小平面晶体磨床夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小平面晶体磨床夹具，包括：在小平面晶体磨床夹具的下部固定底板；在底板上方固定定位机构；在定位机构上设置紧固机构；本实用新型专利技术的实施方式同现有技术相比，采用了定位机构和紧固机构，使得在研磨晶体阵列的过程中保证研磨精度的同时，具有结构简单、拆装方便的特点，解决了在现有技术中，都采用晶体阵列组装后，直接用磨床磨削，但是，在磨削的过程中常常出现晶体阵列散落，或者崩坏的现象的技术问题。的现象的技术问题。的现象的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
小平面晶体磨床夹具


[0001]本技术的实施例涉及一种晶体磨床夹具，特别涉及一种小平面晶体磨床夹具。

技术介绍

[0002]晶体阵列在组装加工中，经过晶体阵列组装后，会形成晶体阵列的毛坯料，原料晶体片尺寸并非完全一致，而是存在一个尺寸范围，其次组装误差不可避免的存在，使得最终组装完成的晶体阵列表面存在不同程度的粗糙度的现象。
[0003]而PET医疗设备对于晶体阵列各个平面需要达到一定程度的平面度，因此需要进一步将制作完成的晶体阵列的六个平面进行加工研磨，以满足表面粗糙度以及尺寸精度的需求。尤其是晶体阵列的四个小的平面研磨时，一般都采用磨床进行研磨，在现有技术中，都采用晶体阵列组装后，直接用磨床磨削，但是，在磨削的过程中常常出现晶体阵列散落，或者崩坏的现象；为此需要将晶体阵列固定，需要使用一种夹具来配合完成固定操作。

