铸入磁性定子中的线圈制造技术

未密封的装在线圈架上的线圈（１０、３０）同定子（３６）相结合，其中定子同模的其它部分（５４、６６）相配合以确定一模腔。密封材料（７６）通过其它部件之一上的开口（７２）注入所确定的模腔以在整体上密封线圈和线圈架，包括线圈导线的引线端同从线圈架和线圈上轴向伸出的装在线圈架上的电气端子（１４、１６）的联结，除了端子的末端部分之外。同时包括把密封的线圈和线圈架同定子相结合的方法。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及圆筒形线圈和制造圆筒形线圈的方法。围绕电磁线圈注入成型密封材料已由美国专利5065128所公开，由此形成密封的线圈，而在圆筒形线圈激励阀的圆筒形线圈中使用该密封的线圈，如美国专利5083747和5102095。由待审的美国申请No.07/614，463记载了在支架上支承电磁线圈，该支架包含联到线圈终端上的电气端子;以围绕除了电气端子的末端部之外的线圈和支架来注入成型密封材料，由此形成密封的线圈，从而在圆筒形线圈中使用该密封的线圈。当电磁线圈用于圆筒形线圈激励阀中时，其典型地同定子相结合。通常使用环氧树脂通过粘结来将两者连接在一起，加工过程是比较昂贵的、凌乱的和耗时的，并且有时不适于得到所需的结合程度。密封的线圈可以通过将一个嵌入另一个来同定子相结合，在这种情况下密封的尺寸控制就必须仔细地实践以便于保证获得适当的嵌入。本专利技术涉及新的和改进的装置及用于把密封的电磁线圈同定子相结合的方法。简要地及一般地说，本专利技术包括把未密封的装在线圈架上的线圈安置成同定子相结合，其中，定子同型模的其它部分相配合确定模腔，然后通过这种其它型模部分的一个或多个上的开口把密封材料注入模腔以同时密封线圈和线圈架而成为整体，包括线圈导线的完成的引线端同装在线圈架上的电气端子相联接，该电气端子轴向地从线圈架和线圈伸出，除了端子的末端部分之外;并且把密封的线圈和线圈架同定子相结合。通过用该方式把未密封的装在线圈架上的线圈同定子结合在一起，就能够获得密封材料进入模型的改进流动并与上述第一种密封结圈的现有方法相比可获得覆盖线圈的较厚密封，然后把其嵌入定子。本专利技术具有有助于全部制造过程的附加特征。其涉及在密封步骤之后把组件从型模上分离下来并涉及线圈架的制造。本专利技术的进一步的特征、优点和效果见于应同附图相结合理解的下述的说明书和权利要求。这些附图表明了根据此时完成专利技术最佳方式的优选实施例。附图说明图1是线圈架和电气端子的顶视图;图2是在图1的箭头2-2方向上的径向截面部分;图3是线圈架和电气端子的底视图;图4是表示把线圈线的一端连到一个电气端子上的细节的图3一部分的局部放大图;图5是表示把线圈线的另一端连到另一电气端子上的细节的图3另一部分的局部放大图;图6是其自己旁的定子底视图;图7是图6中的箭头7-7方向上的径向截面部分;图8是在密封步骤之前的装在线圈架上的线圈同定子相结合的径向截面部分;图9是在密封步骤之后的装在线圈架上的线圈同定子相结合的径向截面部分。图1-3表示出线圈架端子部件10，其由一个非金属线圈架12和两个电气端子14、16所组成。线圈架12包括圆筒形侧壁18，其具有圆环形突出部即法兰20绕其下端外侧周向伸出。相互径向相对并从突出部20下表面上向下延伸的分别是两个端子啮合插座22、24。端子14、16具有接近端部的部分，分别包括圆形头部26、28，它们分别同插座22、24相啮合以将端子同线圈架12紧固装配。电磁线圈30(在图1的剖面部分所表示)垂直于突出部20的上表面安置在线圈架12上。线圈架端子部件10最好这样制造当制造线圈架时把线圈架12直接铸到端子14、16上。这提供了有利于将在下文详细描述的后续密封步骤的刚度和强度。线圈30是绕在侧壁18上的绝缘导线的长度。其相对两端形成开始和结束引线，它们被带到并围绕突起部20的边缘上，分别通过突起部边缘上的槽，在刚好处于插座22、24下边的位置32、34上缠绕在各自端子14、16上以建立跨过端子而放置线圈30的电连接，如图4和图5所示的放大细节。图6和图7表示根据本专利技术的原理将要同线圈架端子线圈部件相结合的定子36的细节。定子26包括同心的内和外管38、40，该内和外管38、40在一端由横向的圆端壁42相连接。在端壁42的半径中间区中径向相对的是两个圆形通孔44、46，通孔44、46开向在半径向隔开管38、40的圆环柱形空间48。通常，通孔44、46相对于空间48稍微地径向向内偏移。