一种用于防腐涂料施工的多功能翻转装置，包括底座，底座的顶端设有竖直设置的支撑柱，支撑柱的上方设有固定块，固定块上设有第一伸缩梁和第二伸缩梁，第一支撑梁的内部中空，第一支撑梁的另一端套设有第二支撑梁，第一支撑梁的内部底端与第二支撑梁之间设有调节油缸，调节油缸固定端与第一支撑梁的内部底端铰接，调节油缸的自由端与第二支撑梁的铰接；底座的顶端的左侧设有下铰接座，支撑柱上方的第一伸缩梁上设有与下铰接座对应设置的上铰接座，下铰接座与上铰接座之间设有倾斜设置的液压油缸，液压油缸的固定端与下铰接座铰接，液压油缸的自由端与上铰接座铰接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防腐涂料施工的多功能翻转装置
[0001]本技术属于防腐涂料施工
，尤其涉及一种用于防腐涂料施工的多功能翻转装置。
技术介绍
[0002]在一些钢结构生产过程中，为了防止钢结构钢结构长期暴露在空气中产被腐蚀，通常在钢结构上喷涂防腐涂料，在对钢结构喷涂防腐涂料时，需要对钢结构的各个面均喷涂均匀，这样在钢结构的一个面喷涂完毕后，就需要将钢结构翻转，对钢结构的另一个面进行防腐涂料的喷涂，一般较小的钢结构人工翻转即可，但是对于一些较大的钢结构，就需要借用翻转装置对钢结构进行翻转，但是在施工过程中，钢结构的大小不唯一，现有的翻转装置只能针对同一型号或者较小的钢结构进行翻转，但是对于一些较大的钢结构，由于钢结构的尺寸大于翻转装置的支撑板，这样翻转装置就不能使用了，因此现有的防腐涂料施工用翻转装置结构不合理。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有防腐涂料施工用翻转装置结构不合理的技术问题，提供了一种用于防腐涂料施工的多功能翻转装置，包括底座，底座起支撑作用，底座的顶端设有竖直设置的支撑柱，支撑柱的上方设有固定块，固定块起支撑作用，固定块的底端与支撑柱的顶端通过铰接座铰接，固定块上设有第一伸缩梁和第二伸缩梁，第一伸缩梁和第二伸缩梁呈L型固定在固定块上，第一伸缩梁和第二伸缩梁均包括第一支撑梁和第二支撑梁，第一支撑梁的内部中空，第一支撑梁的一端与固定块固定，第一支撑梁的另一端套设有第二支撑梁，第一支撑梁的内部底端与第二支撑梁之间设有调节油缸，调节油缸固定端与第一支撑梁的内部底端铰接，调节油缸的自由端与第二支撑梁的铰接，调节油缸的自由端伸长，第二支撑梁沿第一支撑梁内壁向外移动，调节油缸的自由端回缩，第二支撑梁在调节油缸的自由端的牵引下，第二支撑梁沿第一支撑梁的内壁向内移动。底座的顶端的左侧设有下铰接座，支撑柱上方的第一伸缩梁上设有与下铰接座对应设置的上铰接座，下铰接座与上铰接座之间设有倾斜设置的液压油缸，液压油缸的固定端与下铰接座铰接，液压油缸的自由端与上铰接座铰接，液压油缸的自由端伸长，推动第一伸缩梁顺时针转动，液压油缸的自由端缩短，液压油缸的自由端拉动第一伸缩梁逆时针转动，从而实现第一伸缩梁和第二伸缩梁的翻转。
[0004]优选地，支撑柱的左侧设有竖直设置的第一支撑杆，第一支撑杆的底端固定在底座上，当第一伸缩梁转动到水平位置时，第一支撑杆对第一伸缩梁起到支撑作用。
[0005]优选地，支撑柱的右侧设有竖直设置的第二支撑杆，第二支撑杆的底端固定在底座上，当第二伸缩梁转动到水平位置时，第二支撑杆对第二伸缩梁起到支撑作用。
[0006]优选地，第一支撑杆和支撑柱之间的距离小于第一支撑梁的长度；第二支撑杆和支撑柱之间的距离小于第一支撑梁的长度。
[0007]优选地，液压油缸和调节油缸均通过油管接通液压泵站。
[0008]采用上述方案具有以下优点：
[0009]第一伸缩梁和第二伸缩梁可伸缩，第二支撑梁在调节油缸的作用下，第二支撑梁可以沿第一支撑梁的内壁移动，可以调节第一伸缩梁的长度，进而可以适用于不同尺寸的钢结构工件；液压油缸与第一伸缩梁铰接，液压油缸的自由端伸长，推动第一伸缩梁顺时针转动，液压油缸的自由端缩短，液压油缸的自由端拉动第一伸缩梁逆时针转动，从而实现第一伸缩梁和第二伸缩梁的翻转；第一支撑杆的设置，当第一伸缩梁转动到水平位置时，第一支撑杆对第一伸缩梁起到支撑作用；第二支撑杆的设置，当第二伸缩梁转动到水平位置时，第二支撑杆对第二伸缩强起到支撑作用。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图一；
[0011]图2为本技术的结构示意图二。