技术实现思路

[0004]本技术的实施方式的目的在于提供一种结构简单、拆装方便的小平面晶体磨床夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术的实施方式设计了一种小平面晶体磨床夹具，包括：
[0006]底板，在所述的小平面晶体磨床夹具的下部固定所述的底板；
[0007]定位机构，在所述的底板上方固定所述的定位机构；
[0008]紧固机构，在所述的定位机构上设置所述的紧固机构。
[0009]进一步，在底板的一侧设置5个螺栓孔；在5个所述的螺栓孔内设置5个固定螺栓；将所述的定位机构与所述的底板固定。
[0010]进一步，所述的底板为方形结构，在所述的底板对称设置所述的螺栓孔；所述的螺栓孔为螺栓沉孔；在所述的螺栓孔内穿入所述的固定螺栓。
[0011]进一步，所述的固定螺栓固定后，所述的固定螺栓要低于所述的底板的下边缘。
[0012]进一步，所述的定位机构的一侧设置成方框，在所述的定位机构的另一侧设置一挡块；所述的挡块与所述的方框固定，形成方形孔。
[0013]进一步，所述的紧固机构，包括：
[0014]调节螺栓孔，在所述的定位机构的任意两侧设置所述的调节螺栓孔；
[0015]定位螺栓，在所述的调节螺栓孔内拧入所述的定位螺栓。
[0016]进一步，在所述的方框的其中一侧设置4个定位螺栓；
[0017]在所述的方框垂直方向的另一侧设置2个所述的定位螺栓。
[0018]进一步，在所述的挡块的4个角上开设4个调节螺栓孔；在所述的调节螺栓孔内设置固定螺栓；将所述的挡块与所述的方框侧面上的螺纹孔固定连接。
[0019]进一步，所述的小平面晶体磨床夹具的材料为能被磨床的电磁吸盘吸附的铁制材料。
[0020]本技术的实施方式同现有技术相比，采用了定位机构和紧固机构，使得在研磨晶体阵列的过程中保证研磨精度的同时，具有结构简单、拆装方便的特点，解决了在现有技术中，都采用晶体阵列组装后，直接用磨床磨削，但是，在磨削的过程中常常出现晶体阵列散落，或者崩坏的现象的技术问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1的爆炸示意图；
[0023]图3为本技术的装好晶体阵列后主视方向的示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0025]本技术的第一实施方式涉及一种小平面晶体磨床夹具，如图1和图2 所示，包括：
[0026]在本实施例中的小平面晶体磨床夹具的下部固定底板1；底板1作为本实施例中的小平面晶体磨床夹具的底部。
[0027]在底板1上方固定定位机构10；定位机构10起到对于晶体阵列的固定作用，能够使得晶体阵列定位在本实施例中的小平面晶体磨床夹具中；
[0028]在定位机构10上设置紧固机构20。紧固机构20主要是将定位在本实施例中的小平面晶体磨床夹具中的晶体阵列进行固定。
[0029]在本实施例中的小平面晶体磨床夹具中采用了定位机构10和紧固机构20，使得在研磨晶体阵列的过程中保证研磨精度的同时，具有结构简单、拆装方便的特点，解决了在现有技术中，都采用晶体阵列组装后，直接用磨床磨削，但是，在磨削的过程中常常出现晶体阵列散落，或者崩坏的现象的技术问题。
[0030]为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，在底板1的一侧设置5个螺栓孔11；在5个螺栓孔11内设置5个固定螺栓52；将定位机构10与底板1固定。
[0031]为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，底板1为方形结构，在底板 1对称设置螺栓孔11；螺栓孔11为螺栓沉孔；在螺栓孔11内穿入固定螺栓52；将定位机构10与底板1固定。
[0032]为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，固定螺栓52固定后，固定螺栓52要低于底板1的下边缘；这样能够保证本实施例中的小平面晶体磨床夹具在放置到磨床的时候，保证整个本实施例中的小平面晶体磨床夹具与磨床能够平整地贴合。
[0033]为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，定位机构10的一侧设置成方框3，在
定位机构10的另一侧设置一挡块2；挡块2与方框3固定，形成方形孔。在方形孔内用于放置待研磨的晶体阵列。
[0034]为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，紧固机构20，包括：
[0035]在定位机构10的任意两侧设置调节螺栓孔21；
[0036]在所述的调节螺栓孔21内拧入定位螺栓41；调节螺栓孔21用于安装定位螺栓41；
[0037]为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，具体来讲，在方框3的其中一侧设置4个定位螺栓41；
[0038]在方框3垂直方向的另一侧设置2个定位螺栓41。这样的结构可以从两个方向对放置在方形孔内的待研磨的晶体阵列进行定位。
[0039]为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，在挡块2的4个角上开设4 个调节螺栓孔31；在调节螺栓孔31内设置固定螺栓52；将挡块2与方框3侧面上的螺纹孔53固定连接。
[0040]为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，在本实施例中的小平面晶体磨床夹具的材料为能被磨床的电磁吸盘吸附的铁制材料。
[0041]如图3所示，平面磨床磨削晶体阵列时，为了提高磨削效率，通常一次工序同时磨削多组晶体阵列，一个小平面晶体磨床夹具放置一个晶体阵列，采用多组小平面晶体磨床夹具对晶体阵列进行研磨，同一组内的晶体阵列同向摆放，相邻的两组晶体阵列相向摆放。根据晶体阵列表面粗糙度以及尺寸的要求，磨掉多余的厚度至表面光滑。顶面磨削完成后，从平面磨床上取下小平面晶体磨床夹具，然后将晶体阵列从小平面晶体磨床夹具上取出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小平面晶体磨床夹具，其特征在于，包括：底板，在所述的小平面晶体磨床夹具的下部固定所述的底板；定位机构，在所述的底板上方固定所述的定位机构；紧固机构，在所述的定位机构上设置所述的紧固机构；在底板的一侧设置5个螺栓孔；在5个所述的螺栓孔内设置5个固定螺栓；将所述的定位机构与所述的底板固定。2.根据权利要求1所述的小平面晶体磨床夹具，其特征在于，所述的底板为方形结构，在所述的底板对称设置所述的螺栓孔；所述的螺栓孔为螺栓沉孔；在所述的螺栓孔内穿入所述的固定螺栓。3.根据权利要求2所述的小平面晶体磨床夹具，其特征在于，在所述的固定螺栓固定后，所述的固定螺栓要低于所述的底板的下边缘。4.根据权利要求1所述的小平面晶体磨床夹具，其特征在于，所述的定位机构的一侧设置成方框，在所述的定位机构的另一侧设置一挡块；所述的挡块与...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁言国，武志龙，汪新伟，叶崇志，
申请(专利权)人：上海新漫晶体材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：