本实用新型专利技术公开了一种金属套筒加工用废料回收装置，涉及金属废料回收技术领域，为解决现有的废料回收装置使用不便的问题。所述外箱，所述外箱的内部设置有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和第二内腔的之间设置有隔板，且隔板与外箱固定连接，所述隔板的上端安装有第二连接块，所述第二连接块的上端设置有固定板，且固定板与第二连接块通过第一连接块转动连接，所述第二连接块的内部安装有第四驱动电机，且第四驱动电机的输出端与第一连接块固定连接，所述固定板位于第一内腔的上端，所述外箱内部相对于固定板下端的一侧安装有固定块，且固定块与外箱固定连接，所述固定块与固定板的之间安装有重量检测器。固定板的之间安装有重量检测器。固定板的之间安装有重量检测器。
【技术实现步骤摘要】
一种金属套筒加工用废料回收装置
[0001]本技术涉及金属废料回收
，具体为一种金属套筒加工用废料回收装置。
技术介绍
[0002]金属加工就是将各种工艺应用于金属材料以制造所需的零件、生产线组件或整体大型结构的生产活动。金属套筒，属于金属材料加工的一个分类，金属套筒在进行生产加工的过程中通常需要进行切割、铣边、抛光等工序，加工会产生较多的碎屑及废料，通常使用清理工具将碎屑及废料从工作台上清理后放置在废料回收装置中进行回收。
[0003]但是，现有的废料回收装置通常是将碎屑与废料一同收纳进行处理，废料中掺杂过多的灰尘，与废料一同处理后不易分离，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属套筒加工用废料回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属套筒加工用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的废料回收装置使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属套筒加工用废料回收装置，包括外箱，所述外箱的内部设置有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和第二内腔的之间设置有隔板，且隔板与外箱固定连接，所述隔板的上端安装有第二连接块，所述第二连接块的上端设置有固定板，且固定板与第二连接块通过第一连接块转动连接，所述第二连接块的内部安装有第四驱动电机，且第四驱动电机的输出端与第一连接块固定连接，所述固定板位于第一内腔的上端，所述外箱内部相对于固定板下端的一侧安装有固定块，且固定块与外箱固定连接，所述固定块与固定板的之间安装有重量检测器。
[0006]优选的，所述固定板的内部安装有固定网，且固定网与固定板固定连接，所述固定板的下端安装有固定内壳，且固定内壳与固定板固定连接，所述固定内壳的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有偏心块。
[0007]优选的，所述第一内腔的内部安装有第一储存盒，所述第二内腔的内部安装有第二储存盒，所述第一储存盒和第二储存盒的下端安装有滑轮，所述第一储存盒外部靠近外箱的一侧设置有过滤通风栏，且过滤通风栏与第一储存盒固定连接，所述外箱内部靠近过滤通风栏的一侧安装有固定框架。
[0008]优选的，所述固定框架的内部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机与固定框架固定连接，所述第一驱动电机的输出端安装有扇叶。
[0009]优选的，所述第二内腔上端的一侧安装有粉碎固定框，所述粉碎固定框内部的两侧均安装有两个第三驱动电机，且第三驱动电机与粉碎固定框固定连接，所述第三驱动电机的输出端安装有粉碎辊。
[0010]优选的，所述外箱外部上端的一侧设置有透窗和控制器，所述重量检测器的输出
端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的上端安装有警示灯，且警示灯的输入端与控制器的输出端电性连接，所述外箱外部前端的一侧安装有门板，且门板与外箱转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将碎屑和废料从外箱的上端倒入，碎屑和废料落在固定板的上端，启动第二驱动电机，其输出端的偏心块转动，偏心块自身的轴心与第二驱动电机的轴心不在同一位置，偏心块旋转时重心反复偏离第二驱动电机的轴心，从而使得作用力反复偏离，进而产生振动，偏心块产生的振动通过固定内壳传递给固定板，固定板上端的碎屑与废料随之振动，从而使得碎屑从碎料的外部脱离落下穿过固定网落入第一储存盒中，以此方式使得碎屑、灰尘与废料的分离更加方便快捷。
[0013]2、本技术通过固定块的上端安装重量检测器，重量检测器检测到重量超出设定，将检测数据转换为信号传递给控制器，控制器启动警示灯提示，停止对外箱的内部添加废料，随后启动第四驱动电机，其输出端的第一连接块转动使得固定板掀起倾斜，在重力的作用下，废料沿着固定板滑落至第二内腔中的粉碎辊上端，启动第三驱动电机使得粉碎辊转动，从而将废料进行粉碎处理，处理完的废料落入第二储存盒中，以此方式使得废料的处理更加方便快捷。