直接靠近通孔44、46的内端，外管40的内径被钻成平底孔以便每个通孔44、46同空间48的相交处产生小的凸缘50、52。把线圈架端子线圈部件同定子36相结合的方法包括以图8所描绘的方法来布置该两者。线圈架端子线圈部件竖直地支承在下模件54上。端子14、16的末端分别嵌入模件54中的内腔孔56、58中。每个孔56、58包括阶梯的平底孔60、62，该平底孔60、62从紧插着每个端子最末端部的每个孔的最下部分延伸到模件54的平的上表面64。定子36的下端面平放在模件表面64上。提供合适的指引装置(未示出)来保证定子36相对于线圈架端子线圈部件被适当地指引。然后安置上模件66以使下端面68的平坦区域同定子管38、40的平坦的和共面的上端相啮合。在上模件66盖住空间48的地方，其下表面68包括圆环形向下凸出的隆起部70。在围绕着隆起部70的一处或多处位置上是一个或多个开口72，密封材料通过该开口72来密封装在线圈架上的线圈。空间48空着的部分和平底孔60、62就形成了由两个模件54、66和作为第三个模件的定子36自身协同确定的模腔。密封步骤这样产生把密封材料通过开口72注入该模腔。由于其在压力下被标准地进行，提供给在线圈架12上的端子14、16的安装的强度和刚度在密封剂注入的压力期间将用来充分支承模腔中的部件。由于线圈架的上端不象下端那样是没有凸缘的，最好把环形薄膜带74盖住图8和图9所示的线圈上端。(这样的一端凸缘线圈架能够用比两端凸缘的简单的工具来制造)。使用带74的目的是为了防止密封材料进入线圈绕组的很大冲入而导致短匝。端子14、16的“钉头”形状，除了提供端子线圈架刚度之外，有助于阻止在端子对线圈架的连接点上的线圈匝间的密封材料的冲入。图9表示在密封材料注入所述模腔气结时的状况，在两个模件54、66从定子36上分离之前密封材料被允许固化成密封剂76。通过提供所示和所述的隆起部70和开口72，在密封76的该端部产生凹陷75以使当上模件66从定子36上分离时，密封剂76端部上的任何浇口不会从内和外定子管38、40的上端凸出。完成的筒形线圈组件具有密封剂76，由密封材料的性质而无缝地密封线圈和线圈架并通过粘结而把线圈架-端子-线圈部件同定子牢固地粘结在一起。密封剂也轴向地联锁到凸缘50、52上以提供同定子轴向联锁的干预型式。密封剂完全盖住了线圈的完成引线端同端子14、16的联接点，但留下端子的最末端部分不覆盖以使它们在使用组件时同电联接件(未表示)相联接。在圆筒型线圈激励阀如燃料注入器中希望利用该圆筒型线圈组件。该圆筒型线圈可以暴露于液压和流体(燃料)中，则由本专利技术获得的优良的线圈密封和部件结合是投资者商业上可接收的产品。虽然描述了本专利技术的推荐实施例，但应该知道该原理是能用于其它的实施例的。权利要求1.一种制造圆筒形线圈组件的方法，包括一线圈架；一对电端子，其具有装在所述线圈架上的接近的端部和提供同可分离的电联连器相联连的末端部分；一段导线，在所述线圈架上布置为圆筒形线圈并具有同所述电端子联接以电气地跨所述端子安置线圈的相对端；一定子，包括安置在所述线圈架内部的内管和布置在所述线圈架外部的外管；以及密封剂，密封所述线圈和线圈架的整体，其包括在所述线圈架上的所述端子接近端部部分的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造圆筒形线圈组件的方法，包括：一线圈架；一对电端子，其具有装在所述线圈架上的接近的端部和提供同可分离的电联连器相联连的末端部分；一段导线，在所述线圈架上布置为圆筒形线圈并具有同所述电端子联接以电气地跨所述端子安置线圈的相对端；一定子，包括安置在所述线圈架内部的内管和布置在所述线圈架外部的外管；以及密封剂，密封所述线圈和线圈架的整体，其包括在所述线圈架上的所述端子接近端部部分的安装和所述导线同所述端子的联接以及同所述定子的结合以使所述线圈架、线圈、端子和定子形成为整体的圆筒形线圈组件，所述方法包括：把所述线圈架和端子制成一个部件；把所述部件和所述定子放置在具有第一和第二模件的模中，同作为第三模件的所述定子协同来确定一个模腔，以使所述端子从一端轴向伸出，然后把密封材料注入所述模腔以制造所述密封剂并由此形成整体的圆筒形线圈组件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：小BF布林，
申请(专利权)人：西门子汽车公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]