本实用新型专利技术公开了一种座椅靠背面套整平装置，包括装配盒、装配板；装配盒正面设有进料口，装配盒内对立设有传料轮，传料轮沿周设有若干个摩擦结构；传料轮之间设有从动锥齿，从动锥齿两侧均设有连接杆，连接杆与传料轮固定连接；装配盒上面设有通孔，通孔内设有转杆；转杆外侧且位于通孔上下面设有上限位块和下限位块，转杆下面设有的主动锥齿；装配盒内设有压料结构，压料结构包括倒U型支撑杆，倒U型支撑杆上面设有螺纹孔，螺纹孔内转动设有丝杆，装配盒侧面设有内螺纹孔，丝杆与内螺纹孔螺纹连接，丝杆延伸出内螺纹孔的一端设有旋钮；丝杆外侧螺纹连接有固定条；固定条下面设有压辊。本装置能够对面套进行微调，将面套拉紧固定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种座椅靠背面套整平装置
[0001]本技术涉及座椅靠背面套装配
，具体是指一种座椅靠背面套整平装置。
技术介绍
[0002]安全舒适的座椅靠背是安全驾驶的条件之一，是汽车配件中极为重要的一个部分，需要符合人体工程学，在意外发生时能够对人体起到一定的支撑和保护，需要有足够的强度与耐久性，座椅靠背使用的面套应美观舒适，不易起皱。座椅靠背使用的面套在长期使用下容易或者首次装配时不贴合座椅骨架和海绵层，尤其是真皮面套容易起皱，影响美观和舒适性，需要进行微调，将面套拉平。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，座椅靠背面套长期使用下容易与座椅骨架和海绵层不贴合，这种情况下面套就会容易起皱和破损，影响座椅美观和舒适。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种座椅靠背面套整平装置，包括装配盒；所述装配盒下面设有装配板，所述装配板与装配盒四角对应处设有沉头螺丝；所述装配盒正面设有进料口，所述进料口内设有面料；所述装配盒内相对的侧面转动设有转轴，所述转轴上设有对称的两个传料轮，所述转轴上且位于传料轮之间设有从动锥齿，所述传料轮外侧面沿周向均布设有若干个摩擦结构；所述装配盒上面设有通孔，所述通孔内设有轴承，所述轴承内设有转杆；所述转杆外侧且位于通孔上面设有上限位块，所述转杆外侧且位于通孔下面设有下限位块，所述转杆下面设有能够与从动锥齿啮合的主动锥齿；所述装配盒内设有压料结构，所述压料结构包括倒U型支撑杆，所述倒U型支撑杆上面设有螺纹孔，所述螺纹孔内转动设有丝杆，所述装配盒侧面设有内螺纹孔，所述丝杆与内螺纹孔螺纹连接，所述丝杆延伸出内螺纹孔的一端设有旋钮；所述丝杆螺纹连接有固定条，所述固定条下面设有压辊，所述压辊两端轴心均转动设有连接杆，所述连接杆另一端与固定条固定连接；所述装配盒内底面对称设有滑槽，所述滑槽内均设有滑块，所述固定条两端均设有与滑块插接的插块，所述插块外侧面设有若干个插孔，所述滑块外侧面设有螺纹限位孔，所述螺纹限位孔内螺纹连接有螺钉。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：能够对座椅靠背的面套进行微调，利用摩擦将面料拉紧并进行固定，使面套平整。
[0006]作为改进，所述摩擦结构包括与传料轮外侧固定连接的盒子，所述盒子内底面设有弹簧，所述盒子内且与弹簧连接设有限位板，所述限位板上面且延伸出盒子设有连接块，所述连接块上面设有硅胶盘。
[0007]作为改进，所述转杆延伸出装配盒的一端设有转钮。
[0008]作为改进，所述装配盒与进料口对应的一侧设有出料口。
附图说明
[0009]图1是本技术的右视图。
[0010]图2是本技术的正视图。
[0011]图3是本技术的俯视图。
[0012]图4是本技术的结构示意图。
[0013]图5是本技术的摩擦结构示意图。
[0014]图6是本技术的滑块和插块结构示意图。
[0015]如图所示：1、装配盒，2、进料口，3、面料，4、摩擦结构，5、传料轮，6、转轴，7、从动锥齿，8、主动锥齿，9、转杆，10、通孔，11、上限位块，12、下限位块，13、转钮，14、装配板，15、倒U型支撑杆，16、丝杆，17、固定条，18、压辊，19、连接杆，20、内螺纹孔，21、旋钮，22、盒子，23、弹簧， 24、限位板，25、硅胶盘，26、插块，27、滑槽，28、连接块，29、出料口，30、滑块，31、插孔，32、螺钉，33、沉头螺丝，34、轴承。