[0012]附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、第一伸缩梁；4、第二伸缩梁；5、液压油缸；6、钢结构工件；11、下铰接座；12、第一支撑杆；13、第二支撑杆；21、固定块；22、铰接座；31、上铰接座；41、第一支撑梁；42、第二支撑梁；43、调节油缸。
具体实施方式
[0013]如图1
‑
2所示，一种用于防腐涂料施工的多功能翻转装置，包括底座1，底座1起支撑作用，底座1的顶端设有竖直设置的支撑柱2，支撑柱2的上方设有固定块21，固定块21起支撑作用，固定块21的底端与支撑柱2的顶端通过铰接座22铰接，固定块上设有第一伸缩梁3和第二伸缩梁4，第一伸缩梁3和第二伸缩梁呈L型固定在固定块21上，第一伸缩梁3和第二伸缩梁4均包括第一支撑梁41和第二支撑梁42，第一支撑梁41的内部中空，第一支撑梁41的一端与固定块固定，第一支撑梁41的另一端套设有第二支撑梁42，第一支撑梁41的内部底端与第二支撑梁42之间设有调节油缸43，调节油缸43固定端与第一支撑梁41的内部底端铰接，调节油缸43的自由端与第二支撑梁42的铰接，调节油缸43的自由端伸长，第二支撑梁42沿第一支撑梁41内壁向外移动，调节油缸43的自由端回缩，第二支撑梁42在调节油缸43的自由端的牵引下，第二支撑梁42沿第一支撑梁41的内壁向内移动。底座1的顶端的左侧设有下铰接座11，支撑柱2上方的第一伸缩梁3上设有与下铰接座11对应设置的上铰接座31，下铰接座11与上铰接座31之间设有倾斜设置的液压油缸5，液压油缸5的固定端与下铰接座11铰接，液压油缸5的自由端与上铰接座31铰接，液压油缸5的自由端伸长，推动第一伸缩梁3顺时针转动，液压油缸5的自由端缩短，液压油缸5的自由端拉动第一伸缩梁3逆时针转动，从而实现第一伸缩梁3和第二伸缩梁4的翻转。
[0014]优选地，支撑柱2的左侧设有竖直设置的第一支撑杆12，第一支撑杆12的底端固定在底座1上，当第一伸缩梁3转动到水平位置时，第一支撑杆12对第一伸缩梁3起到支撑作用。
[0015]优选地，支撑柱12的右侧设有竖直设置的第二支撑杆13，第二支撑杆13的底端固定在底座1上，当第二伸缩梁4转动到水平位置时，第二支撑杆13对第二伸缩梁4起到支撑作用。
[0016]优选地，第一支撑杆12和支撑柱2之间的距离小于第一支撑梁41的长度；第二支撑杆13和支撑柱2之间的距离小于第一支撑梁41的长度。
[0017]优选地，液压油缸5和调节油缸43均通过油管接通液压泵站。
[0018]使用过程：
[0019]本技术在使用时，将多个该装置并列设置，同时启动各个翻转装置上的液压油缸5，液压油缸5的自由端伸长，液压油缸5的自由端推动第一伸缩梁3和第二伸缩梁4沿铰接座22顺时针转动，第一伸缩梁3转动到竖直状态，第二伸缩梁4转动到水平状态，第二伸缩梁4上的第一支撑梁41的端部与第二支撑杆13的顶端接触，根据钢结构工件6的大小，启动调节油缸43，调节油缸43的自由端伸长，第二支撑梁42沿第一伸缩梁41的内壁向外移动，进而调节整体第一伸缩梁3和第二伸缩梁4的长度；而后通过起重设备将待喷涂防腐涂料的钢结构工件6放置在第二伸缩梁4上，工作人员开始对钢结构工件6进行防腐涂料的喷涂，由于钢结构工件6朝向大地的一个面喷涂不便，同时启动各个液压油缸5，液压油缸5的自本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防腐涂料施工的多功能翻转装置，包括底座，其特征在于：底座的顶端设有竖直设置的支撑柱，支撑柱的上方设有固定块，固定块的底端与支撑柱的顶端通过铰接座铰接，固定块上设有第一伸缩梁和第二伸缩梁，第一伸缩梁和第二伸缩梁呈L型固定在固定块上，第一伸缩梁和第二伸缩梁均包括第一支撑梁和第二支撑梁，第一支撑梁的内部中空，第一支撑梁的一端与固定块固定，第一支撑梁的另一端套设有第二支撑梁，第一支撑梁的内部底端与第二支撑梁之间设有调节油缸，调节油缸固定端与第一支撑梁的内部底端铰接，调节油缸的自由端与第二支撑梁的铰接；底座的顶端的左侧设有下铰接座，支撑柱上方的第一伸缩梁上设有与下铰接座对应设置的上铰接座，下铰接座与上铰接座之间设有倾斜设置的液压油缸，液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓飞，王永东，杨亚伟，宋现玺，
申请(专利权)人：玉和建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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