微电机制造技术

一种微电机，包括一个底部为中空圆柱形的外壳，将一对永磁铁按固定的方式装配到外壳的内圆周表面上，该永磁铁是横截面基本上为Ｃ形的稀土塑料磁铁，还包括一个装在外壳开口端的端盖，以及一个通过设在外壳和端盖上的轴承、按可转动方式支撑在外壳内的转子；一对永磁铁的构成方式是，两个永磁铁的磁力彼此不同，使转子可吸到具有较大磁力和永磁铁上，其中永磁铁的任何一个由包含一种有色材料的稀土塑料磁铁构成的。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及例如用在光学设备、音频设备、精密设备中的微电机，具体地说是涉及一种能减少机械结构噪音和振动等的微电机，在该微电机中，构成定子的一对永磁铁的磁力不同，因此赋予转子的所谓磁的侧压力不同，从而微电机得到改进，使得用肉眼就可以很容易地检查识别永磁铁。附图说明图1是现有微电机主要部件和纵向剖面前视图。图1中的标号1表示一个外壳，例如为由软钢制成的底部中空的圆柱形，将一对截面大致呈C型的永磁铁2按固定方式装配到外壳的内圆周表面上。外壳1的结构要能装入包括面对永磁铁2的电枢3的转子和一个整流子4。标号6表示一个端盖，由合成树脂或其它绝缘材料构成，能与外壳1的开口端配合。标号7表示刷臂，适合于与整流子4滑动接触并设置在端盖6上，输入端8与刷臂7进行电连接。标号9和10分别表示按固定方式装配到外壳1的底部和端盖6的中央部分的轴承，因此它们可以按旋转方式支承着组成转子5的轴11。就上述结构而论，当电流自输入端经刷臂7加到电枢3时，电流就加到了位于磁场中的电枢3上，该磁场是由一对按固定方式装到外壳1的内圆周表面上的永磁体2形成的，从而使转子5转动，并经轴11驱动外部设备(未示出)。在一个具有上述结构的微电机中，习惯上的做法是，在轴11和轴承9，10之间留有一点间隙。如果轴11在转子5转动期间发生摇晃，就可能发出异常的噪音。为了防止由轴11的摇晃而引起的机械噪音或振动，对微电机的所谓的磁的侧压力进行了设计，使两个永磁铁彼此具有不同的磁力，从而能把转子5吸到任何一个永磁铁2上。在这样一种微电机中，需要采取某些措施，以便能用肉眼识别出两个永磁铁2的磁性差别。最普通的识别措施是给永磁铁中的任何一个加上颜色，加色的办法是在模铸后喷上或滴上由带有颜色的材料组成的涂层。但使用有色材料需要在模铸后增加加色过程，需要更多的时间和人力，使成本增高。再有，在随后的工艺过程中存在着有色材料剥落或褪色的可能性，使有色材料失去了识别的功能。此外，由于有色材料的涂敷厚度不均匀，可能会产生尺寸变异，使永磁体2的安装精度变坏。另一种识别措施是试图在永磁铁2的外观或外形上设置一个识别部件。图2是表示永磁铁2的一个识别装置的主要部件的一个透视图。在图2中，标号2a代表设在任何一个永磁铁2的一个端面上的一个凹槽，用于形成区别两个具有不同磁性的磁铁的识别标记。虽然这样一种识别标记有两个优点，一是可在永磁铁2的铸过程中通过永磁铁的模铸模具的机械部件自动形成识别标记;二是该标记在模铸后的后续工艺过程中永远不会消失，但凹槽2a却不能做得太大，这就限制了对于永磁铁识别标记的可视性的改进。再有，即使具有相同尺寸的一对永磁体，也需要两套铸模模具，使成本增加。在一个微电机中，任何一个永磁铁2的形状改变太大都是不切实际的，因为这种太大的变化可能会给电机的性能带来不利的影响。本专利技术旨在解决上述现有技术中固有存在的问题。本专利技术的目的是提供一种微电机，其中具有不同磁性的永磁铁自原材料阶段至最终完工阶段均可用肉眼清晰识别。一种微电机，包括一个底部为中空圆柱形的外壳，在外壳的内圆周表面按固定的方式装配一对永磁铁，这对永磁铁是稀土塑料磁铁，其横截面基本上为C型，还包括一个装配到所说外壳的一个开口端的端盖，以及通过设在外壳和端盖上的轴承按可转动方式支撑在外壳的一个转子;一对永磁铁的构成方式是，两个磁铁的磁力彼此不同，使转子可被吸到具有较大磁力的一个永磁铁上，其特征在于永磁铁中的任何一个由包含一种有色材料在内的稀土塑料磁铁构成的。图1是表示一种现有技术微电机主要部件的剖面前视图;图2是一个透视图，表示永磁铁识别装置一个实例的主要部件;图3是表示本专利技术一个实施例中一个外壳的主要部分的一个剖面图。图3是表示本专利技术一个实施例中的一个外壳的主要部分的一个剖面图。