一种钢结构围栏制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢结构围栏，涉及钢结构技术领域。该钢结构围栏，包括顶箱和底架，所述底架位于顶箱的下方，底架与顶箱通过两个竖板固定连接，顶箱的内部滑动插接有动力板，动力板的正面螺纹贯穿有螺纹杆，螺纹杆的前后两端分别转动贯穿顶箱的正背面内壁，顶箱的内底壁转动贯穿有竖轴，竖轴位于两个竖板之间，竖轴的外表面固定套接有调节板，调节板位于两个竖板之间，竖轴的下端转动插接在底架的上表面，竖轴位于顶箱内部的一端固定套接有转动杆A。该钢结构围栏，通过设置螺纹杆、动力板、调节板和竖轴，达到了改变相邻调节板之间的缝隙的效果，解决了现有的钢结构围栏的内部缝隙不能调节，且不能根据需要将缝隙封闭的问题。且不能根据需要将缝隙封闭的问题。且不能根据需要将缝隙封闭的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构围栏


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种钢结构围栏。

技术介绍

[0002]钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，随着钢结构建筑的不断推广，各类钢结构工程建设项目规模日益扩大，钢结构工业厂房、钢结构住宅、高层钢结构、钢结构场馆等项目日益增多。
[0003]围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，其中钢质材料的保护性更强，使用寿命也更长，但是现有的钢结构围栏的内部缝隙不能调节，且不能根据需要将缝隙封闭。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构围栏，解决了现有的钢结构围栏的内部缝隙不能调节，且不能根据需要将缝隙封闭的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构围栏，包括顶箱和底架，所述底架位于顶箱的下方，底架与顶箱通过两个竖板固定连接，顶箱的内部滑动插接有动力板，动力板的正面螺纹贯穿有螺纹杆，螺纹杆的前后两端分别转动贯穿顶箱的正背面内壁，顶箱的内底壁转动贯穿有竖轴，竖轴位于两个竖板之间，竖轴的外表面固定套接有调节板，调节板位于两个竖板之间，竖轴的下端转动插接在底架的上表面，竖轴位于顶箱内部的一端固定套接有转动杆A，转动杆A的后端铰接有转动杆B，转动杆B的后端与动力板的底面铰接。<br/>[0008]所述底架的正背面均固定连接有两个稳定板，螺纹杆位于顶箱前方的一端固定套接有转柄。
[0009]优选的，所述底架的底面固定连接有钉刺板，底架与两个竖板垂直设置。
[0010]优选的，所述螺纹杆的左右两侧均设置有平行杆，两个平行杆的前后两端分别与顶箱的前后两侧内壁固定连接，动力板滑动套接在两个平行杆的外表面。
[0011]优选的，两个竖板相互靠近的一面通过定位板固定连接，定位板位于调节板的前方。
[0012]优选的，所述竖轴的数量有若干个，若干个竖轴等距离分布在两个竖板之间。
[0013]优选的，所述顶箱的上表面固定连接有圆弧板，圆弧板的上表面为圆弧状。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种钢结构围栏。具备以下有益效果：
[0016]1、该钢结构围栏，通过设置螺纹杆、动力板、调节板和竖轴，转动螺纹杆与动力板
啮合改变动力板的位置，然后转动杆B通过转动杆A带动竖轴转动，然后改变调节板的角度，达到了改变相邻调节板之间的缝隙的效果，解决了现有的钢结构围栏的内部缝隙不能调节，且不能根据需要将缝隙封闭的问题。
[0017]2、该钢结构围栏，通过设置钉刺板，在对围栏进行安装时，稳定板与地面接触，提高底架与地面接触时的稳定性，同时钉刺板在围栏安装时插入地面，防止围栏在使用时发生滑动。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术动力板与螺纹杆连接示意图；
