一种带有固定结构的金属制品加工专用铜管裁断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有固定结构的金属制品加工专用铜管裁断装置，包括支柱以及设置在所述支柱顶部的顶板，所述顶板的顶部还安装有传动组件，所述顶板的顶端面上设置有加工台，所述加工台的顶端面上开设有多个内径不等的放置槽，在所述顶板的顶端面上还固定有固定板，所述固定板处于加工台与传动组件之间，所述加工台的端面固定有贯穿所述固定板的螺柱，在所述螺柱处于固定板外部的一端套设有螺母，所述螺柱的表面还套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与加工台以及固定板相抵；通过设计的加工台，能够放置不同直径的铜管，从而在加工更加方便对铜管进行限位，配合设计的螺柱和螺母，能够将放置槽移动到指定位置，保证正常切割不受影响。受影响。受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种带有固定结构的金属制品加工专用铜管裁断装置


[0001]本技术属于金属制品加工
，具体涉及一种带有固定结构的金属制品加工专用铜管裁断装置。

技术介绍

[0002]铜管是有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，在对铜管的加工中，往往会用到专门的裁断装置进行加工，以此将铜管裁断成所需要的长度。
[0003]现有的裁断装置在加工不同直径的铜管时，无法方便且稳固的对其固定限位，导致加工中需要人工手动扶持，实际使用中存在较大的局限性，同时在装置的安装中，现有常使用螺栓固定，虽然稳定性较高，但安装不便，因此具有可改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有固定结构的金属制品加工专用铜管裁断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有固定结构的金属制品加工专用铜管裁断装置，包括支柱以及设置在所述支柱顶部的顶板，所述顶板的顶部还安装有传动组件，所述顶板的顶端面上设置有加工台，所述加工台的顶端面上开设有多个内径不等的放置槽，在所述顶板的顶端面上还固定有固定板，所述固定板处于加工台与传动组件之间，所述加工台的端面固定有贯穿所述固定板的螺柱，在所述螺柱处于固定板外部的一端套设有螺母，所述螺柱的表面还套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与加工台以及固定板相抵。
[0006]优选的，所述加工台的顶端面中部还开设有切槽，所述切槽的深度大于放置槽的深度。
[0007]优选的，所述顶板为中空无底的长方体结构，且在所述顶板的内部两端固定有固定杆B，在所述顶板的内部两侧固定有固定杆A，所述固定杆A与固定杆B呈垂直状，且所述固定杆B处于所述固定杆A的顶部，所述支柱的顶端面开设有两个供固定杆B以及固定杆A卡入的滑槽。
[0008]优选的，所述滑槽的底部内壁还固定有限位凸起，所述限位凸起的纵截面为三角形结构，所述固定杆A与固定杆B的宽度大于限位凸起内侧的宽度。
[0009]优选的，两个所述滑槽的深度不等，且两者之间的高度差与固定杆A以及固定杆B之间的高度差相等。
[0010]优选的，所述传动组件的一端安装有加工座，所述加工座的底端安装有切割片，所述切割片处于所述加工台的正上方，且所述切割片的宽度小于所述切槽的内侧宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的加工台，能够放置不同直径的铜管，从而在加工更加方便对铜管进
行限位，配合设计的螺柱和螺母，能够将放置槽移动到指定位置，保证正常切割不受影响；
[0013]2.通过设计的固定杆A和固定杆B，能够方便的将支柱与顶板进行固定限位，该种固定结构相比较现有螺栓的连接方式，能够在保证安装稳定的基础上，使得整体的拆装都十分方便，完善了现有结构中的不足。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术加工台的俯视图；
[0016]图3为本技术顶板的仰视图；
[0017]图4为本技术支柱与固定杆A以及固定杆B的连接示意图。
