本申请提供了一种便捷的线束胶带切断装置，包括：底座，具有承载面；托载机构，位于所述底座的承载面上的一端，用于托载线束或者线束胶带卷；剪切机构，位于所述底座的承载面上的另一端，用于将伸出至剪切机构处的线束段或者胶块切断；所述的托载机构、剪切机构在所述底座的承载面上沿第一方向排布。采用本申请所述的切断装置与现有手工切断方式相比，减少了工作步骤，缩减了工作时长，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便捷的线束胶带切断装置
[0001]本申请属于汽车线束缠绕
，具体涉及一种便捷的线束胶带切断装置。
技术介绍
[0002]当前，在给汽车线束的压接端缠绕线束胶带时还是采用手工的方式完成，具体步骤为：取胶带
→
拉胶带
→
量胶块
→
取纱剪
→
剪胶块
→
放回胶带。这种方式缠绕线束胶带时，所用的工时较长，因此亟需一种线束胶带缠绕的改善方式，缩短生产工时。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种便捷的线束胶带切断装置。
[0004]为了实现上述目的，本申请实施例采用如下技术方案：
[0005]一种便捷的线束胶带切断装置，包括：底座，具有承载面；托载机构，位于所述底座的承载面上的一端，用于托载线束或者线束胶带卷；剪切机构，位于所述底座的承载面上的另一端，用于将伸出至剪切机构处的线束段或者胶块切断；所述的托载机构、剪切机构在所述底座的承载面上沿第一方向排布。
[0006]根据本申请实施例所述的技术方案，所述托载机构和剪切机构之间设有托柱，所述托柱顶部低于所述剪切机构顶部、高于所述滚轮轴，所述托柱用于支撑并临时固定从线束或者线束胶带卷伸出的线束段或者胶块。
[0007]根据本申请实施例所述的技术方案，所述托载机构括：左卡槽立板，其上设有第一卡槽；右卡槽立板，其上设有第二卡槽，所述左卡槽立板与所述右卡槽立板沿第二方向排布，所述第二方向与所述第一方向垂直；滚轮轴，位于所述左卡槽立板与所述右卡槽立板中间，所述滚轮轴两端分别与第一卡槽和第二卡槽卡接。
[0008]根据本申请实施例所述的技术方案，所述托柱横截面为凹字形，所述托柱的两个自由端分别与所述左卡槽立板和右卡槽立板的端壁固定。
[0009]根据本申请实施例所述的技术方案，所述剪切机构包括：前挡板，其上设有一用于线束段或者胶块通过的开口，其开口另一侧的顶部固定一导向柱，所述导向柱上套设有弹簧；剪刀，固定在所述前挡板的外侧壁，剪刀张嘴的位置与所述开口的位置对应；手压杆，一端旋转固定在所述前挡板的外侧壁，且位于外侧壁相对靠下的位置；连接杆，其顶部设置有向前挡板处延伸的延伸部，所述的延伸部的端部设置有导柱孔；其主体部位位于前挡板的外侧壁，所述的导向柱通过延伸部跨过剪刀的端部的导柱孔；其底部与所述手压杆的中部固定连接。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述剪刀包括：第二剪切部，固定连接在所述前挡板的外侧壁上；第一剪切部，其端部与所述第二剪切部的端部通过销轴可旋转连接，第一剪切部与所述第二剪切部形成的剪切口的位置与所述开口的位置对应。
[0011]根据本申请实施例所述的技术方案，所述手压杆通过转轴旋转固定在所述前挡板
的侧壁上，所述转轴旋转固定于手压杆相对远离开口的端部。
[0012]根据本申请实施例所述的技术方案，所述延伸部的导柱孔的数量为多个，所述导柱孔沿第一方向排布，所述的转轴的长度大于延伸部的长度，所述前挡板与所述手压杆配合面之间转轴的长度距离适配导柱孔之间的孔距用于调整切断线束段或者胶块的长度。
[0013]根据本申请实施例所述的技术方案，所述转轴与所述手压杆的连接处加设有1个或多个量具块；每个量具块沿独立设置且每个量具块沿第一方向的长度适配导柱孔之间的孔距，用于调整切断线束段或者胶块的长度。
[0014]根据本申请实施例所述的技术方案，所述手压杆向第一方向延伸出手压部所述手压部位于手压杆相对靠近开口的端部。
[0015]本申请具有如下有益效果：
[0016]本申请采用了切断装置，将线束或者线束胶带放入切断装置的托载机构中并固定，操作步骤变为：拉胶带端部或线束端部
→
压剪切机构，与现有的取胶带的步骤相比只需要两步即可完成。同时由此前的双手操作改为单手即可完成，减少了工作步骤，同时缩减了工作时长，提高了工作效率，例如取胶块的时间由原来的6秒缩减到使用工装后的2秒，工作效率提升了2倍。
[0017]本切断装置还可以通过给手压杆垫量具块调整连接杆和手压杆到前挡板的距离进而调整所剪切的胶块或者线束段的长度，例如把手压杆和连接杆向外侧移动30mm，则剪切后的胶块或者线束段的长度相应的增加。本切断装置整体可以采用亚克力板材质，容易制作和维护，成本较低，并且结构简便，适合在生产线大量推广。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本申请实施方式所述的切断装置使用状态结构示意图；
