本发明专利技术公开了一种高智能化的安全型铁水自动转运装置，包括第一轨道与第二轨道，还包括：安装箱，所述安装箱的底部固定连接有若干个顺序分布的电动伸缩杆，所述安装箱的内表面开设有两个对称设置的滑槽；电机，所述电机与安装箱的内部固定连接，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮；连接管，所述连接管的顶部与安装箱的内部的中部固定连接，所述连接管的底部转动连接有螺套，所述螺套的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合连接；转运桶，所述转运桶固定连接于安装箱的顶部；固定杆，所述固定杆的一端与安装箱的内壁固定连接，方便对铁水的转运进行方向的改变。行方向的改变。行方向的改变。
【技术实现步骤摘要】
一种高智能化的安全型铁水自动转运装置
[0001]本专利技术涉及钢铁冶炼领域，特别是涉及一种高智能化的安全型铁水自动转运装置。
技术介绍
[0002]铁水是液态铁的俗称，它的成分是单质铁，为纯净物，是液态的铁，铁的熔点为1535度，是一种吸热快散热慢的物质。
[0003]但是现有的转运装置仍然存在一些弊端，在对铁水进行转运时，由于其温度较高，若由人工进行推动转运车辆对铁水进行转动时，一不小心，很容易发生意外，对人员或设备造成伤害，很不安全，为此，我们提出了一种高智能化的安全型铁水自动转运装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种高智能化的安全型铁水自动转运装置，方便对铁水的转运进行方向的改变。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高智能化的安全型铁水自动转运装置，包括第一轨道与第二轨道，还包括：安装箱，所述安装箱的底部固定连接有若干个顺序分布的电动伸缩杆，所述安装箱的内表面开设有两个对称设置的滑槽；电机，所述电机与安装箱的内部固定连接，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮；连接管，所述连接管的顶部与安装箱的内部的中部固定连接，所述连接管的底部转动连接有螺套，所述螺套的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合连接；转运桶，所述转运桶固定连接于安装箱的顶部；固定杆，所述固定杆的一端与安装箱的内壁固定连接，所述固定杆的另一端转动连接有第三齿轮；第一方向控制组件，所述第一方向控制组件滑动连接于滑槽的内表面；第二方向控制组件，所述第二方向控制组件固定连接于安装箱的内部。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一方向控制组件包括滑板，所述滑板的外表面与滑槽的内表面滑动连接，所述滑板的底部固定连接有第一驱动板，所述第一驱动板的顶部开设有固定槽，所述第一驱动板的外表面安装有第一驱动轮，所述第一驱动板的中部的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面与螺套的内表面螺纹连接，所述第一驱动板上靠近其一侧的顶部固定连接有第一齿排条。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二方向组件包括固定筒，所述固定筒的顶部与安装箱的内部固定连接，所述固定筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有第二驱动板，所述第二驱动板的外表面安装有第二驱动轮，所述第二驱动板上靠近
其侧面的顶部固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有第二齿排条。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一齿排条的外表面与第三齿轮的外表面啮合连接，所述第二齿排条的外表面与第三齿轮的外表面啮合连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定槽的大小为第二驱动板的大小的一点三倍。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆以第二驱动板的竖直中心线为轴对称排列。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑板为L形设置，所述滑板的大小与滑槽的大小相适配。
[0012]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：1、通过设置的第一轨道与第二轨道，将多个第一轨道与第二轨道进行拼装，从而构成转运路线，且第一轨道与第二轨道的间距也不同，方便两种驱动轮的更换与行驶，从而对铁水的转运轨迹进行限定，保障工作人员与设备的安全。
