砂光机接口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种砂光机接口装置，包括：第一连接端，第一连接端设有凸起部；第二连接端，第二连接端设置有槽口，凸起部嵌入槽口使得第一连接端与第二连接端固定连接。本实用新型专利技术解决的问题是如何提高砂光机除尘装置接口的稳定性。口的稳定性。口的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
砂光机接口装置


[0001]本技术涉及打磨器械
，具体而言，涉及一种砂光机接口装置。

技术介绍

[0002]随着随着砂光机的普及，工业生产中打磨需求的上升，砂光机也逐渐在各大工厂中普及配备，像一般的小型手持式砂光机，均配备有除尘设备，但是现有除尘设备与砂光机的连接强度并不高，故容易出现手持式砂光机在实际使用过程中，由于砂光机的震动或是其他操作，导致除尘设备容易在打磨过程中出现脱落情况，一旦除尘设备脱落，后续所造成的粉尘污染较为严重。
[0003]由此可见，如何提高砂光机除尘装置接口的稳定性成为了亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种砂光机接口装置，包括：第一连接端，第一连接端设有凸起部；第二连接端，第二连接端设置有槽口，凸起部嵌入槽口使得第一连接端与第二连接端固定连接。
[0005]与现有技术相比，采用该技术方案所能达到的效果：将第一连接端的外壁周缘与第二连接端的内壁周缘进行配合，使得凸起部进入槽口中，此时传动第一连接端，凸起部与槽口配合，从而将第一连接端与第二连接端进行锁紧。此方案结构简单，易操作，能使得第二连接端不易脱落。
[0006]在本技术的一个实施例中，槽口包括：第一凹槽，第一凹槽贯穿连通第二连接端的内壁周缘；第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽相邻设置，且第二凹槽的至少部分设置在第二连接端的内壁周缘，使得第二连接端的内壁形成抵臂结构。
[0007]与现有技术相比，采用该技术方案所能达到的效果：将第一连接端向着第二凹槽的方向转动，使得凸起部进入第二凹槽内，由于第二凹槽在第二连接端内壁上并不是贯穿连通，故在第二凹槽的一侧存在抵臂，能有效防止凸起部在旋入第二凹槽后脱出。
[0008]在本技术的一个实施例中，槽口还包括：第一止挡筋，第一止挡筋设置在第一凹槽与第二凹槽相邻连接处。
[0009]与现有技术相比，采用该技术方案所能达到的效果：第一止挡筋设置在第一凹槽与第二凹槽相接处，第一止挡筋能使得在凸起部旋转进入第二凹槽后，在砂光机使用震动时，防止凸起部脱出回到第一凹槽内。
[0010]在本技术的一个实施例中，凸起部包括：进口斜面，进口斜面设置在凸起部的一侧，在第一连接端旋转卡合时，进口斜面与第一止挡筋挤压，使得凸起部由第一凹槽进入第二凹槽；出口斜面，出口斜面相对设置在进口斜面的一侧，在第一连接端旋转脱出时，出口斜面与第一止挡筋挤压，使得凸起部由第二凹槽进入第一凹槽。
[0011]与现有技术相比，采用该技术方案所能达到的效果：本方案中进口斜面的坡度斜面结构能起到缓冲渐进的作用，使得凸起部与第一止挡筋挤压后，凸起部能顺利从第一凹
槽进入第二凹槽，出口斜面与进口斜面作用相同，故在此不再赘述。
[0012]在本技术的一个实施例中，进口斜面包括：第一进口斜面，第一进口斜面与第一连接端的外壁周缘贴合；第二进口斜面，第二进口斜面与第一进口斜面贴合，且第二进口斜面与第一连接端的外壁周缘所形成的夹角，小于第一进口斜面与第一连接端的外壁周缘所形成的夹角。
[0013]与现有技术相比，采用该技术方案所能达到的效果：两段式的进口斜面能使得凸起部达到逐级递进的效果，方便使用人员操作。
[0014]在本技术的一个实施例中，出口斜面包括：第一出口斜面，第一出口斜面与第一连接端外壁周缘贴合；第二出口斜面，第二出口斜面与第一出口斜面贴合，且第二出口斜面与第一连接端的外壁周缘所形成的夹角，大于第一出口斜面与第一连接端外壁周缘所形成的夹角。
[0015]与现有技术相比，采用该技术方案所能达到的效果：凸起部经过第一出口斜面的抬升过渡后，凸起部进入通过第二出口斜面便较为容易。
[0016]在本技术的一个实施例中，第二出口斜面与第一出口斜面的连接处弯折，使得第一出口斜面与第二出口斜面包围限定出止挡部。
[0017]与现有技术相比，采用该技术方案所能达到的效果：止挡部能使得第一止挡筋与止挡部相卡合，能进一步防止凸起部的脱出。
[0018]在本技术的一个实施例中，砂光机接口装置，还包括：第三连接端；除尘盒，除尘盒与第三连接端连接。
[0019]与现有技术相比，采用该技术方案所能达到的效果：除尘盒能保证从砂光机排出的粉尘能通过第一连接端、第二连接端与第三连接端进入至除尘盒中，能防止砂光机打磨过程中产生的粉尘排放至空气中从而造成污染。