[0014]3、本技术通过启动第一驱动电机，其输出端的扇叶转动，随着扇叶的转动使得空气流动，空气从外箱的外部进入穿过第一储存盒内部一侧的过滤通风栏后排出，从而使得碎屑与灰尘的下落轨迹与气流轨迹相同，提高碎屑与灰尘进入第一储存盒的速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的外箱立体图；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A区域局部放大图；
[0018]图4为本技术的粉碎固定框内部结构俯视图；
[0019]图5为本技术的第一连接块和第二连接块结构侧视图。
[0020]图中：1、外箱；2、第一内腔；3、第二内腔；4、隔板；5、固定块；6、重量检测器；7、固定板；8、第一储存盒；9、第二储存盒；10、固定框架；11、过滤通风栏；12、第一驱动电机；13、扇叶；14、固定网；15、第一连接块；16、第二连接块；17、粉碎固定框；18、粉碎辊；19、滑轮；20、固定内壳；21、第二驱动电机；22、偏心块；23、第三驱动电机；24、第四驱动电机；25、门板；26、透窗；27、控制器；28、警示灯。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种金属套筒加工用废料回收装置，包括外箱1，外箱1的内部设置有第一内腔2和第二内腔3，第一内腔2和第二内腔3的之间设置有隔板4，且隔板4与外箱1固定连接，隔板4的上端安装有第二连接块16，第二连接块16的上端设置有固定板7，且固定板7与第二连接块16通过第一连接块15转动连接，第二连接
块16的内部安装有第四驱动电机24，且第四驱动电机24的输出端与第一连接块15固定连接，固定板7位于第一内腔2的上端，外箱1内部相对于固定板7下端的一侧安装有固定块5，且固定块5与外箱1固定连接，固定块5与固定板7的之间安装有重量检测器6，通过重量检测器6对固定板7上端废料的重量进行实时监测与提示，防止废料过多影响处理效率。
[0023]进一步，固定板7的内部安装有固定网14，且固定网14与固定板7固定连接，固定板7的下端安装有固定内壳20，且固定内壳20与固定板7固定连接，固定内壳20的内部安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出端安装有偏心块22，偏心块22产生的振动通过固定内壳20传递给固定板7，固定板7上端的碎屑与废料随之振动，从而使得碎屑从碎料的外部脱离落下穿过固定网14落入第一储存盒8中，以此方式使得碎屑、灰尘与废料的分离更加方便快捷。
[0024]进一步，第一内腔2的内部安装有第一储存盒8，第二内腔3的内部安装有第二储存盒9，第一储存盒8和第二储存盒9的下端安装有滑轮19，第一储存盒8外部靠近外箱1的一侧设置有过滤通风栏11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属套筒加工用废料回收装置，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的内部设置有第一内腔(2)和第二内腔(3)，所述第一内腔(2)和第二内腔(3)的之间设置有隔板(4)，且隔板(4)与外箱(1)固定连接，所述隔板(4)的上端安装有第二连接块(16)，所述第二连接块(16)的上端设置有固定板(7)，且固定板(7)与第二连接块(16)通过第一连接块(15)转动连接，所述第二连接块(16)的内部安装有第四驱动电机(24)，且第四驱动电机(24)的输出端与第一连接块(15)固定连接，所述固定板(7)位于第一内腔(2)的上端，所述外箱(1)内部相对于固定板(7)下端的一侧安装有固定块(5)，且固定块(5)与外箱(1)固定连接，所述固定块(5)与固定板(7)的之间安装有重量检测器(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属套筒加工用废料回收装置，其特征在于：所述固定板(7)的内部安装有固定网(14)，且固定网(14)与固定板(7)固定连接，所述固定板(7)的下端安装有固定内壳(20)，且固定内壳(20)与固定板(7)固定连接，所述固定内壳(20)的内部安装有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出端安装有偏心块(22)。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀娣，陈光远，
申请(专利权)人：常州市井升机车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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