一种玻璃旋转设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃旋转设备，涉及玻璃清洗技术领域。所述玻璃旋转设备包括工作平台、顶升装置和限位装置，所述工作平台用于承载所述玻璃；所述顶升装置设置在所述工作平台的下方，用于调整所述工作平台沿X轴方向其中一端的高度，以带动所述玻璃和水平面之间能呈夹角设置；所述限位装置设置在所述工作平台上并位于所述工作平台远离所述顶升装置的一端，所述限位装置能与所述玻璃远离所述顶升装置的一端抵接以避免所述玻璃沿所述X轴方向滑动。该发明专利技术操作方便，能快速实现对玻璃的精准转动，并满足不同的加工工艺要求。并满足不同的加工工艺要求。并满足不同的加工工艺要求。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃旋转设备


[0001]本专利技术涉及玻璃清洗
，尤其涉及一种玻璃旋转设备。

技术介绍

[0002]玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)，是一种较为透明的固体物质，玻璃板是使用比较广泛的玻璃制品，在加工形成玻璃板后通常需要对其进行清洗以满足要求。
[0003]在对玻璃板清洗的过程中，由于加工工艺的要求，其中一道工序需要旋转玻璃板使其和水平面呈角度设置。为此，现有技术中，通常用将支撑机构放置在玻璃板底部的中间处，通过支撑机构的气缸的在竖直方向上的行程改变从而实现玻璃板的旋转。然而，由于是支撑机构位于玻璃的中间，导致玻璃板容易在转动后不够稳定，转动角度无法精准，且由于驱动气缸的行程固定，导致玻璃板的转动角度始终不变，从而无法满足不同的加工工艺要求，适用性较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提出一种玻璃旋转设备，能快速实现对玻璃的精准转动，并满足不同的加工工艺要求。
[0005]为实现上述技术效果，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种玻璃旋转设备，包括：
[0007]工作平台，用于承载玻璃；
[0008]顶升装置，所述顶升装置设置在所述工作平台的下方，用于调整所述工作平台沿X轴方向其中一端的高度，以带动所述玻璃和水平面之间能呈夹角设置；
[0009]限位装置，所述限位装置设置在所述工作平台上并位于所述工作平台远离所述顶升装置的一端，所述限位装置能与所述玻璃远离所述顶升装置的一端抵接以避免所述玻璃沿所述X轴方向滑动。
[0010]作为优选，所述顶升装置包括：
[0011]顶升平台，所述顶升平台位于所述工作平台下方，并与所述工作平台连接；
[0012]曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的输出端与所述顶升平台连接；
[0013]第一驱动件，所述第一驱动件的输出端和所述曲柄连杆机构的输入端连接；
[0014]其中，所述曲柄连杆机构将所述第一驱动件的旋转运动转化为顶升平台的一端在垂直方向上的往复运动。
[0015]作为优选，所述顶升装置还包括两个缓冲件，两个所述缓冲件沿Y轴方向间隔设置并分别与所述顶升平台连接，且所述曲柄连杆机构位于两个所述缓冲件之间。
[0016]作为优选，所述限位装置包括：
[0017]连接件，所述连接件沿Y轴方向延伸；
[0018]滑块，所述滑块设置在所述工作平台上并能沿所述X轴方向移动，所述连接件设置
在所述滑块上；
[0019]止挡件，多个止挡件沿所述Y轴方向间隔设置在所述连接件上，所述止挡件的侧壁能与所述玻璃抵接。
[0020]作为优选，所述止挡件为滚轮，所述滚轮可转动地设置在所述连接件上。
[0021]作为优选，所述玻璃旋转设备还包括传输装置，所述传输装置包括：
[0022]多个皮带传输组件，多个所述皮带传输组件沿所述X轴方向间隔设置在所述工作平台上，所述皮带传输组件的皮带沿Y轴方向延伸，所述皮带用于承载所述玻璃；
[0023]传送驱动件，所述传送驱动件的输出端和其中一个所述皮带传输组件连接，用于驱动所述皮带转动；
[0024]第一同步件，多个所述皮带传输组件通过所述第一同步件实现多个所述皮带的同步转动。
[0025]作为优选，所述玻璃旋转设备还包括升降装置，所述升降装置包括：
[0026]升降驱动件，所述升降驱动件的固定端设置在所述顶升装置的顶升平台上；
[0027]升降平台，所述升降驱动件的输出端设置在所述升降平台上，所述升降驱动件用于调整所述升降平台的高度；
[0028]多个支撑件，多个所述支撑件沿所述X轴方向间隔设置在所述升降平台上，且所述支撑件与所述皮带传输组件交错设置，所述玻璃能在所述支撑件上沿所述X轴方向滑动。
[0029]作为优选，所述玻璃旋转设备还包括清洗装置，所述清洗装置包括：
[0030]喷嘴组件，所述喷嘴组件固定在所述工作平台上，用于对所述皮带表面进行喷水；
[0031]毛刷组件，所述毛刷组件固定在所述工作平台上，用于对皮带表面进行清扫。
[0032]作为优选，所述喷嘴组件包括：