[0020]在本技术的一个实施例中，第三连接端还包括：第一限位片；第二限位片，第二限位片与第一限位片相隔设置；其中，第一限位片和第二限位片分别设置在第三连接端，并呈弧形。
[0021]与现有技术相比，采用该技术方案所能达到的效果：第一限位片与第二限位片在第三连接端上相隔设置，则便保证了第三连接端在与除尘盒相连接时，第一限位片加上第二限位片，形成了两个校准点可以供除尘盒比对，从而能更精准地将除尘盒与第三连接端连接。
[0022]在本技术的一个实施例中，第二连接端还包括：第二止挡筋，第二止挡筋设置在第二连接端的内壁周缘处，第二止挡筋在第一连接端与第二连接端配合后，阻止第一连接端继续深入。
[0023]与现有技术相比，采用该技术方案所能达到的效果：当第一连接端与第二连接端配合完成后，第二止挡筋能使得第一连接端的外壁不会在第二连接端的内壁之间滑动。
附图说明
[0024]图1为砂光机的整体结构示意图；
[0025]图2为第二连接端的结构示意图；
[0026]图3为第一连接端的结构示意图；
[0027]图4为图3的局部放大图；
[0028]图5为第二连接端的另一视图；
[0029]图6为第三连接端的结构示意图；
[0030]图7为除尘盒的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]10、第一连接端；20、第二连接端；201、第二止挡筋；30、凸起部；301、进口斜面；3011、第一进口斜面；3012、第二进口斜面；302、出口斜面；3021、第一出口斜面；3022、第二出口斜面；303、止挡部；40、槽口；401、第一凹槽；402、第二凹槽；403、第一止挡筋；404、抵臂；50、第三连接端；501、第一限位片；502、第二限位片；60、除尘盒。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0034]实施例一：
[0035]参见图1至图3，一种砂光机接口装置，包括：第一连接端10，第一连接端10设有凸起部30；第二连接端20，第二连接端20设置有槽口40，凸起部30嵌入槽口40使得第一连接端10与第二连接端20固定连接。
[0036]具体来说，当砂光机使用时，需要将第一连接端10与第二连接端20进行配合连接，常规手段则是将第二连接端20通过按压进入第一连接端10，此方法虽简单方便，但是在连接稳定性上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂光机接口装置，其特征在于，包括：第一连接端(10)，所述第一连接端(10)设有凸起部(30)；第二连接端(20)，所述第二连接端(20)设置有槽口(40)，所述凸起部(30)嵌入所述槽口(40)使得所述第一连接端(10)与所述第二连接端(20)固定连接。2.根据权利要求1所述的砂光机接口装置，其特征在于，所述槽口(40)包括：第一凹槽(401)，所述第一凹槽(401)贯穿连通所述第二连接端(20)的内壁周缘；第二凹槽(402)，所述第二凹槽(402)与所述第一凹槽(401)相邻设置，且所述第二凹槽(402)的至少部分设置在所述第二连接端(20)的内壁周缘，使得所述第二连接端(20)的内壁形成抵臂(404)结构。3.根据权利要求2所述的砂光机接口装置，其特征在于，所述槽口(40)还包括：第一止挡筋(403)，所述第一止挡筋(403)设置在所述第一凹槽(401)与所述第二凹槽(402)相邻连接处。4.根据权利要求3所述的砂光机接口装置，其特征在于，所述凸起部(30)包括：进口斜面(301)，所述进口斜面(301)设置在所述凸起部(30)的一侧，在所述第一连接端(10)旋转卡合时，所述进口斜面(301)与所述第一止挡筋(403)挤压，使得所述凸起部(30)由所述第一凹槽(401)进入所述第二凹槽(402)；出口斜面(302)，所述出口斜面(302)相对设置在所述进口斜面(301)的一侧，在所述第一连接端(10)旋转脱出时，所述出口斜面(302)与所述第一止挡筋(403)挤压，使得所述凸起部(30)由所述第二凹槽(402)进入所述第一凹槽(401)。5.根据权利要求4所述的砂光机接口装置，其特征在于，所述进口斜面(301)包括：第一进口斜面(3011)，所述第一进口斜面(3011)与所述第一连接端(10)的外壁周缘贴合；第二进口斜面(3012)，所述第二进口斜面(3012)与所述第一进口斜面(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊小勇，张贤权，何洲统，
申请(专利权)人：宁波协诚电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：