[0020]图3为本技术竖轴与调节板连接示意图；
[0021]图4为本技术转动杆A与转动杆B连接示意图。
[0022]其中，1顶箱、2底架、3动力板、4螺纹杆、5竖轴、6调节板、7竖板、8转动杆A、9转动杆B、10稳定板、11转柄、12钉刺板、13平行杆、14定位板、15圆弧板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种钢结构围栏，如图1
‑
4所示，包括顶箱1和底架2，底架2位于顶箱1的下方，底架2与顶箱1通过两个竖板7固定连接，顶箱1的内部滑动插接有动力板3，动力板3的正面螺纹贯穿有螺纹杆4，动力板3与转动的螺纹杆4啮合时改变动力板3的位置，螺纹杆4的前后两端分别转动贯穿顶箱1的正背面内壁，螺纹杆4的左右两侧均设置有平行杆13，两个平行杆13的前后两端分别与顶箱1的前后两侧内壁固定连接，动力板3滑动套接在两个平行杆13的外表面，设置平行杆13保证动力板3水平前后移动。
[0025]顶箱1的内底壁转动贯穿有竖轴5，竖轴5位于两个竖板7之间，竖轴5的数量有若干个，若干个竖轴5等距离分布在两个竖板7之间，竖轴5的外表面固定套接有调节板6，调节板6位于两个竖板7之间，两个竖板7相互靠近的一面通过定位板14固定连接，定位板14位于调节板6的前方，设置定位板14保证动力板3向前后移动时，当调节板6的右端与定位板14接触时，相邻两个调节板6相互接触，将围栏封闭，竖轴5的下端转动插接在底架2的上表面，竖轴5位于顶箱1内部的一端固定套接有转动杆A8，转动杆A8的后端铰接有转动杆B9，转动杆B9的后端与动力板3的底面铰接，动力板3活动时通过转动杆B9推动转动杆A8转动，然后带动竖轴5转动。
[0026]底架2的正背面均固定连接有两个稳定板10，设置稳定板10保证围栏保持竖直，螺纹杆4位于顶箱1前方的一端固定套接有转柄11，底架2的底面固定连接有钉刺板12，钉刺板12保证围栏在安装好后不易发生滑动，底架2与两个竖板7垂直设置，顶箱1的上表面固定连接有圆弧板15，圆弧板15的上表面为圆弧状，圆弧状的上表面防止灰尘在顶箱1上产生积存。
[0027]工作原理，转动螺纹杆4与通过与动力板3啮合改变动力板3的位置，动力板3推动转动杆B9，然后转动杆B9通过转动杆A8带动竖轴5转动，然后改变调节板6的角度，当调节板6角度变化时使调节板6之间的缝隙改变，当动力板3相互移动带动调节板6转动时，当调节板6的右端与定位板14接触，此时相邻两个调节板6左端与右端相互接触，使调节板6之间的缝隙封闭。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构围栏，包括顶箱(1)和底架(2)，其特征在于：所述底架(2)位于顶箱(1)的下方，底架(2)与顶箱(1)通过两个竖板(7)固定连接，顶箱(1)的内部滑动插接有动力板(3)，动力板(3)的正面螺纹贯穿有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)的前后两端分别转动贯穿顶箱(1)的正背面内壁，顶箱(1)的内底壁转动贯穿有竖轴(5)，竖轴(5)位于两个竖板(7)之间，竖轴(5)的外表面固定套接有调节板(6)，调节板(6)位于两个竖板(7)之间，竖轴(5)的下端转动插接在底架(2)的上表面，竖轴(5)位于顶箱(1)内部的一端固定套接有转动杆A(8)，转动杆A(8)的后端铰接有转动杆B(9)，转动杆B(9)的后端与动力板(3)的底面铰接；所述底架(2)的正背面均固定连接有两个稳定板(10)，螺纹杆(4)位于顶箱(1)前方的一端固定套接有转柄(11)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴虎斌，
申请(专利权)人：江苏凯呈宇建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：