一种单梁起重机的电源线固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单梁起重机的电源线固定架，包括开设有开槽的壳体和绕线轮，所述壳体的空槽内设有推动机构，所述推动机构的端部固定连接在壳体的空槽内侧壁上，所述绕线轮的空槽内设有转动机构，所述转动机构的端部与推动机构的端部转动连接，所述绕线轮的端部设有多个限位机构，所述限位机构的端部与壳体空槽内侧壁相抵，所述绕线轮内设有联动机构，所述联动机构的端部与限位机构的端部相匹配，所述绕线轮的空槽内设有定位机构。本实用新型专利技术结构设计合理，可以将设备的电源线收纳，避免出现电源线拖曳的情况，保证了设备的安全性，同时可以方便绕线轮的安装拆卸，大大提高了设备的检测维修效率。备的检测维修效率。备的检测维修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单梁起重机的电源线固定架


[0001]本技术涉及单梁起重机
，尤其涉及一种单梁起重机的电源线固定架。

技术介绍

[0002]电动单梁起重机是一种轻小起重设备，在工字钢轨道上运行，有电动和手动之分，重物挂在其上，比较简单，应用较多，主要由电动葫芦、金属结构、大车运行机构、馈电装置和电气装置组成。
[0003]现有技术中，由于设备的电源线无法固定，导致在设备移动时电源线会出现拖曳现象，大大降低了设备使用的安全性，同时由于绕线轮的固定方式过于单一，导致不便于安装拆卸绕线轮，从而大大降低了检测维修效率，为此我们设计了一种单梁起重机的电源线固定架来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种单梁起重机的电源线固定架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种单梁起重机的电源线固定架，包括开设有开槽的壳体和绕线轮，所述壳体的空槽内设有推动机构，所述推动机构的端部固定连接在壳体的空槽内侧壁上，所述绕线轮的空槽内设有转动机构，所述转动机构的端部与推动机构的端部转动连接，所述绕线轮的端部设有多个限位机构，所述限位机构的端部与壳体空槽内侧壁相抵，所述绕线轮内设有联动机构，所述联动机构的端部与限位机构的端部相匹配，所述绕线轮的空槽内设有定位机构，所述定位机构的端部贯穿绕线轮的侧壁并延伸至其外侧。
[0007]优选地，所述推动机构包括滑动连接在壳体空槽内侧壁上的推板，所述推板通过第一弹簧与壳体空槽内侧壁相连接，所述推板上开设有开槽。
[0008]优选地，所述转动机构包括贯穿螺纹连接在绕线轮空槽内的螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定连接有转盘，所述转盘转动连接在推板的开槽内。
[0009]优选地，所述限位机构包括滑动连接在绕线轮端部的定位块，所述定位块通过第二弹簧与绕线轮的空槽内壁相连接，所述定位块上固定连接有联动块。
[0010]优选地，所述联动机构包括滑动连接在绕线轮开槽内的多个联动杆，多个所述联动杆上均设有定位口，多个所述联动杆的端部均与相对应的联动块的端部相抵，多个所述联动杆的端部固定连接有圆盘。
[0011]优选地，所述定位机构包括转动连接在绕线轮开槽内的定位盘，所述定位盘的端部与联动杆上的定位孔滑动连接，所述定位盘侧壁上固定连接有手杆。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、在推动机构、转动机构和绕线轮的相互配合下，使绕线轮可以旋转后复位，从而
可以将设备的电源线收纳，避免出现电源线拖曳的情况，保证了设备的安全性。
[0014]2、在联动机构、定位机构、限位机构和绕线轮的相互配合下，使定位块可以内外移动，从而可以方便绕线轮的安装拆卸，大大提高了设备的检测维修效率。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，可以将设备的电源线收纳，避免出现电源线拖曳的情况，保证了设备的安全性，同时可以方便绕线轮的安装拆卸，大大提高了设备的检测维修效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种单梁起重机的电源线固定架的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为A处结构放大示意图；
