一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备制造技术

本发明专利技术涉及减水剂生产技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备，包括配比设备，所述配比设备的下端开设有出料口，且配比设备的两侧焊接有环形架，所述环形架的上端一侧一体成型设置有若干凸板，所述凸板上开设有通孔，所述配比设备上覆盖有密封盖，所述密封盖的上端一侧开设有加液孔，且密封盖的中心位置上安装有电机，所述环形架上安装有若干物料桶，所述物料桶的下端固定设置有下料管，在第一密封挡板的下端设置有存料筒，而存料筒中的物料就是所需添加的每种物料的量，可以保证每次加入的物料的量都是一定的，保证了每种物料加入的准确性，无需人工进行配料，很大程度上解放了人力，降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备


[0001]本专利技术涉及减水剂生产
，具体为一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂具有掺量低、减水率高、分子结构设计自由度大、环境友好等优点，成为混凝土外加剂领域的研究热点和发展重点，目前聚羧酸减水剂生产用的配比设备在使用的过程中存在一些问题，即在添加各种物质时多是通过人工配比添加，会出现添加不精准，聚羧酸减水剂的配比出现错误的现象，导致聚羧酸减水剂生产出现偏差，另外人工进行添加使得工作人员的工作强度较大，且生产效率受到一定的影响，生产效率低下。
[0003]为此，我们提出了一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备以解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备，包括配比设备，所述配比设备的下端开设有出料口，且配比设备的两侧焊接有环形架，所述环形架的上端一侧一体成型设置有若干凸板，所述凸板上开设有通孔，所述配比设备上覆盖有密封盖，所述密封盖的上端一侧开设有加液孔，且密封盖的中心位置上安装有电机，所述环形架上安装有若干物料桶，所述物料桶的下端固定设置有下料管，所述下料管的一侧一体成型设置有凸块，所述凸块上焊接有支撑杆，所述支撑杆上安装有定量配料装置。
[0007]优选的，所述密封盖上固定设置有若干进料管，所述进料管贯穿到配比设备的内部，所述进料管的上端焊接有接料箱，所述接料箱的一侧焊接有固定推条。
[0008]优选的，所述定量配料装置包括第一连接弹簧、第一密封挡板、第二密封挡板、第二连接弹簧、限位架、第三连接弹簧和挡柱，所述第一连接弹簧套接在支撑杆上。
[0009]优选的，所述第一密封挡板的前端下侧固定设置有存料筒，且第一密封挡板的另一端焊接有侧板，所述侧板上开设有第一连接孔，所述第一密封挡板的下端靠近侧板的一端焊接有下固定板，所述下固定板上开设有第二连接孔，所述第一密封挡板的上表面与下料管的下端口紧密接触，所述第一连接孔中插接有支撑杆。
[0010]优选的，所述第二密封挡板的后端焊接有连接杆，所述连接杆上套接有第二连接弹簧，且连接杆插接在第二连接孔中，所述第二密封挡板在工作状态下与存料筒的下端口紧密贴合。
[0011]优选的，所述限位架的下端焊接有限位柱，所述限位柱插接在通孔中，所述限位架处于凸板的上侧，且限位柱上套接有第三连接弹簧，所述限位柱的下端焊接有铰接块，所述铰接块处于凸板的下侧。
[0012]优选的，所述铰接块上开设有铰接槽，所述铰接槽的一侧焊接有限位板，所述限位
板处于靠近侧板的一侧，所述所述铰接槽中铰接有挡柱，所述挡柱在工作状态下处于竖直状态，挡柱的最下端低于侧板的高度。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0014]1.在配比设备上的密封盖上设置有多个物料桶将物料放置在物料桶中，物料桶的下端通过第一密封挡板进行密封，在进行下料的时候可以通过推动第一密封挡板实现下料，非常的方便；
[0015]2.另外在第一密封挡板的下端设置有存料筒，而存料筒中的物料就是所需添加的每种物料的量，可以保证每次加入的物料的量都是一定的，保证了每种物料加入的准确性，无需人工进行配料，很大程度上解放了人力，降低了工作人员的工作强度；
[0016]3.在进行加料的时候，只需推动第一密封挡板，即可在固定推条的作用下使得第二密封挡板不再覆盖在存料筒的下端，这样物料在自身重力的作用下即可下落到接料箱中实现加料，非常的方便，大大提高了配料的效率，提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为配比设备的装配示意图；
[0018]图2为配比设备的结构示意图；
[0019]图3为图1中A处的放大示意图；
