一种多功能电渣精炼护罩壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能电渣精炼护罩壳结构，本实用新型专利技术一组电渣精炼护罩底壳组件和一组电渣精炼护罩顶壳组件组成一组完整的电渣精炼护罩壳单元，角度活动球头在角度活动球槽座管内活动，通过拧紧角度顶紧螺杆的杆体，固定住角度活动球头在角度活动球槽座管内的活动角度，实现弧型电渣精炼护罩顶壳相对弧型电渣精炼护罩底壳顶部的防护角度调节和固定，吸集槽波纹管的端部管体与外部的负压吸尘设备连通，将精炼尘和烟气及时的吸收，避免影响工作环境，通过隔热棉垫的围设，避免电渣精炼过程中，热量的过快辐射发散，通过第一弧型顶推弹簧和第二弧型顶推弹簧的顶推，避免弧型电渣精炼护罩顶壳在重力的影响下，突然的下降。降。降。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能电渣精炼护罩壳结构


[0001]本技术属于电渣精炼
，具体涉及一种多功能电渣精炼护罩壳结构。

技术介绍

[0002]电渣(熔铸)是一种二次精炼技术，集钢水二次精炼与定向凝固相结合的综合冶金铸造过程，其原理是电流通过液态渣池渣阻热，将金属电极熔化，熔化的金属汇集成熔滴，滴落时穿过渣层进入金属熔池，然后于水冷结晶器中结晶凝固成钢锭。
[0003]现有技术存在以下问题：电渣熔铸炉在使用时，电渣熔铸炉口周围会散热大量的热，同时投料熔铸过程中，会产生大量的投料熔铸尘，因此需要一种可以一定程度隔绝散热辐射和吸收熔铸尘的电渣精炼护罩壳结构，不利于电渣熔铸的使用和生产环境的保持。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种多功能电渣精炼护罩壳结构，具有方便使用和调节的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能电渣精炼护罩壳结构，包括电渣精炼护罩底壳组件，所述电渣精炼护罩底壳组件的顶部设置有电渣精炼护罩顶壳组件；
[0006]所述电渣精炼护罩底壳组件包括弧型电渣精炼护罩底壳，所述弧型电渣精炼护罩底壳顶部的两侧均固定设置有环型导向滑杆，所述环型导向滑杆上套设有第一弧型顶推弹簧和第二弧型顶推弹簧，所述弧型电渣精炼护罩底壳顶端的中部固定设置有角度活动球槽座管，所述角度活动球槽座管内侧开设有活动竖槽，且角度活动球槽座管的外侧螺纹设置有角度顶紧螺杆，所述弧型电渣精炼护罩底壳的内侧面上设置有隔热棉垫，且弧型电渣精炼护罩底壳底部的两侧均固定设置有移动底座板，所述移动底座板上固定设置有万向轮；
[0007]所述电渣精炼护罩顶壳组件包括弧型电渣精炼护罩顶壳，所述弧型电渣精炼护罩顶壳底端的中部固定设置有连接底杆，所述连接底杆的底部固定设置有角度活动球头，所述弧型电渣精炼护罩顶壳底部的两侧均开设有导向竖槽，且弧型电渣精炼护罩顶壳顶部开设有多个电渣精炼尘吸集槽，所述电渣精炼尘吸集槽外部固定设置有吸集槽固定管，所述吸集槽固定管端部固定设置有吸集槽波纹管。
[0008]优选的，所述弧型电渣精炼护罩底壳顶部两侧板体上的环型导向滑杆均通过导向竖槽与弧型电渣精炼护罩顶壳底部的两侧板体贯穿导向。
[0009]优选的，所述角度活动球头在角度活动球槽座管内活动，所述连接底杆在活动竖槽内导向滑动。
[0010]优选的，所述第一弧型顶推弹簧的两端分别抵触在弧型电渣精炼护罩底壳的外侧面和弧型电渣精炼护罩顶壳的外侧面上，所述第二弧型顶推弹簧的两端分别抵触在弧型电渣精炼护罩底壳的内侧面和弧型电渣精炼护罩顶壳的内侧面上。
[0011]优选的，通过拧紧所述角度顶紧螺杆的杆体，固定住所述角度活动球头在角度活
动球槽座管内的活动角度。
[0012]优选的，一组所述电渣精炼护罩底壳组件和一组电渣精炼护罩顶壳组件组成一组完整的电渣精炼护罩壳单元。
[0013]优选的，所述吸集槽波纹管的端部管体与外部的负压吸尘设备连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一组电渣精炼护罩底壳组件和一组电渣精炼护罩顶壳组件组成一组完整的电渣精炼护罩壳单元，角度活动球头在角度活动球槽座管内活动，连接底杆在活动竖槽内导向滑动，弧型电渣精炼护罩底壳顶部两侧板体上的环型导向滑杆均通过导向竖槽与弧型电渣精炼护罩顶壳底部的两侧板体贯穿导向，通过拧紧角度顶紧螺杆的杆体，固定住角度活动球头在角度活动球槽座管内的活动角度，通过此种方式，实现弧型电渣精炼护罩顶壳相对弧型电渣精炼护罩底壳顶部的防护角度调节和固定，增强电渣精炼护罩壳单元实际使用时的实用性和适用性，