[0018]图3为绕线轮的立体结构示意图；
[0019]图4为绕线轮的剖视立体结构示意图；
[0020]图5为定位盘的立体结构示意图。
[0021]图中：1壳体、2绕线轮、3推板、4第一弹簧、5螺纹杆、6转盘、7定位块、8第二弹簧、9联动块、10联动杆、11圆盘、12定位盘、13手杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种单梁起重机的电源线固定架，包括开设有开槽的壳体1和绕线轮2，壳体1空槽内侧壁上滑动连接有推板3，推板3通过第一弹簧4与壳体1空槽内侧壁相连接，推板3上开设有开槽，绕线轮2空槽内贯穿螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的端部固定连接有转盘6，转盘6转动连接在推板3的开槽内，当推板3向外移动时，推板3带动转盘6向外移动，转盘6向外移动带动螺纹杆5向外移转动，螺纹杆5转动带动绕线轮2转动，从而可以将设备的电源线收纳，避免出现电源线拖曳的情况，保证了设备的安全性。
[0024]绕线轮2端部滑动连接有多个定位块7，多个定位块7均通过第二弹簧8与绕线轮2的空槽内壁相连接，多个定位块7上均固定连接有联动块9，绕线轮2开槽内滑动连接有多个联动杆10，多个联动杆10上均设有定位口，多个联动杆10的端部均与相对应的联动块9的端部相抵，多个联动杆10的端部固定连接有圆盘11，绕线轮2开槽内转动连接有定位盘12，定位盘12的端部与联动杆10上的定位孔滑动连接，定位盘12侧壁上固定连接有手杆13，当移动手杆13时，手杆13移动带动定位盘12转动，定位盘12转动使联动杆10失去束缚，在第二弹簧8的作用下，定位块7向内移动，定位块7向内移动带动联动块9向内移动，联动块9向内移动带动联动杆10向外移动，从而可以方便绕线轮2的安装拆卸，大大提高了设备的检测维修效率。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0026]本技术中，当设备移动时，设备带动电源线移动，在第一弹簧4的作用下，推板3向外移动，推板3带动转盘6向外移动，转盘6向外移动带动螺纹杆5向外移转动，螺纹杆5转
动带动绕线轮2转动，从而可以将设备的电源线收纳，避免出现电源线拖曳的情况，保证了设备的安全性，当需要拆卸绕线轮2时，移动手杆13，手杆13移动带动定位盘12转动，定位盘12转动使联动杆10失去束缚，在第二弹簧8的作用下，定位块7向内移动，定位块7向内移动带动联动块9向内移动，联动块9向内移动带动联动杆10向外移动，从而可以方便绕线轮2的安装拆卸，大大提高了设备的检测维修效率。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单梁起重机的电源线固定架，包括开设有开槽的壳体(1)和绕线轮(2)，其特征在于，所述壳体(1)的空槽内设有推动机构，所述推动机构的端部固定连接在壳体(1)的空槽内侧壁上，所述绕线轮(2)的空槽内设有转动机构，所述转动机构的端部与推动机构的端部转动连接，所述绕线轮(2)的端部设有多个限位机构，所述限位机构的端部与壳体(1)空槽内侧壁相抵，所述绕线轮(2)内设有联动机构，所述联动机构的端部与限位机构的端部相匹配，所述绕线轮(2)的空槽内设有定位机构，所述定位机构的端部贯穿绕线轮(2)的侧壁并延伸至其外侧。2.根据权利要求1所述的一种单梁起重机的电源线固定架，其特征在于，所述推动机构包括滑动连接在壳体(1)空槽内侧壁上的推板(3)，所述推板(3)通过第一弹簧(4)与壳体(1)空槽内侧壁相连接，所述推板(3)上开设有开槽。3.根据权利要求2所述的一种单梁起重机的电源线固定架，其特征在于，所述转动机构包括贯穿螺纹连接在绕线轮(2)空槽内的螺纹杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨升，
申请(专利权)人：吉林吉钢钢铁集团福钢金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：