[0018]图中：1、加工座；2、切割片；3、加工台；4、支柱；5、顶板；6、传动组件；7、放置槽；8、弹簧；9、螺母；10、螺柱；11、固定板；12、切槽；13、固定杆A；14、固定杆B；15、限位凸起；16、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带有固定结构的金属制品加工专用铜管裁断装置，包括支柱4以及设置在支柱4顶部的顶板5，顶板5的顶部还安装有传动组件6，顶板5的顶端面上设置有加工台3，通过设计的加工台3，能够放置不同直径的铜管，从而在加工更加方便对铜管进行限位，加工台3的顶端面上开设有多个内径不等的放置槽7，在顶板5的顶端面上还固定有固定板11，固定板11处于加工台3与传动组件6之间，加工台3的端面固定有贯穿固定板11的螺柱10，在螺柱10处于固定板11外部的一端套设有螺母9，设计的螺柱10和螺母9，能够将放置槽7移动到指定位置，保证正常切割不受影响，螺柱10的表面还套设有弹簧8，弹簧8的两端分别与加工台3以及固定板11相抵。
[0021]本实施例中，优选的，加工台3的顶端面中部还开设有切槽12，保证正常切割，切槽12的深度大于放置槽7的深度。
[0022]本实施例中，优选的，顶板5为中空无底的长方体结构，且在顶板5的内部两端固定有固定杆B14，在顶板5的内部两侧固定有固定杆A13，固定杆A13与固定杆B14呈垂直状，通过设计的固定杆A13和固定杆B14，能够方便的将支柱4与顶板5进行固定限位，该种固定结构相比较现有螺栓的连接方式，能够在保证安装稳定的基础上，使得整体的拆装都十分方便，完善了现有结构中的不足，且固定杆B14处于固定杆A13的顶部，支柱4的顶端面开设有两个供固定杆B14以及固定杆A13卡入的滑槽16。
[0023]本实施例中，优选的，滑槽16的底部内壁还固定有限位凸起15，用于对固定杆A13与固定杆B14限位，限位凸起15的纵截面为三角形结构，固定杆A13与固定杆B14的宽度大于限位凸起15内侧的宽度。
[0024]本实施例中，优选的，两个滑槽16的深度不等，从而保证正常安装，且两者之间的
高度差与固定杆A13以及固定杆B14之间的高度差相等。
[0025]本实施例中，优选的，传动组件6的一端安装有加工座1，加工座1的底端安装有切割片2，用于对铜管的切割，切割片2处于加工台3的正上方，且切割片2的宽度小于切槽12的内侧宽度。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在加工中，当需要放置不同直径的铜管时，参照图1和图2，转动螺母9，使得螺母9与螺柱10螺纹连接，此时弹簧8会在固定板11的阻挡下受力压缩，同时通过弹簧8的回弹将螺柱10朝向加工台3的方向运动，在运动中，螺母9会被抵在固定板11的外侧面，此时螺母9的位置不变，当螺母9的位置发生变化后，加工台3会远离或靠近固定板11，使得不同内径的放置槽7调节到切割片2的正下方，随后将需要加工的管道放置在放置槽7内，并通过切割片2进行切割加工即可，在前期支柱4与顶板5的安装中，参照图3和图4，将支柱4的顶端插入顶板5的内侧拐角处，在插入中，滑槽16会分别套设在固定杆B14以及固定杆A13上，且固定杆A13与固定杆B14同时经过限位凸起15，并挤压限位凸起15，限位凸起15发生形变后供固定杆A13与固定杆B14通过，直至固定杆B14与固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有固定结构的金属制品加工专用铜管裁断装置，包括支柱（4）以及设置在所述支柱（4）顶部的顶板（5），所述顶板（5）的顶部还安装有传动组件（6），其特征在于：所述顶板（5）的顶端面上设置有加工台（3），所述加工台（3）的顶端面上开设有多个内径不等的放置槽（7），在所述顶板（5）的顶端面上还固定有固定板（11），所述固定板（11）处于加工台（3）与传动组件（6）之间，所述加工台（3）的端面固定有贯穿所述固定板（11）的螺柱（10），在所述螺柱（10）处于固定板（11）外部的一端套设有螺母（9），所述螺柱（10）的表面还套设有弹簧（8），所述弹簧（8）的两端分别与加工台（3）以及固定板（11）相抵。2.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的金属制品加工专用铜管裁断装置，其特征在于：所述加工台（3）的顶端面中部还开设有切槽（12），所述切槽（12）的深度大于放置槽（7）的深度。3.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的金属制品加工专用铜管裁断装置，其特征在于：所述顶板（5）为中空无底的长方体结构，且在所述顶板（5）的内部两端固定有固定杆B（14），在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁雪青，
申请(专利权)人：昆山市钜丰五金制造厂，
类型：新型
国别省市：