用和图1和2中使用的相同标号表示相同的部件。图3中，永磁铁2例如由Nd-Fe-B塑料磁铁构成。即，将Nd-Fe-B细粉在高温下与聚胺热塑树脂(如尼龙12、尼龙6、尼龙66，等)一起混合、搅拌，然后放在一台挤压机中挤压成颗粒。将这些颗粒装入一个注模金属模具中模制成具有预定形状和大小的模件。Nd-Fe-B细粉与热塑树脂(作为粘结剂用)的混合比(按体积)例如为7∶3和9∶1(按重量计)，但也可按照所要求的永磁铁2的性质对该混合比进行适当地选择。让每个磁铁的磁粉等级不同，就可以使一对永磁铁的磁性彼此各异。继而，在该混合物中加入1-5%(按重量计)的红色氧化物，使用按此制备出来的红色颗粒来注模永磁铁2和2中的任何一个。当小于1%(按重量计)的红色氧化物含量时，模件的可视性可能会降低，因为Nd-Fe-B细粉本身的颜色是黑的缘故;至于大于5%(按重量计)的红色氧化物含量时，永磁铁2的磁性可能会变坏。采用上述的结构后，通过使用包含有色材料(如红色氧化物)的颗粒制造任何一个永磁铁2，就可以通过肉眼检查，很容易、清楚地识别出具有不同规格性能(即不同磁性)的永磁铁2。虽然在此实施例中描述了使用Nd-Fe-B材料做稀土磁材料的实例，但也可以使用任何其它的稀土磁材料。至于粘结剂和有色材料，也可以使用其它的已知材料。具有上述结构和作用方式的本专利技术可达到下述效果(1)因为通过肉眼检查就可以很容易和可靠地识别出具有不同磁性的永磁铁，所以可以极其容易、极其有效地实现具有磁的侧压力性能的微电机的制做(包括部件控制)，其中使用了一对永磁铁，这一对永磁铁是具有相同形状、相同尺寸、但具有不同磁性的稀土塑料磁铁。(2)可以省去识别具有不同磁性的永磁铁的额外着色工艺过程，并且可用相同的铸模模具来模制这时磁铁。这样，就将降低制造成本。(3)由于永磁铁可以按其被模制的状态装到微电机上，因此永磁铁的尺寸精度可以得到改善，并且包括永磁铁在内的电机部件都可以很容易地、准确地装入电机内。(4)由于从永磁铁的原材料阶段到模制阶段、甚至在将循环加入的材料模制成永磁铁的循环加工的整个制造过程，都能用肉眼检查识别出具有不同磁性的永磁铁，因此即可防止外部异物的落入、组装的差误、以及其它的不期望的事故。因此，可以极大地改善微电机的质量和可靠性。权利要求1.一种微电机，包括一个底部为中空圆柱形的外壳，在外壳的内圆周表面按固定的方式装配一对永磁铁，这对永磁铁是稀土塑料磁铁，其横截面基本上为C型，还包括一个装配到所说外壳的一个开口端的端盖，以及通过设在外壳和端盖上的轴承按可转动方式支撑在外壳上的一个转子；一对永磁铁的构成方式是，两个磁铁的磁力彼此不同，使转子可被吸到具有较大磁力的一个永磁铁上，其特征在于永磁铁中的任何一个由包含一种有色材料在内的稀土塑料磁铁构成的。2.如权利要求1所述的微电机，其中所说有色材料的含量为1-5%(按重量计)。全文摘要一种微电机，包括一个底部为中空圆柱形的外壳，将一对永磁铁按固定的方式装配到外壳的内圆周表面上，该永磁铁是横截面基本上为C形的稀土塑料磁铁，还包括一个装在外壳开口端的端盖，以及一个通过设在外壳和端盖上的轴承、按可转动方式支撑在外壳内的转子；一对永磁铁的构成方式是，两个永磁铁的磁力彼此不同，使转子可吸到具有较大磁力和永磁铁上，其中永磁铁的任何一个由包含一种有色材料的稀土塑料磁铁构成的。文档编号H02K23/04GK1077823SQ9310351公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微电机，包括一个底部为中空圆柱形的外壳，在外壳的内圆周表面按固定的方式装配一对永磁铁，这对永磁铁是稀土塑料磁铁，其横截面基本上为Ｃ型，还包括一个装配到所说外壳的一个开口端的端盖，以及通过设在外壳和端盖上的轴承按可转动方式支撑在外壳上的一个转子；一对永磁铁的构成方式是，两个磁铁的磁力彼此不同，使转子可被吸到具有较大磁力的一个永磁铁上，其特征在于永磁铁中的任何一个由包含一种有色材料在内的稀土塑料磁铁构成的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：铃木警，
申请(专利权)人：马渊马达株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]