧的复位作用力下，完成复位，从而方便下次继续使用。
[0010]优选的，所述固定套筒一端固定安装有固定盘，所述固定套筒另一端固定安装在定径套本体一侧，所述定径铜片上开设有定径孔，通过设置固定盘，对固定套筒整体起到一个支撑作用。
[0011]优选的，所述定径套本体上设置有挡板，所述挡板贯穿定径套本体，且挡板与定径
套本体上开设的通槽滑动连接，所述横板另一端固定安装在固定盘一侧，所述夹板表面设置有夹垫，通过设置挡板，使挡板可对定径铜片起到一个阻挡作用，防止定径铜片在使用时脱落，通过设置夹垫，降低夹板对定径铜片造成的磨损，保证定径铜片的正常使用寿命。
[0012]优选的，所述挡板一端插接在固定盘一侧开设的插槽中，所述挡板另一端固定安装有拉板，所述挡板底端表面与定径铜片顶端接触，通过设置插槽，使挡板可插接在插槽中，从而使挡板固定。
[0013]本技术提供了一种可快速更换的塑料管碟片式定径套。该可快速更换的塑料管碟片式定径套具备以下有益效果：
[0014](1)、该可快速更换的塑料管碟片式定径套，通过夹板、小弹簧、固定套板、横板、推板、顶杆、顶板、复位弹簧的共同作用下，可以使夹板对定径铜片两端进行夹紧，从而对定径铜片安装完成，该机构结构简单，方便人员操作，方便人员对对应位置的定径铜片进行更换，在更换时不需要将其它定径铜片一同拆卸下来，从而节省拆装的时间，提高人员的拆装效率，进而提高人员的工作效率，实用性强；
[0015](2)、该可快速更换的塑料管碟片式定径套，通过拉板、挡板、固定盘的共同作用下，可以使挡板底端表面与定径铜片顶端接触，且使挡板一端插接在固定盘一侧开设的插槽中，从而使挡板对定径铜片进行阻挡固定，防止定径铜片在使用时脱落，保证定径铜片的正常使用，降低塑料管成型的不成功概率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术侧面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A部放大结构示意图。
[0020]图中：1.定径套本体 2.固定套筒 3.定径铜片 4.定径孔 5.拆装机构 6.拉板 7.挡板 8.固定盘 501.夹板 502.小弹簧 503.固定套板 504.横板 505.推板 506.顶杆 507.顶板 508.复位弹簧。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种可快速更换的塑料管碟片式定径套，包括定径套本体1、固定套筒2、定径铜片3，定径套本体1上设置有挡板7，挡板7贯穿定径套本体，且挡板7与定径套本体1上开设的通槽滑动连接，横板504另一端固定安装在固定盘8一侧，夹板501表面设置有夹垫，通过设置挡板7，使挡板7可对定径铜片3起到一个阻挡作用，防止定径铜片3在使用时脱落，通过设置夹垫，降低夹板501对定径铜片3造成的磨损，保证定径铜片3的正常使用寿命，挡板7一端插接在固定盘8一侧开设的插槽中，挡板7另一端固定安装有拉板6，挡板7底端表面与定径铜片3顶端接触，通过设置插槽，使挡板7可插接在插槽中，从而使挡板7固定，通过拉板6、挡板7、固定盘8的共同作用下，可以使挡板7底端表面与定径铜片3顶端接触，且使挡板7一端插接在固定盘8一侧开设的插槽中，从而使挡板7对定径铜片3进行阻挡固定，防止定径铜片3在使用时脱落，保证定径铜片3的正常使用，降低塑料管成型的不成功概率，固定套筒2上设置有拆装机构5；
[0022]拆装机构5包括夹板501、小弹簧502、固定套板503、横板504、推板505、顶杆506、顶板507、复位弹簧508，推板505固定安装在顶杆506一端，顶杆506另一端贯穿固定套筒2底端，通过设置推板505，方便人员推动顶杆506移动，从而使顶杆506带动顶板507移动，顶板507固定安装在顶杆506另一端，且顶板507表面设置有顶垫，通过设置顶垫，降低顶板507在与定径铜片3接触时对定径铜片3造成的磨损，保证定径铜片3的正常使用寿命，复位弹簧508一端固定安装在固定套筒2底端，固定套筒2一端固定安装有固定盘8，固定套筒2另一端固定安装在定径套本体1一侧，定径铜片3上开设有定径孔4，通过设置固定盘8，对固定套筒2整体起到一个支撑作用，复位弹簧508另一端固定安装在推板505顶端，且复位弹簧508缠绕在顶杆506外壁上，通过设置复位弹簧508，使推板505在使用过后可在复位弹簧508的复位作用力下，完成复位，从而方便下次继续使用，夹板501固定安装在小弹簧502一端，小弹簧502另一端固定安装在固定套板503内壁上，固定套板503固定安装在横板504顶端，横板504一端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速更换的塑料管碟片式定径套，包括定径套本体(1)、固定套筒(2)、定径铜片(3)，其特征在于：所述固定套筒(2)上设置有拆装机构(5)；所述拆装机构(5)包括夹板(501)、小弹簧(502)、固定套板(503)、横板(504)、推板(505)、顶杆(506)、顶板(507)、复位弹簧(508)，所述夹板(501)固定安装在小弹簧(502)一端，所述小弹簧(502)另一端固定安装在固定套板(503)内壁上，所述固定套板(503)固定安装在横板(504)顶端，所述横板(504)一端固定安装在定径套本体(1)一侧，所述定径铜片(3)一端插接在夹板(501)之间。2.根据权利要求1所述的一种可快速更换的塑料管碟片式定径套，其特征在于：所述推板(505)固定安装在顶杆(506)一端，所述顶杆(506)另一端贯穿固定套筒(2)底端。3.根据权利要求1所述的一种可快速更换的塑料管碟片式定径套，其特征在于：所述顶板(507)固定安装在顶杆(506)另一端，且所述顶板(507)表面设置有顶垫。4.根据权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉金牛经济发展有限公司，
类型：新型
国别省市：