[0033]第一连接件，所述第一连接件固定在所述工作平台上并位于所述皮带传输组件的下方；
[0034]多个喷嘴；多个所述喷嘴沿所述X轴方向间隔设置在所述第一连接件上，且所述喷嘴和所述皮带一一对应。
[0035]作为优选，所述毛刷组件包括：
[0036]第二连接件，所述第二连接件固定在所述工作平台上并位于所述皮带传输组件的下方；
[0037]多个毛刷头，多个所述毛刷头沿所述X轴方向间隔套设在所述第二连接件上，且所述毛刷头和所述皮带一一对应。
[0038]本专利技术的有益效果为：本专利技术提供了一种玻璃旋转设备，其将顶升装置和限位装置分别设置在玻璃的两端，通过顶升装置来改变玻璃一端的高度以及限位装置对玻璃另一端的限制从而实现玻璃的精准转动，且通过顶升装置对玻璃板一端的高度调节实现玻璃板转动角度的变化，从而满足不同的加工工艺要求，适用性较高。该专利技术操作方便，能快速实现对玻璃的精准转动，并满足不同的加工工艺要求。
[0039]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0040]图1是本专利技术具体实施方式提供的玻璃旋转设备的结构示意图；
[0041]图2是本专利技术具体实施方式提供的玻璃旋转设备隐去玻璃和防尘罩体的结构示意图一；
[0042]图3是图2中A处的局部放大结构示意图；
[0043]图4是本专利技术具体实施方式提供的玻璃旋转设备隐去玻璃和防尘罩体的结构示意图二；
[0044]图5是图4中B处的局部放大结构示意图；
[0045]图6是本专利技术具体实施方式提供的玻璃旋转设备隐去玻璃和防尘罩体的结构示意图三。
[0046]附图标记：
[0047]1、工作平台；
[0048]2、顶升装置；21、顶升平台；22、曲柄连杆机构；23、第一驱动件；24、缓冲件；
[0049]3、限位装置；31、连接条；32、滑块；33、止挡件；331、缓冲层；34、第二驱动件；
[0050]4、传输装置；41、皮带传输组件；411、皮带；42、传送驱动件；
[0051]5、升降装置；51、升降驱动件；52、升降平台；53、支撑件；531、支撑杆；532、旋转轮；54、升降配合件；
[0052]6、清洗装置；61、喷嘴组件；611、第一连接件；612、喷嘴；62、毛刷组件；621、第二连接件；622、毛刷头；623、第三驱动件；
[0053]7、支撑框架；8、防尘罩体；
[0054]100、玻璃。
具体实施方式
[0055]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃旋转设备，其特征在于，包括：工作平台(1)，用于承载玻璃(100)；顶升装置(2)，所述顶升装置(2)设置在所述工作平台(1)的下方，用于调整所述工作平台(1)沿X轴方向其中一端的高度，以带动所述玻璃(100)和水平面之间能呈夹角设置；限位装置(3)，所述限位装置(3)设置在所述工作平台(1)上并位于所述工作平台(1)远离所述顶升装置(2)的一端，所述限位装置(3)能与所述玻璃(100)远离所述顶升装置(2)的一端抵接以避免所述玻璃(100)沿所述X轴方向滑动。2.根据权利要求1所述的玻璃旋转设备，其特征在于，所述顶升装置(2)包括：顶升平台(21)，所述顶升平台(21)位于所述工作平台(1)下方，并与所述工作平台(1)连接；曲柄连杆机构(22)，所述曲柄连杆机构(22)的输出端与所述顶升平台(21)连接；第一驱动件(23)，所述第一驱动件(23)的输出端和所述曲柄连杆机构(22)的输入端连接；其中，所述曲柄连杆机构(22)将所述第一驱动件(23)的旋转运动转化为顶升平台(21)的一端在垂直方向上的往复运动。3.根据权利要求2所述的玻璃旋转设备，其特征在于，所述顶升装置(2)还包括两个缓冲件(24)，两个所述缓冲件(24)沿Y轴方向间隔设置并分别与所述顶升平台(21)连接，且所述曲柄连杆机构(22)位于两个所述缓冲件(24)之间。4.根据权利要求1所述的玻璃旋转设备，其特征在于，所述限位装置(3)包括：连接件(31)，所述连接件(31)沿Y轴方向延伸；滑块(32)，所述滑块(32)设置在所述工作平台(1)上并能沿所述X轴方向移动，所述连接件(31)设置在所述滑块(32)上；止挡件(33)，多个止挡件(33)沿所述Y轴方向间隔设置在所述连接件(31)上，所述止挡件(33)的侧壁能与所述玻璃(100)抵接。5.根据权利要求4所述的玻璃旋转设备，其特征在于，所述止挡件(33)为滚轮，所述滚轮可转动地设置在所述连接件(31)上。6.根据权利要求1至5任一项所述的玻璃旋转设备，其特征在于，所述玻璃旋转设备还包括传输装置(4)，所述传输装置(4)包括：多个皮带传输组件(41)，多个所述皮带传输组件(41)沿所述X轴方向间隔设置在所述工作平台(1)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新，刘礼勇，陈书良，施利君，
申请(专利权)人：苏州晶洲装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：