[0020]图2为本申请实施方式所述的切断装置轴侧结构示意图；
[0021]图3为本申请实施方式所述的切断装置侧视结构示意图；
[0022]图4为本申请实施方式所述的切断装置爆炸结构示意图；
[0023]图5为本申请实施方式所述的增加转轴长度的结构示意图；
[0024]图6为本申请实施方式所述的含有量具块的结构示意图；
[0025]图7为本申请实施方式所述的量具块和连接杆剖视结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]100、底座；200、托载机构；400、剪切机构；
[0028]210、左卡槽立板；220、右卡槽立板；230、滚轮轴；
[0029]211、第一卡槽；221、第二卡槽；
[0030]310、后挡板；320、托柱；
[0031]410、前挡板；420、剪刀；430、手压杆；440、连接杆；
[0032]401、转轴；
[0033]411、开口；412、导向柱；413、弹簧；414、第一转轴孔；
[0034]421、第一剪切部；422、第二剪切部；423、销轴；
卡接，实现将线束或者线束胶带卷卡接左卡槽立板210与所述右卡槽立板220中间，拖拽线束端部或者线束胶带端部时，滚轮轴230滚动，由于有重力作用，滚轮轴230不会跳出卡槽的范围，能够满足正常的使用功能。
[0046]进一步的，托柱320横截面为凹字形，托柱320两个自由端均与所述左卡槽立板210和右卡槽立板220的端壁固定。
[0047]请具体地参考图2所示，线束胶带卷的端部可以粘贴固定在托柱 320上，防止脱落。所述托柱320的两个自由端分别与左卡槽立板210 和所述右卡槽立板220的端壁固定。所述托柱320可以在胶块或者线束段被剪断后托住胶带不使其掉落，可以避免捡取胶带产生的浪费工时。如果是胶带时，胶带也会粘在托柱320上，方便下次取胶带端部。
[0048]进一步的，所述托载机构200和剪切机构400之间还设有后挡板310，所述后挡板310的侧壁与所述左卡槽立板210和右卡槽立板220 的端壁连接。
[0049]请具体地参考图1所示，所述后挡板310的设置可以加固托载机构，增强工装的稳定性。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便捷的线束胶带切断装置，其特征在于，包括：底座(100)，具有承载面；托载机构(200)，位于所述底座(100)的承载面上的一端，用于托载线束或者线束胶带卷；剪切机构(400)，位于所述底座(100)的承载面上的另一端，用于将伸出至剪切机构(400)处的线束段或者胶带切断；所述的托载机构(200)、剪切机构(400)在所述底座(100)的承载面上沿第一方向排布。2.根据权利要求1所述的一种便捷的线束胶带切断装置，其特征在于，所述托载机构(200)包括：左卡槽立板(210)，其上设有第一卡槽(211)；右卡槽立板(220)，其上设有第二卡槽(221)，所述左卡槽立板(210)与所述右卡槽立板(220)沿第二方向排布，所述第二方向与所述第一方向垂直；滚轮轴(230)，位于所述左卡槽立板(210)与所述右卡槽立板(220)中间，所述滚轮轴(230)两端分别与第一卡槽(211)和第二卡槽(221)卡接。3.根据权利要求2所述的一种便捷的线束胶带切断装置，其特征在于，所述托载机构(200)和剪切机构(400)之间设有托柱(320)，所述托柱(320)顶部低于所述剪切机构顶部、高于所述滚轮轴(230)，所述托柱(320)用于支撑并临时固定从线束或者线束胶带卷伸出的线束段或者胶块。4.根据权利要求3所述的一种便捷的线束胶带切断装置，其特征在于，所述托柱(320)横截面为凹字形，所述托柱(320)的两个自由端分别与所述左卡槽立板(210)和右卡槽立板(220)的端壁固定。5.根据权利要求1所述的一种便捷的线束胶带切断装置，其特征在于，所述剪切机构(400)包括：前挡板(410)，其上设有一用于线束段或者胶带通过的开口(411)，其开口(411)另一侧的顶部固定一导向柱(412)，所述导向柱(412) 上套设有弹簧(413)；剪刀(420)，固定在所述前挡板的外侧壁，剪刀张嘴的位置与所述开口(411)的位置对应；手压杆(430)，一端旋转固定在所述前挡板(410)的外侧壁，且位于外侧壁相对靠下...
【专利技术属性】
技术研发人员：么海波，尹闯，
申请(专利权)人：廊坊安海斯电子线束有限公司，
类型：新型
国别省市：
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