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合所有附图，一种座椅靠背面套整平装置，包括装配盒1；所述装配盒1下面设有装配板14，所述装配板14与装配盒1四角对应处设有沉头螺丝33；所述装配盒1正面设有进料口2，所述进料口2内设有面料3，所述装配盒1与进料口2对应的一侧设有出料口29；所述装配盒1内相对的侧面转动设有转轴 6，所述转轴6上设有对称的两个传料轮5，所述转轴6上面且位于传料轮5之间设有从动锥齿7，所述传料轮5外侧面沿周向均布设有若干个摩擦结构4，所述摩擦结构4包括与传料轮5外侧固定连接的盒子22，所述盒子22内底面设有弹簧23，所述盒子22内且与弹簧23连接设有限位板24，所述限位板24上面且延伸出盒子22设有连接块28，所述连接块28上面设有硅胶盘25；所述装配盒1上面设有通孔10，所述通孔10内设有轴承34，所述轴承34内设有转杆9，所述转杆9延伸出装配盒1的一端设有转钮13；所述转杆9外侧且位于通孔10上面设有上限位块11，所述转杆9外侧且位于通孔10下面设有下限位块12，所述转杆9下面设有能够与从动锥齿7啮合的主动锥齿8；所述装配盒1内设有压料结构，所述压料结构包括倒U型支撑杆15，所述倒U型支撑杆15上面设有螺纹孔，所述螺纹孔内转动设有丝杆16，所述装配盒1侧面设有内螺纹孔20，所述丝杆16与内螺纹孔20螺纹连接，所述丝杆16延伸出内螺纹孔20的一端设有旋钮21；所述丝杆16螺纹连接有固定条17，所述固定条17下面设有压辊18，所述压辊18两端轴心均转动设有连接杆19，所述连接杆19另一端与固定条17固定连接；所述装配盒1内底面对称设有滑槽 27，所述滑槽27内均设有滑块30，所述固定条17两端均设有与滑块30插接的插块26，所述插块26外侧面设有若干个插孔31，所述滑块30外侧面设有螺纹限位孔，所述螺纹限位孔内螺纹连接有螺钉32。
[0018]本技术的工作原理：将座椅面套的面料3下端或接缝处放进进料口2，转动转钮13，带动转杆9 旋转，转杆9被上限位块11和下限位块12限制位置，在转动过程中不会上下移动；上限位块11和下限位块12不紧贴在装配盒1上，给转杆9的转动预留缝隙；转杆9带动主动锥齿8转动，从而带动从动锥齿7转动，从动锥齿7通过连接杆6带动传料轮5转动，传料轮5外侧面设有若干个摩擦结构4用来增加摩擦力，将面料向后传，摩擦结构4上的硅胶盘25能更好的增加与面料之间的摩擦力，设有的弹簧23可以进行缓冲，避免伤害面料3，面料3
较厚时弹簧23可以回缩，避免面料3由于太厚无法通过传料轮5，限位板24小于盒子22的开口，所以被限制在盒子22内，增加稳定性；面料3被传料轮5传送到装配盒1 后部时，转动旋钮21，丝杆16带动固定条17通过滑槽27和滑块30的配合向装配盒1内移动，压辊18 向前滚动，将面料3压住即可；此外，装配盒1与装配板14之间通过沉头螺丝33实现可拆卸连接，当压辊18需要根据面料的厚度调整敢赌时，将装配盒1与装配板14拆开，取下螺钉32，将插块26在滑块30 内上下移动到合适的位置，使插孔31与滑块的螺纹限位孔对应，再将螺钉32拧入即可；除此之外，装配盒1和装配板14的可拆卸结构也便于检修。本装置可以对座椅靠背的面套进行微调，进行拉紧和固定，使面套平整，且不使用电，结构简单实用。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种座椅靠背面套整平装置，其特征在于：包括装配盒(1)；所述装配盒(1)下面设有装配板(14)，所述装配板(14)与装配盒(1)四角对应处设有沉头螺丝(33)；所述装配盒(1)正面设有进料口(2)，所述进料口(2)内设有面料(3)；所述装配盒(1)内相对的侧面转动设有转轴(6)，所述转轴(6)上设有对称的两个传料轮(5)，所述转轴(6)上且位于传料轮(5)之间设有从动锥齿(7)，所述传料轮(5)外侧面沿周向均布设有若干个摩擦结构(4)；所述装配盒(1)上面设有通孔(10)，所述通孔(10)内设有轴承(34)，所述轴承(34)内设有转杆(9)；所述转杆(9)外侧且位于通孔(10)上面设有上限位块(11)，所述转杆(9)外侧且位于通孔(10)下面设有下限位块(12)，所述转杆(9)下面设有能够与从动锥齿(7)啮合的主动锥齿(8)；所述装配盒(1)内设有压料结构，所述压料结构包括倒U型支撑杆(15)，所述倒U型支撑杆(15)上面设有螺纹孔，所述螺纹孔内转动设有丝杆(16)，所述装配盒(1)侧面设有内螺纹孔(20)，所述丝杆(16)与内螺纹孔(20)螺纹连接，所述丝杆(16)延伸出内螺纹孔(20)的一端设有旋钮(21)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝建军，
申请(专利权)人：扬州奥特康家居制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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