[0020]图4为限位架的结构示意图。
[0021]图中：1、配比设备；11、出料口；12、环形架；13、凸板；14、通孔；2、物料桶；21、下料管；22、凸块；23、支撑杆；24、第一连接弹簧；3、密封盖；31、加液孔；32、进料管；33、接料箱；34、固定推条；4、第一密封挡板；41、存料筒；42、侧板；43、下固定板；5、第二密封挡板；51、连接杆；6、第二连接弹簧；7、限位架；71、限位柱；72、铰接块；73、铰接槽；74、限位板；8、第三连接弹簧；9、挡柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：
[0024]一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备，包括配比设备1，配比设备1的下端开设有出料口11，且配比设备1的两侧焊接有环形架12，环形架12的上端一侧一体成型设置有若干凸板13，凸板13上开设有通孔14，配比设备1上覆盖有密封盖3，密封盖3的上端一侧开设有加液孔31，且密封盖3的中心位置上安装有电机且密封盖3上固定设置有若干进料管32，进料管32贯穿到配比设备1的内部，进料管32的上端焊接有接料箱33，接料箱33的一侧焊接有固定推条34，且进料管32与加液孔31处于相对的位置上。
[0025]环形架12上安装有若干物料桶2，物料桶2的下端固定设置有下料管21，下料管21的一侧一体成型设置有凸块22，凸块22上焊接有支撑杆23，支撑杆23上安装有定量配料装
置且定量配料装置包括第一连接弹簧24、第一密封挡板4、第二密封挡板5、第二连接弹簧6、限位架7、第三连接弹簧8和挡柱9，第一连接弹簧24套接在支撑杆23上，且第一连接弹簧24的一端焊接在凸块22上且在工作状态下第一连接弹簧24处于压缩状态。
[0026]第一密封挡板4的前端下侧固定设置有存料筒41，且第一密封挡板4的另一端焊接有侧板42，侧板42上开设有第一连接孔，第一密封挡板4的下端靠近侧板42的一端焊接有下固定板43，下固定板43上开设有第二连接孔，第一密封挡板4的上表面与下料管21的下端口紧密接触，第一连接孔中插接有支撑杆23，且第一连接弹簧24的另一端焊接在侧板42上，在接料状态下存料筒41处于下料管21的正下方，当向配比设备1中进行加料的时候存料筒41处于接料箱33的正上端，且此时在第一密封挡板4的作用下实现下料管21的封堵，另外每个第一密封挡板4上的存料筒41的大小都不一样，实际大小可根据每种物料所加量而定。
[0027]第二密封挡板5的后端焊接有连接杆51，连接杆51上套接有第二连接弹簧6，且连接杆51插接在第二连接孔中，第二密封挡板5在工作状态下与存料筒41的下端口紧密贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备，包括配比设备(1)，其特征在于：所述配比设备(1)的下端开设有出料口(11)，且配比设备(1)的两侧焊接有环形架(12)，所述环形架(12)的上端一侧一体成型设置有若干凸板(13)，所述凸板(13)上开设有通孔(14)，所述配比设备(1)上覆盖有密封盖(3)，所述密封盖(3)的上端一侧开设有加液孔(31)，且密封盖(3)的中心位置上安装有电机，所述环形架(12)上安装有若干物料桶(2)，所述物料桶(2)的下端固定设置有下料管(21)，所述下料管(21)的一侧一体成型设置有凸块(22)，所述凸块(22)上焊接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)上安装有定量配料装置。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备，其特征在于：所述密封盖(3)上固定设置有若干进料管(32)，所述进料管(32)贯穿到配比设备(1)的内部，所述进料管(32)的上端焊接有接料箱(33)，所述接料箱(33)的一侧焊接有固定推条(34)。3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备，其特征在于：所述定量配料装置包括第一连接弹簧(24)、第一密封挡板(4)、第二密封挡板(5)、第二连接弹簧(6)、限位架(7)、第三连接弹簧(8)和挡柱(9)，所述第一连接弹簧(24)套接在支撑杆(23)上。4.根据权利要求3所述的一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备，其特征在于：所述第一密封挡板(4)的前端下侧固定设置有存料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传辉，吴婷，欧阳晶，侯蕾，胡朝霞，刘潇潇，
申请(专利权)人：湖南工学院，
类型：发明
国别省市：