本实用新型专利技术公开了一种胶合板加工冷却装置，涉及胶合板技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支撑架。该胶合板加工冷却装置，将热压后的胶合板输送至输送架上，通过伺服电机的顺时针旋转带动传动轮二进行转动，传动轮二通过传动带带动传动轮一进行旋转，通过转轴和输送轮的旋转带动每个输送带进行顺时针转动，将胶合板向右侧输送，输送至换热箱下方时停止输送，通过电动推杆伸缩端的伸出，推动换热箱向下方进行移动，直至贴在胶合板上，此时将外部连接的冷却水通过导水管注入到换热箱的内部，并通过另一侧的导水管导出，换热箱与胶合板之间产生热传递，通过冷却水将换热箱的热量带出，实现对胶合板快速换热冷却的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板加工冷却装置
[0001]本技术涉及胶合板
，具体为一种胶合板加工冷却装置。
技术介绍
[0002]胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板经注胶压合成型后，基本是通过自然冷却，然后转存到仓库，但是自然冷却的方式降温效率低，影响加工入库的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种胶合板加工冷却装置，具备冷却效果好的优点。
[0004]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种胶合板加工冷却装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支撑架。
[0005]所述底板的上表面固定安装有两个固定块，两个所述固定块的上表面固定安装有输送架，所述输送架的上表面开设有两个空槽，所述输送架的左右两侧均开设有侧槽，每个所述侧槽的内部均铰接有转轴，每个所述转轴的外表面均固定安装有等距离排列的输送轮，且两组输送轮之间通过输送带传动连接，所述转轴的输入端固定安装有传动轮一，所述底板上表面的右侧固定安装有垫板，所述垫板的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动轮二，且传动轮二通过传动带与传动轮一传动连接，所述支撑架的上表面固定安装有电动推杆，所述支撑架的内部放置有换热箱，所述换热箱的上表面通过连接板与电动推杆的伸缩端固定连接，所述换热箱的左右两侧面均固定连通有导水管。
[0006]进一步的，所述换热箱的宽度值小于支撑架内侧壁之间的宽度值。
[0007]通过采用上述技术方案，避免调节换热箱的高度时与支撑架内侧壁发生干涉的问题。
[0008]进一步的，所述换热箱的正面和背面均固定安装有两个导向套，所述底板的上表面固定安装有两组导向柱，且两组导向柱的顶端分别贯穿两组导向套并延伸至导向套的上方。
[0009]通过采用上述技术方案，更好的对换热箱的调节高度时起到导向的效果。
[0010]进一步的，所述导向柱的直径值等于导向套内圈的直径值。
[0011]通过采用上述技术方案，避免对换热箱调节高度时晃动的问题。
[0012]进一步的，所述输送轮的外表面与侧槽的内侧壁之间留有间隙。
[0013]通过采用上述技术方案，避免输送轮在旋转时与侧槽内壁发生干涉的问题。
[0014]与现有技术相比，该胶合板加工冷却装置具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置有伺服电机，在使用的过程中，将热压后的胶合板输送至输送架上，通过伺服电机的顺时针旋转带动传动轮二进行转动，传动轮二通过传动带带动
传动轮一进行旋转，从而通过转轴和输送轮的旋转带动每个输送带进行顺时针转动，将胶合板向右侧输送，输送至换热箱下方时停止输送，通过电动推杆伸缩端的伸出，推动换热箱向下方进行移动，直至贴合在胶合板上，此时将外部连接的冷却水通过导水管注入到换热箱的内部，并通过另一侧的导水管导出，从而换热箱与胶合板之间产生热传递，通过冷却水将换热箱的热量带出，从而实现对胶合板快速换热冷却的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术底板结构示意图；
[0018]图3为本技术输送架结构示意图；
[0019]图4为本技术输送轮与伺服电机连接图；
[0020]图5为本技术支撑架结构示意图。
[0021]图中：1
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底板，2
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支撑架，3
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导向柱，4
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输送架，5
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电动推杆，6
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换热箱，7
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伺服电机，8
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垫板，9
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传动轮二，10
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固定块，11
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侧槽，12
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空槽，13
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输送带，14
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转轴，15
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输送轮，16
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传动带，17
‑
传动轮一，18
‑
导向套，19
‑
导水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种胶合板加工冷却装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有支撑架2。
[0024]底板1的上表面固定安装有两个固定块10，两个固定块10的上表面固定安装有输送架4，输送架4的上表面开设有两个空槽12，输送架4的左右两侧均开设有侧槽11，每个侧槽11的内部均铰接有转轴14，每个转轴14的外表面均固定安装有等距离排列的输送轮15，且两组输送轮15之间通过输送带13传动连接，转轴14的输入端固定安装有传动轮一17，底板1上表面的右侧固定安装有垫板8，垫板8的上表面固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定安装有传动轮二9，且传动轮二9通过传动带16与传动轮一17传动连接，支撑架2的上表面固定安装有电动推杆5，支撑架2的内部放置有换热箱6，换热箱6的上表面通过连接板与电动推杆5的伸缩端固定连接，换热箱6的左右两侧面均固定连通有导水管19。
[0025]换热箱6的宽度值小于支撑架2内侧壁之间的宽度值，避免调节换热箱6的高度时与支撑架2内侧壁发生干涉的问题。
[0026]换热箱6的正面和背面均固定安装有两个导向套18，底板1的上表面固定安装有两组导向柱3，且两组导向柱3的顶端分别贯穿两组导向套18并延伸至导向套18的上方，更好的对换热箱6的调节高度时起到导向的效果。
[0027]导向柱3的直径值等于导向套18内圈的直径值，避免对换热箱6调节高度时晃动的问题。
[0028]输送轮15的外表面与侧槽11的内侧壁之间留有间隙，避免输送轮15在旋转时与侧
槽11内壁发生干涉的问题。
[0029]使用时，将热压后的胶合板输送至输送架4上，通过伺服电机7的顺时针旋转带动传动轮二9进行转动，传动轮二9通过传动带16带动传动轮一17进行旋转，从而通过转轴14和输送轮15的旋转带动每个输送带13进行顺时针转动，将胶合板向右侧输送，输送至换热箱6下方时停止输送，通过电动推杆5伸缩端的伸出，推动换热箱6向下方进行移动，直至贴合在胶合板上，此时将外部连接的冷却水通过导水管19注入到换热箱6的内部，并通过另一侧的导水管19导出，从而换热箱6与胶合板之间产生热传递，通过冷却水将换热箱6的热量带出，从而实现对胶合板快速换热冷却的效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板加工冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有支撑架(2)；所述底板(1)的上表面固定安装有两个固定块(10)，两个所述固定块(10)的上表面固定安装有输送架(4)，所述输送架(4)的上表面开设有两个空槽(12)，所述输送架(4)的左右两侧均开设有侧槽(11)，每个所述侧槽(11)的内部均铰接有转轴(14)，每个所述转轴(14)的外表面均固定安装有等距离排列的输送轮(15)，且两组输送轮(15)之间通过输送带(13)传动连接，所述转轴(14)的输入端固定安装有传动轮一(17)，所述底板(1)上表面的右侧固定安装有垫板(8)，所述垫板(8)的上表面固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定安装有传动轮二(9)，且传动轮二(9)通过传动带(16)与传动轮一(17)传动连接，所述支撑架(2)的上表面固定安装有电动推杆(5)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭波，
申请(专利权)人：菏泽宏桦木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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