吸集槽波纹管的端部管体与外部的负压吸尘设备连通，通过此种方式，可以将精炼尘和烟气及时的吸收，避免影响工作环境，外部的负压吸尘设备给予电渣精炼尘吸集槽足够的负压吸尘作业范围，负压吸附的强度足以将粉尘完全吸收，避免粉尘散落，弧型电渣精炼护罩底壳的内侧面上设置有隔热棉垫，通过隔热棉垫的围设，避免电渣精炼过程中，热量的过快辐射发散，通过弧型电渣精炼护罩底壳底部移动底座板上的万向轮，方便使用时的围设和移动，通过环型导向滑杆和导向竖槽之间的导向配合，实现弧型电渣精炼护罩顶壳相对弧型电渣精炼护罩底壳防护角度调节时的导向，通过第一弧型顶推弹簧和第二弧型顶推弹簧的顶推，在防护角度调节时，可以通过弹簧的缓冲力，避免弧型电渣精炼护罩顶壳在重力的影响下，突然的下降，方便角度调节时的使用，同时保证调节的便利性和安全性，同时通过防护角度的调节，同步调节电渣精炼尘吸集槽的集吸炼尘和烟气的角度。
附图说明
[0015]图1为本技术使用时的立体图；
[0016]图2为本技术的立体图；
[0017]图3为本技术另一视角的立体图；
[0018]图4为本技术的爆炸图；
[0019]图5为本技术电渣精炼护罩底壳组件的立体图；
[0020]图6为本技术电渣精炼护罩底壳组件另一视角的立体图；
[0021]图7为本技术电渣精炼护罩顶壳组件的立体图；
[0022]图中：1、电渣精炼护罩底壳组件；11、弧型电渣精炼护罩底壳；12、移动底座板；13、万向轮；14、角度活动球槽座管；15、活动竖槽；16、隔热棉垫；17、环型导向滑杆；18、第一弧型顶推弹簧；19、第二弧型顶推弹簧；110、角度顶紧螺杆；2、电渣精炼护罩顶壳组件；21、弧型电渣精炼护罩顶壳；22、连接底杆；23、角度活动球头；24、导向竖槽；25、电渣精炼尘吸集槽；26、吸集槽固定管；27、吸集槽波纹管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
7，本技术提供以下技术方案：一种多功能电渣精炼护罩壳结构，包括电渣精炼护罩底壳组件1，电渣精炼护罩底壳组件1的顶部设置有电渣精炼护罩顶壳组件2；
[0025]电渣精炼护罩底壳组件1包括弧型电渣精炼护罩底壳11，弧型电渣精炼护罩底壳11顶部的两侧均固定设置有环型导向滑杆17，环型导向滑杆17上套设有第一弧型顶推弹簧18和第二弧型顶推弹簧19，弧型电渣精炼护罩底壳11顶端的中部固定设置有角度活动球槽座管14，角度活动球槽座管14内侧开设有活动竖槽15，且角度活动球槽座管14的外侧螺纹设置有角度顶紧螺杆110，弧型电渣精炼护罩底壳11的内侧面上设置有隔热棉垫16，且弧型电渣精炼护罩底壳11底部的两侧均固定设置有移动底座板12，移动底座板12上固定设置有万向轮13；
[0026]电渣精炼护罩顶壳组件2包括弧型电渣精炼护罩顶壳21，弧型电渣精炼护罩顶壳21底端的中部固定设置有连接底杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能电渣精炼护罩壳结构，包括电渣精炼护罩底壳组件(1)，其特征在于：所述电渣精炼护罩底壳组件(1)的顶部设置有电渣精炼护罩顶壳组件(2)；所述电渣精炼护罩底壳组件(1)包括弧型电渣精炼护罩底壳(11)，所述弧型电渣精炼护罩底壳(11)顶部的两侧均固定设置有环型导向滑杆(17)，所述环型导向滑杆(17)上套设有第一弧型顶推弹簧(18)和第二弧型顶推弹簧(19)，所述弧型电渣精炼护罩底壳(11)顶端的中部固定设置有角度活动球槽座管(14)，所述角度活动球槽座管(14)内侧开设有活动竖槽(15)，且角度活动球槽座管(14)的外侧螺纹设置有角度顶紧螺杆(110)，所述弧型电渣精炼护罩底壳(11)的内侧面上设置有隔热棉垫(16)，且弧型电渣精炼护罩底壳(11)底部的两侧均固定设置有移动底座板(12)，所述移动底座板(12)上固定设置有万向轮(13)；所述电渣精炼护罩顶壳组件(2)包括弧型电渣精炼护罩顶壳(21)，所述弧型电渣精炼护罩顶壳(21)底端的中部固定设置有连接底杆(22)，所述连接底杆(22)的底部固定设置有角度活动球头(23)，所述弧型电渣精炼护罩顶壳(21)底部的两侧均开设有导向竖槽(24)，且弧型电渣精炼护罩顶壳(21)顶部开设有多个电渣精炼尘吸集槽(25)，所述电渣精炼尘吸集槽(25)外部固定设置有吸集槽固定管(26)，所述吸集槽固定管(26)端部固定设置有吸集...

【专利技术属性】
技术研发人员：余强，董君伟，张萍，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：新型
国别省市：