[0013]2、通过设置的电机与第三齿轮，将铁水装入转运桶的内部，当第一驱动轮受到第一驱动板的驱动时，第一驱动板与第二驱动板的内部均设置有车轮行走系统，从而驱动第一驱动轮与第二驱动轮的移动，第一驱动轮带动装置整体在第一轨道中运行时，若需要改变装置整体的运动方向时，停止装置的移动，启动电动伸缩杆，将整体装置抬升，再启动电机，电机的转动带动第一齿轮进行转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动螺套进行转动，螺杆由于与第一驱动板固定连接，且第一驱动板通过滑板与滑槽的限定作用，从而使得螺套在进行转动时，带动第一驱动板做垂直方向的移动，当第一驱动板随着螺杆上升时，同时带动第一齿排条向上移动，第一齿排条移动时会推动第三齿轮进行转动，由于第三齿轮与第二齿排条啮合连接，从而带动第二齿排条向下进行移动，第二驱动板由于滑杆与固定筒的滑动连接，从而使得第二驱动板随着第二齿排条的移动向下移动，同时第一驱动板上移，第二驱动板从固定槽的内部穿过，移动到合适的位置时，收回电动伸缩杆，此时，第一驱动轮收回，第二驱动轮可正常行驶，并带动整体装置进行方向的改变，反之，则收回第二驱动轮，启用第一驱动轮，智能程度较高，从而减少了人员的参与，保证了工作人员的人身安全。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的第一轨道连接结构图；图3为本专利技术第一驱动板的连接结构图；图4为本专利技术图3中A处结构放大图；图5为本专利技术的螺套结构示意图。
[0015]其中：1、第一轨道；2、第二轨道；3、安装箱；4、电动伸缩杆；5、滑槽；6、电机；7、第一齿轮；8、连接管；9、螺套；10、第二齿轮；11、转运桶；12、固定杆；13、第三齿轮；14、滑板；15、第一驱动板；16、固定槽；17、第一驱动轮；18、螺杆；19、第一齿排条；20、固定筒；21、滑杆；22、第二驱动板；23、第二驱动轮；24、固定板；25、第二齿排条。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0017]实施例:如图1
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5所示，本专利技术提供一种高智能化的安全型铁水自动转运装置，包括第一轨道1与第二轨道2，还包括：安装箱3，安装箱3的底部固定连接有若干个顺序分布的电动伸缩杆4，安装箱3的内表面开设有两个对称设置的滑槽5；电机6，电机6与安装箱3的内部固定连接，电机6的输出轴固定连接有第一齿轮7；连接管8，连接管8的顶部与安装箱3的内部的中部固定连接，连接管8的底部转动连接有螺套9，螺套9的外表面固定连接有第二齿轮10，第二齿轮10的外表面与第一齿轮7的外表面啮合连接；转运桶11，转运桶11固定连接于安装箱3的顶部；固定杆12，固定杆12的一端与安装箱3的内壁固定连接，固定杆12的另一端转动连接有第三齿轮13；第一方向控制组件，第一方向控制组件滑动连接于滑槽5的内表面；第二方向控制组件，第二方向控制组件固定连接于安装箱3的内部。
[0018]通过设置的第一轨道1与第二轨道2，将多个第一轨道1与第二轨道2进行拼装，从而构成转运路线，且第一轨道1与第二轨道2的间距也不同，方便两种驱动轮的更换与行驶，从而对铁水的转运轨迹进行限定，保障工作人员与设备的安全。
[0019]在其他实施例中，第一方向控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高智能化的安全型铁水自动转运装置，包括第一轨道（1）与第二轨道（2），其特征在于：还包括：安装箱（3），所述安装箱（3）的底部固定连接有若干个顺序分布的电动伸缩杆（4），所述安装箱（3）的内表面开设有两个对称设置的滑槽（5）；电机（6），所述电机（6）与安装箱（3）的内部固定连接，所述电机（6）的输出轴固定连接有第一齿轮（7）；连接管（8），所述连接管（8）的顶部与安装箱（3）的内部的中部固定连接，所述连接管（8）的底部转动连接有螺套（9），所述螺套（9）的外表面固定连接有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）的外表面与第一齿轮（7）的外表面啮合连接；转运桶（11），所述转运桶（11）固定连接于安装箱（3）的顶部；固定杆（12），所述固定杆（12）的一端与安装箱（3）的内壁固定连接，所述固定杆（12）的另一端转动连接有第三齿轮（13）；第一方向控制组件，所述第一方向控制组件滑动连接于滑槽（5）的内表面；第二方向控制组件，所述第二方向控制组件固定连接于安装箱（3）的内部。2.根据权利要求1所述的一种高智能化的安全型铁水自动转运装置，其特征在于：所述第一方向控制组件包括滑板（14），所述滑板（14）的外表面与滑槽（5）的内表面滑动连接，所述滑板（14）的底部固定连接有第一驱动板（15），所述第一驱动板（15）的顶部开设有固定槽（16），所述第一驱动板（15）的外表面安装有第一驱动轮（17），所述第一驱动板（15）的中部的顶部固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴元立，徐祥俊，
申请(专利权)人：安徽大天铸业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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