一种具有高结构强度的隔音门窗铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高结构强度的隔音门窗铝型材，包括铝型材本体，铝型材本体的前表面均匀开设有四个安装通道，每个安装通道的内部均设置有隔音管和两个密封塞，且安装通道的内侧对称开设有容纳槽，容纳槽的内侧转动连接有转轴，转轴的外侧套接有挡固件，挡固件与铝型材本体之间固定连接有扭簧。本实用新型专利技术中的密封塞置于安装通道的内部，同时利用扭簧的弹力作用下，实现挡固件对密封塞的位置进行限制，从而增强密封塞的牢固性，避免出现脱落的现象。落的现象。落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高结构强度的隔音门窗铝型材


[0001]本技术属于铝型材
，具体涉及一种具有高结构强度的隔音门窗铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材是一种铝制的材料，因其具备良好的回收性和低廉的价格，使得铝型材的应用十分广泛，但是目前市场上的铝型材结构单一，仅依靠截面形状的调节，难以有效提高铝型材的使用强度，在长期使用或受到撞击时，容易导致铝型材局部应力增大，进而导致铝型材弯曲甚至断裂损坏，不便于使用者继续使用。
[0003]中国专利网申请CN213016077U，公开了《一种具有高结构强度的隔音门窗铝型材》，包括铝型材本体、连接道、安装口、安装槽、环形限位槽、隔音管和密封板，虽然该技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过铝型材本体两端设置的螺纹孔可以通过连接件对多个铝型材本体进行拼接，方便安装，由于连接道为十字形结构设计，配合内部开设的圆形安装槽可以增强整个铝型材本体的结构强度，使整个设备在使用中更安全，在安装槽内部安装有隔音管，可以进行辅助隔音，配合门窗铝型材本体会有更好的隔音效果，有利于提高居民的生活质量，在安装口处设置有密封板，可以有效的防止隔音管受潮，延长使用寿命，有更好的使用效果。但是，密封板仅通过环形限位槽卡接于铝型材本体的内部，导致密封板的安装不够牢固，容易出现脱落的现象。为此我们提出一种具有高结构强度的隔音门窗铝型材。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有高结构强度的隔音门窗铝型材，以解决上述
技术介绍
中提出密封板仅通过环形限位槽卡接于铝型材本体的内部，导致密封板的安装不够牢固，容易出现脱落的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高结构强度的隔音门窗铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体的前表面均匀开设有四个安装通道，每个所述安装通道的内部均设置有隔音管和两个密封塞，且所述安装通道的内侧对称开设有容纳槽，所述容纳槽的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有挡固件，所述挡固件与铝型材本体之间固定连接有扭簧。
[0006]优选的，所述扭簧位于转轴的外侧，所述转轴与铝型材本体之间通过轴承连接。
[0007]优选的，所述隔音管位于两个密封塞之间，两个所述密封塞均位于两个挡固件之间。
[0008]优选的，所述铝型材本体的外侧开设有四个连接道，每个所述连接道均呈十字型结构。
[0009]优选的，所述铝型材本体的外侧开设有与连接道连通的多个安装通孔，每个所述安装通孔的内侧均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有操作块，所述操
作块靠近复位弹簧的一侧固定安装有插固杆，所述插固杆与连接道之间连通。
[0010]优选的，所述插固杆与操作块之间连接形成T型结构，且所述插固杆位于复位弹簧的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中的密封塞置于安装通道的内部，同时利用扭簧的弹力作用下，实现挡固件对密封塞的位置进行限制，从而增强密封塞的牢固性，避免出现脱落的现象。
[0013]2.本技术在铝型材本体的外侧，通过复位弹簧和操作块连接有插固杆，利用插固杆插进预制连接件所开设的凹槽内，从而方便将连接件固定于连接道的内部，便于操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的A部局部放大图；
[0017]图4为本技术的B部局部放大图；
[0018]图5为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图中：1、铝型材本体；2、连接道；3、安装通孔；4、安装通道；5、密封塞；6、挡固件；7、插固杆；8、容纳槽；9、扭簧；10、转轴；11、复位弹簧；12、操作块；13、隔音管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种具有高结构强度的隔音门窗铝型材，包括铝型材本体1，铝型材本体1的前表面均匀开设有四个安装通道4，每个安装通道4的内部均设置有隔音管13和两个密封塞5，且安装通道4的内侧对称开设有容纳槽8，容纳槽8的内侧转动连接有转轴10，转轴10的外侧套接有挡固件6，挡固件6与铝型材本体1之间固定连接有扭簧9，扭簧9位于转轴10的外侧，转轴10与铝型材本体1之间通过轴承连接，使得转轴10可自由转动，隔音管13位于两个密封塞5之间，两个密封塞5均位于两个挡固件6之间。
[0023]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：密封塞5置于安装通道4的内部，同时利用扭簧9的弹力作用下，实现挡固件6对密封塞5的位置进行限制，从而增强密封塞5的牢固性，避免出现脱落的现象。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1
‑
5所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：铝型材本体1的外侧开设有四个连接道2，每个连接道2均呈十字型结构，铝型材本体1的外侧开设有与连接道2连通的多个安装通孔3，每个安装通孔3的内侧均固定安装有复位弹簧11，复位
弹簧11的一端固定连接有操作块12，操作块12靠近复位弹簧11的一侧固定安装有插固杆7，插固杆7与连接道2之间连通。
[0026]进一步地，可参阅图3，插固杆7与操作块12之间连接形成T型结构，且插固杆7位于复位弹簧11的内部。
[0027]采用上述的插固杆7，在铝型材本体1的外侧，通过复位弹簧11和操作块12连接有插固杆7，利用插固杆7插进预制连接件所开设的凹槽内，从而方便将连接件固定于连接道2的内部，便于操作。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：
[0029]安装隔音管13时，首先拨动挡固件6，使扭簧9发生弹性形变，使挡固件6转至容纳槽8的内部，然后将隔音管13置于安装通道4的内部，并在两端塞进密封塞5，最后松开挡固件6，在扭簧9的弹力作用下，挡固件6的一端对密封塞5的位置进行限制，进而固定隔音管13和密封塞5。安装连接件时，首先拉动操作块12，拉伸复位弹簧11，使插固杆7脱离连接道2的内部，然后将预设有凹槽的连接件插进连接道2的内部，此时凹槽与插固杆7的位置对应，最后松开操作块12，在复位弹簧11的弹性拉力作用下，插固杆7的一端插进凹槽的内部，将连接件固定。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高结构强度的隔音门窗铝型材，包括铝型材本体(1)，其特征在于：所述铝型材本体(1)的前表面均匀开设有四个安装通道(4)，每个所述安装通道(4)的内部均设置有隔音管(13)和两个密封塞(5)，且所述安装通道(4)的内侧对称开设有容纳槽(8)，所述容纳槽(8)的内侧转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外侧套接有挡固件(6)，所述挡固件(6)与铝型材本体(1)之间固定连接有扭簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有高结构强度的隔音门窗铝型材，其特征在于：所述扭簧(9)位于转轴(10)的外侧，所述转轴(10)与铝型材本体(1)之间通过轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种具有高结构强度的隔音门窗铝型材，其特征在于：所述隔音管(13)位于两个密封塞(5)之间，两个所述密封塞(5)均位于两个挡固件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘煜，
申请(专利权)人：云南湘丹豪建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：